基 树脂，搅拌均匀后，加入〇. 3g萘磺酸型催化剂，搅拌均匀后，加入16. 2g去离子水、5. 0g滑石 粉以及16. 5g黑浆，搅拌均匀，然后以600r/min转速分散20分钟，用120目滤布过滤，得到 黑色底漆；
[0071] 将70. 0gWPA-4401F水分散型氟硅改性丙烯酸树脂（氟硅元素总含量为5%、40% 固含、粘度500~1500mPa.s、pH值7. 0-8. 5)放于分散容器中，加入10. 0gCYMEL327氨 基树脂，〇. 5g萘磺酸型催化剂和l.OgBYK-380N，搅拌均匀后，加入11.7g去离子水、l.Og BYK-028、3. 0g丙二醇单甲醚、3. 0g乙醇，0. 2g珠光粉，以600r/min转速分散10分钟，最后 用120目滤布过滤，得到清漆。
[0072] 实施例10:-种应用于铝型材的水分散型氟硅改性丙烯酸树脂涂料
[0073] 将德固赛4号炭黑15.0g、去离子水25.0g、BYK-1805.0g置于分散机中，放入 55. 0g玻璃珠，分散5小时，制得黑浆；
[0074] 将50. 0g水分散型氟硅改性丙烯酸树脂（氟硅元素总含量为3 %、40 %固含、粘 度6000~8000mPa.s、pH值7. 0-8. 5)，放于分散容器中，加入5. 5gCYMEL327氨基树脂，搅 拌均匀后，加入0. 2g萘磺酸型催化剂，搅拌均匀后，加入24. 3g去离子水、4. 5g滑石粉以及 15. 0g黑浆，搅拌均匀，然后以600r/min转速分散20分钟，用120目滤布过滤，得到黑色底 漆；
[0075] 将65.0g水分散型氟硅改性丙烯酸树脂（氟硅元素总含量为4%、40%固含、粘度 500~1500mPa.s、pH值7. 0-8. 5)放于分散容器中，加入9. 5gCYMEL327氨基树脂，0. 3g萘 磺酸型催化剂和0. 7gBYK-380N，搅拌均匀后，加入15. 8g去离子水、0. 7gBYK-028、5. 0g丙 二醇单甲醚、3. 0g乙醇，0. 2g珠光粉，以600r/min转速分散10分钟，最后用120目滤布过 滤，得到清漆。
[0076] 对比例1:
[0077] 将实施例5中，黑色底漆中CYMEL327氨基树脂用量改为4. 0g，清漆中CYMEL327氨 基树脂用量改为8. 0g，其余不变，操作步骤相同。
[0078] 对比例2:
[0079] 将实施例5中，黑色底漆中CYMEL327氨基树脂用量改为7. 0g，清漆中CYMEL327氨 基树脂用量改为11. 〇g，其余不变，操作步骤相同。
[0080] 对比例3 :
[0081] 将实施例5中，黑色底漆中CYMEL327氨基树脂用量改为4. 0g，清漆中CYMEL327氨 基树脂用量改为11. 〇g，其余不变，操作步骤相同
[0082] 对比例4 :
[0083] 将实施例5中，黑色底漆中CYMEL327氨基树脂用量改为7. 0g，清漆中CYMEL327氨 基树脂用量改为8. 0g，其余不变，操作步骤相同
[0084] 对比例5 :
[0085] 将实施例5中，黑色底漆中WPA-4401P树脂和清漆中WPA-4401F树脂更改为水性 丙烯酸树脂（氟硅元素总含量为〇% )，其余不变，操作步骤相同。
[0086] 对实施例1~10和对比例1~5制备得到的涂料进行性能测试，结果见表1。
[0087] 基材：铬化或无铬化铝板70_X 150_X 1. 0_
[0088] 漆膜总厚度：20~25 y m
[0089]干燥条件：160~200°C X 10~20min
[0090] 制备操作：在基材表面喷涂黑色底漆，厚度约为8~12ym，室温放置5~lOmin， 再喷涂清漆，厚度约为10~15ym，室温放置10~20min，在160~200 °C下烘烤10~ 20min，得到样板。
[0091] 性能测试方法及标准：（1)60°光泽，GB/T9754-2007,彡85 ; (2)铅笔硬度，GB/T 6739-2006,彡H;(3)正、反冲击强度，GB/T1732-1993，>50kg.cm;(4)附着力，GB/T9286， 5B;(5)耐溶剂（MEK)，GB/T5237. 5,不软化，指甲划无痕迹；（6)耐盐雾，GB/T6742,无腐 蚀、脱落；（7)耐老化，GB/T5237.5,AE〈3.0。
