专利名称：卷尺包覆尼龙树脂的成型机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卷尺包覆尼龙树脂的成型机构，特别是涉及己完成印刷刻度的钢质卷尺，包覆尼龙树脂，使卷尺更具柔韧强度，且不易磨损刻度的改良成型机构。
一般现有的钢质卷尺，是将钢材裁切成所需的宽度，形成圆盘状的钢片卷条，该钢片卷条是先经磷酸盐表面处理，接著将钢片卷条上、下两面均匀烤漆，再经烘干后于已涂装底漆的卷尺上印刷刻度，且将印刷刻度完成的卷尺，经由浸染涂覆于表面薄薄一层透明金油，(压克力还氧变性ACRYLIC EPOXY MODIFY俗称金油)最后加温烘乾成型。由前述钢质卷尺的刻度，经一般现有技术烤漆印刷，仅加覆一层金油，在使用时常易磨耗造成刻度不清晰；为使钢质卷尺能在长期使用下仍维持清晰的刻度，本设计人于是积多年专业制造的经验，针对上述现有卷尺制造技术所生产的卷尺仍存在的缺点，积极进行研究、开发，而为使本实用新型能发挥更佳功效，期间尤历经多次试验及改良，终得以锲而不舍的精神，完成一种卷尺包覆尼龙树脂的成型机构。
因此，本实用新型的首要目的，在于提供一种卷尺包覆尼龙树脂的成型机构，使已印刷刻度的钢质卷尺，再经本实用新型的创新卷尺产品的成型机构，包覆尼龙树脂，以增加耐磨耗性，不易折损且使用中较不易割伤手部。
本实用新型的卷尺包覆尼龙树脂的成型机构，其特征在于，它包括本体为一圆筒状，外层包覆一电热片，该本体前、后各设一内螺纹，于靠近内螺纹的一端设一阶级槽孔，而另一端靠近内螺纹与槽孔间，设一锥形槽孔，且于锥形槽孔中，在与压出机相接固的一侧开设入料孔；导位杆体，为一圆锥杆状，于一端设外螺纹及螺固板，该导位杆体于靠近螺固板的一端设导位槽，而另一端设矩形槽孔，该导位槽由大渐小与槽孔相贯穿连接，该导位杆体于槽孔的外侧设接料凹槽及二引料槽路；定位块，呈长矩块状，于内开设一贯穿的由大渐小的曲弧形定位槽孔；成型模具，是由呈锥度状的成型模块，套入呈阶级杆状的模具套筒内形成，该成型模块是由上模块及下模块所组成，两模块间形成槽缝，该槽缝一端为前成型槽孔，另一端为后成型槽孔；塞体，该塞体一端设外螺纹，中间开设一贯穿孔；藉由前述的定位块置入导位杆体的槽孔内，再将导位杆体穿置于本体内螺固其上，该导位杆体的接料凹槽是与本体内的入料孔相对合，而成型模具是由另一端置入于本体内的槽孔中，该成型模具内的前成型槽孔是与定位块的定位槽孔相对合，再以塞体将成型模具螺固于本体内，使其成一整体的卷尺包覆尼龙树脂的成型机构。
本实用新型是将已印刷刻度的卷尺，由导位杆体的导位槽导入，再穿过定位块的定位槽孔，当卷尺在进入成型模具的成型模块时，因成型模块的前成型槽孔为内凹的曲弧空间，与定位块间留有一储纳尼龙树脂的空间，而尼龙树脂是经由压出机射入本体的入料孔，再沿导位杆体的接料凹槽，分别流经引料槽路至成型模块的前成型槽孔，使卷尺上、下两面皆能均匀涂布包覆尼龙树脂，待卷尺经由成型模块的后成型槽孔(约0.5毫米)，即能将卷尺包覆一层尼龙树脂，使已印刷刻度的钢质卷尺，增加耐磨耗性，不易折损且提供使用者较不易割伤手部的创新产品。
为了具体了解本实用新型的特征及内涵，由以下的实施例，并结合附图进行详细说明，更可明白本实用新型的优点。
图1所示为本实用新型与现有装置配置动作流程示意图。
图2所示为本实用新型的组合构造示意图。
图3所示为本实用新型的立体分解构造示意图。
图4所示为本实用新型的本体的部分剖视立体构造示意图。
图5所示为本实用新型的本体的剖视构造示意图。
图6所示为本实用新型的导位杆体的立体构造示意图。
图7所示为本实用新型的导位杆体的剖视构造示意图。
图8所示为本实用新型定位块的立体构造示意图。
图9所示为本实用新型的另一定位块的立体构造示意图。
图10所示为本实用新型的成型模具的立体构造示意图。
图11所示为本实用新型的成型模块的立体构造示意图。
图12所示为本实用新型的成型模块的前视示意图。
图13所示为本实用新型的成型模块的后视示意图。
图14所示为本实用新型的下模块的立体构造示意图。
图15所示为本实用新型的上模块的立体构造示意图。
图16所示为本实用新型的另一成型模具的立体构造示意图。
