水性防腐万能胶的制备工艺的制作方法

文档序号:3727265阅读:992来源:国知局
专利名称:水性防腐万能胶的制备工艺的制作方法
技术领域
本发明属粘合剂制备工艺领域,特别涉及一种多层结构LIPN乳液互穿聚合物网络胶的制备工艺。
原有同类产品,如近几年开发的EVA及聚丙烯酸脂类LIPN主要用于涂料(不包括带锈防腐涂料)及粘接剂,其适用范围受到一定限制。
本发明的目的在于提供一种具有耐水、防腐、无毒、无污染,性能优良且适用范围广泛的水性防腐万能胶的制备工艺。
本发明的技术解决方案可依如下方式实现一种水性防腐万能胶的制备工艺,其特征在于先将环氧树脂、丁基溶纤剂、OP-10、聚乙烯醇溶液、硅酸钠依次混合,反应温度控制在38-40℃;再加入聚丙烯酸脂,反应温度控制在50℃;待上述生成物冷却至20-25℃后加入聚酰胺;上述原料物环氧树脂、丁基溶纤剂、OP-10、聚乙烯醇溶液、硅酸钠、聚丙烯酸脂、聚酰胺的重量比依次为(25-50)∶(2.5-10)∶(5-15)∶(75-150)∶(1.5-3)∶(50-100)∶(25-50)。
本发明具有多种功能,性能优良。单组份常温固化,使用方便;无毒、无污染、无刺激、耐水、防腐、粘接力强,使用寿命可达10年以上。
下面详述本发明的最佳实施方案;实施方案1一种水性防腐万能胶的制备工艺,其特点是先将环氧树脂、丁基溶纤剂、OP-10、聚乙烯醇溶液、硅酸钠依次混合,反应温度控制在39℃;再加入聚丙烯酸脂,反应温度控制在50℃;待上述生成物冷却至21℃后加入聚酰胺;上述原料物环氧树脂、丁基溶纤剂、OP-10、聚乙烯醇溶液、硅酸钠、聚丙烯酸脂、聚酰胺的重量比依次为30∶5∶10∶80∶2∶60∶30。
实施方案2一种水性防腐万能胶的制备工艺,其特点是先将环氧树脂、丁基溶纤剂、OP-10、聚乙烯醇溶液、硅酸钠依次混合,反应温度控制在40℃;再加入聚丙烯酸脂,反应温度控制在50℃;待上述生成物冷却至23℃后加入聚酰胺;上述原料物环氧树脂、丁基溶纤剂、OP-10、聚乙烯醇溶液、硅酸钠、聚丙烯酸脂、聚酰胺的重量比依次为45∶6∶11∶90∶2.6∶65∶45。
本发明产品可用于(1)内外墙及带锈防腐涂料基料;(2)粘接剂;(3)聚合物水泥及制备80-100mpa高强混凝土;(4)水泥防水剂及早强减水剂;该胶掺入水泥1-2%时,可减水20-30%,7天可达基准混凝土28天的强度,后期抗压强度可提高20-30%,抗拉强度提高1-2倍。(5)易与其它树脂交连用以改性。
权利要求
1.一种水性防腐万能胶的制备工艺,其特征在于先将环氧树脂、丁基溶纤剂、OP-10、聚乙烯醇溶液、硅酸钠依次混合,反应温度控制在38-40℃;再加入聚丙烯酸脂,反应温度控制在50℃;待上述生成物冷却至20-25℃后加入聚酰胺;上述原料物环氧树脂、丁基溶纤剂、OP-10、聚乙烯醇溶液、硅酸钠、聚丙烯酸脂、聚酰胺的重量比依次为(25-50)∶(2.5-10)∶(5-15)∶(75-150)∶(1.5-3)∶(50-100)∶(25-50)。
全文摘要
本发明属胶粘剂制备工艺领域,其特征在于:先将环氧树脂、丁基溶纤剂、OP-10、聚乙烯醇溶液、硅酸钠依次混合,反应温度控制在38-40℃;再加入聚丙烯酸脂,反应温度控制在50℃;待上述生成物冷却至20-25℃后加入聚酰胺;环氧树脂、丁基溶纤剂、OP-10、聚乙烯醇溶液、硅酸钠、聚丙烯酸脂、聚酰胺的重量比依次为:(25-50)∶(2.5-10)∶(5-15)∶(75-150)∶(1.5-3)∶(50-100)∶(25-50)。
文档编号C09J133/08GK1288922SQ9912050
公开日2001年3月28日 申请日期1999年9月20日 优先权日1999年9月20日
发明者王长海 申请人:王长海
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