[0092] 由表1可知，本发明的水分散型氟硅改性丙烯酸树脂涂料应用于铝型材涂装，可 以得到高光泽及高金属感的优异装饰效果；同时，本发明的涂料以水作稀释剂，涂装工具用 水清洗，避免了清洗溶剂的消耗，节省大量资源，又降低了大气污染，耗能小，并具有优异的 耐老化性能，可广泛应用于户内外铝型材涂装中。
[0093] 表1水分散型氟硅改性丙烯酸树脂涂料的性能测试
【主权项】
1. 一种水分散型氟硅改性丙烯酸树脂涂料，其特征在于包括黑色底漆和清漆，由包括 以下步骤的方法制备得到： (1) 将炭黑、水、分散剂混合，分散，制得黑浆； (2) 将水分散型氟硅改性丙烯酸树脂和氨基树脂混合，加入萘磺酸型催化剂搅拌均匀 后，再加入水、滑石粉和步骤（1)的黑浆，分散、过滤，得到黑色底漆； (3) 将水分散型氟硅改性丙烯酸树脂和氨基树脂混合，加入萘磺酸型催化剂、流平剂搅 拌均匀后，再加入水、消泡剂、丙二醇单甲醚和乙醇，分散、过滤，得到清漆。
2. 根据权利要求1所述的水分散型氟硅改性丙烯酸树脂涂料，其特征在于：步骤（1) 中所用炭黑、水和分散剂的质量比为（13~17) : (22~27) : (4~6); 步骤（2)中所用水分散型氟硅改性丙烯酸树脂、氨基树脂、萘磺酸型催化剂、水、滑 石粉和黑浆的质量比为（45~55) : (5~6) : (0? 1~0? 3) : (16~33) : (4~5) : (13. 5~ 16. 5)； 步骤（3)中所用水分散型氟硅改性丙烯酸树脂、氨基树脂、萘磺酸型催化剂、流平剂、 消泡剂、丙二醇单甲醚、乙醇和水的质量比为（60~70) : (8. 5~10) : (0. 1~0. 5) : (0. 5~ 1) : (0? 5 ~1) : (3 ~5) : (3 ~5) : (11 ~21) 〇
3. 根据权利要求1所述的水分散型氟硅改性丙烯酸树脂涂料，其特征在于：所述的水 分散型氟硅改性丙烯酸树脂为氟硅元素总含量为2~5%的水性氟硅改性丙烯酸树脂。
4. 根据权利要求1所述的水分散型氟硅改性丙烯酸树脂涂料，其特征在于：步骤（2) 中所用的水分散型氟硅改性丙烯酸树脂为氟硅元素总含量为2%的水性氟硅改性丙烯酸树 脂；步骤（3)中所用的水分散型氟硅改性丙烯酸树脂为氟硅元素总含量为5%的水性氟硅 改性丙烯酸树脂。
5. 根据权利要求1所述的水分散型氟硅改性丙烯酸树脂涂料，其特征在于：步骤（2) 中所用的水分散型氟硅改性丙烯酸树脂为WPA-4401P水分散型氟硅改性丙烯酸树脂；步骤 (3)中所用的水分散型氟硅改性丙烯酸树脂为WPA-4401F水分散型氟硅改性丙烯酸树脂。
6. 根据权利要求1所述的水分散型氟硅改性丙烯酸树脂涂料，其特征在于：所述的氨 基树脂为CYMEL327、CYMEL303、CYMEL325 和CYMEL659 中的至少一种。
7. 根据权利要求1所述的水分散型氟硅改性丙烯酸树脂涂料，其特征在于：步骤（1) 中所用的炭黑为德固赛4号炭黑；所用的分散剂为BYK-180 ;步骤（3)中所述的流平剂为 BYK-380N;所述的消泡剂为BYK-028。
8. 根据权利要求1所述的水分散型氟硅改性丙烯酸树脂涂料，其特征在于：步骤（3) 所得的清漆中添加有颜色填料及效果粉中的至少一种。
9. 根据权利要求1所述的水分散型氟硅改性丙烯酸树脂涂料，其特征在于：步骤（3) 所得的清漆中添加有清漆重量〇. 2%的珠光粉。
10. 根据权利要求1所述的水分散型氟硅改性丙烯酸树脂涂料在铝型材涂装中的应 用。
【专利摘要】本发明属于丙烯酸树脂涂料技术领域，公开了一种水分散型氟硅改性丙烯酸树脂涂料及其制备方法和在铝型材涂装中的应用。该涂料包括黑色底漆和清漆，由包括以下步骤方法制备得到：将炭黑、水、分散剂混合，分散，制得黑浆；将水分散型氟硅改性丙烯酸树脂和氨基树脂混合，加入萘磺酸型催化剂搅拌均匀后，再加入水、滑石粉和黑浆，分散、过滤，得到黑色底漆；将水分散型氟硅改性丙烯酸树脂和氨基树脂混合，加入萘磺酸型催化剂、流平剂搅拌均匀后，再加入水、消泡剂、丙二醇单甲醚和乙醇，分散、过滤，得到清漆。本发明的涂料形成双涂层水性漆，具有色彩丰富、金属感强、光泽高的装饰效果，以及优异的耐候性、绿色环保、成本低，可应用于铝型材涂装中。
【IPC分类】C09D161-20, C09D133-00, C09D7-12
【公开号】CN104693930
【申请号】CN201510141857
【发明人】花魁昌, 袁鹏飞, 邓威, 谭德满, 黄光燕
【申请人】广州慧谷化学有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年3月27日