图17所示为本实用新型的另一成型模块的立体构造示意图。
图18所示为本实用新型的另一成型模块的前视示意图。
图19所示为本实用新型的另一成型模块的后视示意图。
图20所示为本实用新型的另一下模块的立体构造示意图。
图21所示为本实用新型的另一上模块的立体构造示意图。图中编号与构件名称对照(10)—压出机 (11)—卷尺(12)—输入轮架(13)—预热箱(14)—加热器 (15)—压印机构(16)—冷却水槽(17)—传动机构(18)—回收轮架(20)—本体(21)—电热片 (22)—内螺纹(23)—内螺纹 (24)—槽孔(25)—槽孔(26)—入料孔(30)—导位杆体(31)—槽孔(32)—接料凹槽(33)—引料槽路(34)—引料槽路(35)—外螺纹(36)—螺固板 (37)—导位槽(40)—定位块 (40′)—定位块
(41)—定位槽孔 (41′)—定位槽孔(50)—成型模具 (51)—模具套筒(52)—成型模块 (521)—上模块(522)—下模块 (523)—前成型槽孔(523′)—后成型槽孔 (50′)—成型模具(51′)—模具套筒(52′)—成型模块(521′)—上模块 (522′)-下模块(523″)—前成型槽孔 (523)-后成型槽孔(60)—塞体 (61)—外螺纹(62)—槽孔首先请参阅
图1所示，本实用新型所运用的制造卷尺包覆尼龙树脂的流程，是先将已印刷刻度的卷尺条(如前述现有制造方式所完成达到己印制刻度的卷尺，但未经浸染金油)，盘置于输入轮架(12)上，将卷尺(11)进入预热箱(13)先行预热，再以加热器(14)将卷尺(11)加热至适当包覆尼龙树脂的温度，将卷尺(11)导入本实用新型成型机构的本体(20)内，藉由压出机(10)将尼龙树脂射入本体(20)内，予卷尺(11)进行涂覆，再经压印机构(15)定型，并进入冷却水槽(16)中冷却成型，由传动机构(17)将卷尺(11)传输盘绕至回收轮架(18)，将卷尺(11)卷收完成。(其输入轮架(12)、预热箱(13)、加热器(14)、压印机构(15)、冷却水槽(16)、传动机构(17)及回收轮架(18)等装置，非本实用新型的特征，在此不另深入详述)图2所示，本实用新型卷尺包覆尼龙树脂的成型机构，其本体(20)是与现有的压出机(10)相固接，卷尺(11)是由本体(20)一端导入，藉由压出机(10)将尼龙树脂射入本体(20)内，将卷尺包覆一层尼龙树脂，而卷尺(11)再由本体(20)另一端穿出(如箭头所示方向进行)，该本体(20)外包覆一层电热片(21)，并与电源相连接，保持本实用新型的适当涂覆温度约200～300℃。
本实用新型卷尺包覆尼龙树脂的成型机构，主要是由本体(20)、导位杆体(30)、定位块(40)、成型模具(50)及塞体(60)等构件组成(请配合参阅图3所示)，其中本体(20)，请参阅图4、图5所示，该本体(20)为一圆筒状，外层包覆一电热片(21)，该本体(20)前、后各设一内螺纹(22)、(23)，于靠近内螺纹(23)的一端设一阶级槽孔(24)，而另一端靠近内螺纹(22)与槽孔(24)间，设一锥形槽孔(25)，且于锥形槽孔(25)中，在与压出机(10)相接固的一侧开设入料孔(26)。
导位杆体(30)，请参阅图6、图7所示，该导位杆体(30)为一圆锥杆状，于一端设外螺纹(35)及螺固板(36)，该导位杆体(30)于靠近螺固板的一端设导位槽(37)，而另一端设矩形槽孔(31)，该导位槽(37)由大渐小与槽孔(31)相贯穿连接，该导位杆体(30)于槽孔(31)的外侧设接料凹槽(32)及二引料槽路(33)、(34)。
定位块(40)，请参阅图8所示，该定位块(40)呈长矩块状，于内开设一贯穿的由大渐小的弧形定位槽孔(41)，另图9所示，为本实用新型的定位块(40′)，其内另可依所需包覆的卷尺若为平直状，则其所开设的贯穿且由大渐小的定位槽孔(41′)，改设为平直状。
成型模具(50)，请参阅
图10～
图15所示，该成型模具(50)是由呈锥度状的成型模块(52)，套入呈阶级杆状的模具套筒(51)内而成，而该成型模块(52)是由上模块(521)及下模块(522)所组成，两模块间形成槽缝，该槽缝一端为前成型槽孔(523)，另一端为后成型槽孔(523′)；再者，
图16～图21所示，为本实用新型的成型模具(50′)，另可依所需包覆的卷尺若为平直状，则其上模块(521′)与下模块(522′)间形成的前成型槽孔(523″)、后成型槽孔(523)，也可改为平直状。
塞体(60)，请参阅图3所示，该塞体(60)一端设外螺纹(61)，中间开设一贯穿孔(62)。
藉由前述的定位块(40)置入导位杆体(30)的槽孔(31)内，再将导位杆体(30)穿置于本体(20)内螺固其上，该导位杆体(30)的接料凹槽(32)是与本体(20)内的入料孔(26)相对合，而成型模具(50)是由另一端置入于本体(20)内的槽孔(24)中，其成型模具(50)内的前成型槽孔(523)是与定位块(40)的定位槽孔(41)相对合，再以塞体(60)将成型模具(50)螺固于本体(20)内，使其成一整体的卷尺包覆尼龙树脂的成型机构。
本实用新型是将已印刷刻度的卷尺(11)，由导位杆体(30)的导位槽(37)导入，再穿过定位块(40)的定位槽孔(41)，当卷尺(11)在进入成型模具(50)的成型模块(52)时，因成型模块(52)的前成型槽孔(523)为内凹的曲弧空间，与定位块(40)间留有一储纳尼龙树脂的空间，而尼龙树脂是经由压出机(10)射入本体(20)的入料孔(26)，再沿导位杆体(30)的接料凹槽(32)，分别流经引料槽路(33)、(34)至成型模块(52)的前成型槽孔(523)，使卷尺(11)上、下两面皆能均匀涂布包覆尼龙树脂，待卷尺(11)经由成型模块(52)的后成型槽孔(523′)(约0.5毫米)，即能将卷尺(11)包覆一层尼龙树脂，使已印刷刻度的钢质卷尺(11)，增加耐磨耗性，不易折损且提供使用者较不易割伤手部的创新产品。
综上所述，本实用新型卷尺包覆尼龙树脂的成型机构确实可达到实用新型的目的及作用，且可供产业上利用价值，实已符合专利条件。
权利要求1.一种卷尺包覆尼龙树脂的成型机构，其特征在于，它包括本体(20)，为一圆筒状，外层包覆一电热片(21)，该本体(20)前、后各设一内螺纹(22)、(23)，于靠近内螺纹(23)的一端设一阶级槽孔(24)，而另一端靠近内螺纹(22)与槽孔(24)间，设一锥形槽孔(25)，且于锥形槽孔(25)中，在与压出机(10)相接固的一侧开设入料孔(26)；导位杆体(30)，为一圆锥杆状，于一端设外螺纹(35)及螺固板(36)，该导位杆体(30)于靠近螺固板(36)的一端设导位槽(37)，而另一端设矩形槽孔(31)，该导位槽(37)由大渐小与槽孔(31)相贯穿连接，该导位杆体(30)于槽孔(31)的外侧设接料凹槽(32)及二引料槽路(33)、(34)；定位块(40)，呈长矩块状，于内开设一贯穿的由大渐小的曲弧形定位槽孔(41)；成型模具(50)，是由呈锥度状的成型模块(52)，套入呈阶级杆状的模具套筒(51)内形成，该成型模块(52)是由上模块(521)及下模块(522)所组成，两模块间形成槽缝，该槽缝一端为前成型槽孔(523)，另一端为后成型槽孔(523′)；塞体(60)，该塞体(60)一端设外螺纹(61)，中间开设一贯穿孔(62)；藉由前述的定位块(40)置入导位杆体(30)的槽孔(31)内，再将导位杆体(30)穿置于本体(20)内螺固其上，该导位杆体(30)的接料凹槽(32)是与本体(20)内的入料孔(26)相对合，而成型模具(50)是由另一端置入于本体(20)内的槽孔(24)中，该成型模具(50)内的前成型槽孔(523)是与定位块(40)的定位槽孔(41)相对合，再以塞体(60)将成型模具(50)螺固于本体(20)内，使其成一整体的卷尺包覆尼龙树脂的成型机构。
专利摘要一种卷尺包覆尼龙树脂的成型机构,主要由本体(20)、导位杆体(30)、定位块(40)、成型模具(50)及塞体(60)等构件所组成,特别是提供已完成印刷刻度的钢质卷尺,包覆一层尼龙树脂,使卷尺更具柔韧强度,且不易磨损刻度的改良成型机构。
文档编号B05C3/10GK2282459SQ9624948
公开日1998年5月27日 申请日期1996年12月24日 优先权日1996年12月24日
发明者孙福祯 申请人:台湾三条股份有限公司