°C ;将石墨烯悬浮液、聚维酮溶液混合均匀得到混合溶液A，向混合溶液A中投入10份摩尔浓度为0.05mol/L的硝酸银溶液进行反应12h后离心，用去离子水洗涤5次，接着用无水乙醇洗涤5次得到复合银离子/石墨烯；将6份复合银离子/石墨烯、12份聚乳酸投入5份氯仿中，搅拌均匀后静置15min得到混合溶液B ;接着将混合溶液B滴入180份无水乙醇中，离心分离，70°C真空烘干14h得到复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料。
[0023]实施例3
[0024]本发明提出的一种汽车零件专用高韧性耐磨水性涂料，其原料按重量份包括:固形物含量为58wt %的水溶性丙烯酸树脂48份，水溶性酚醛树脂23份，复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料9份，中色素炭黑6.5份，有机膨润土 6份，云母粉3份，中和剂0.6份，润湿剂0.3份，催干剂0.5份，稳定剂2.5份，消泡剂0.3份，成膜助剂1.2份，分散剂2.3份，颜料4份，流平剂1.4份，流变助剂1.5份，氢化蓖麻油2.5份，去离子水12份；
[0025]复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料制备方法如下:按重量份将16份石墨烯、95份去离子水混合均匀后进行超声处理得到石墨烯悬浮液，超声处理的频率为62kHz，超声处理的功率580W，超声处理的时间为2.2min ;将11.2份聚维酮、27份去离子水混合均匀后，水浴加热至聚维酮完全溶解得到聚维酮溶液，水浴加热的温度为72°C ;将石墨烯悬浮液、聚维酮溶液混合均匀得到混合溶液A，向混合溶液A中投入8.8份摩尔浓度为0.07mol/L的硝酸银溶液进行反应10.Sh后离心，用去离子水洗涤6次，接着用无水乙醇洗涤6次得到复合银离子/石墨烯；将7.8份复合银离子/石墨烯、10.5份聚乳酸投入7份氯仿中，搅拌均匀后静置17min得到混合溶液B ;接着将混合溶液B滴入175份无水乙醇中，离心分离，72°C真空烘干13.6h得到复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料。
[0026]实施例4
[0027]本发明提出的一种汽车零件专用高韧性耐磨水性涂料，其原料按重量份包括:固形物含量为56wt %的水溶性丙烯酸树脂46份，水溶性酚醛树脂24份，复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料8.5份，中色素炭黑7份，有机膨润土 5份，云母粉4份，中和剂0.5份，润湿剂0.4份，催干剂0.4份，稳定剂3份，消泡剂0.2份，成膜助剂1.3份，分散剂2.2份，颜料5份，流平剂1.3份，流变助剂1.6份，氢化蓖麻油2.4份，去离子水13份；
[0028]复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料制备方法如下:按重量份将17份石墨烯、85份去离子水混合均匀后进行超声处理得到石墨烯悬浮液，超声处理的频率为63kHz，超声处理的功率560W，超声处理的时间为2.8min ;将10.8份聚维酮、28份去离子水混合均匀后，水浴加热至聚维酮完全溶解得到聚维酮溶液，水浴加热的温度为71°C ;将石墨烯悬浮液、聚维酮溶液混合均匀得到混合溶液A，向混合溶液A中投入9.6份摩尔浓度为0.06mol/L的硝酸银溶液进行反应11.2h后离心，用去离子水洗涤6次，接着用无水乙醇洗涤6次得到复合银离子/石墨烯；将6.8份复合银离子/石墨烯、11.3份聚乳酸投入6份氯仿中，搅拌均匀后静置19min得到混合溶液B ;接着将混合溶液B滴入165份无水乙醇中，离心分离，74°C真空烘干12.Sh得到复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料。
[0029]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种汽车零件专用高韧性耐磨水性涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:水溶性丙烯酸树脂45-50份，水溶性酚醛树脂22-25份，复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料8-10份，中色素炭黑6-8份，有机膨润土 4-7份，云母粉2-5份，中和剂0.4-0.7份，润湿剂0.2-0.5份，催干剂0.3-0.6份，稳定剂2-4份，消泡剂0.1-0.4份，成膜助剂1.1-1.4份，分散剂2.1-2.4份，颜料3-6份，流平剂1.1-1.5份，流变助剂1.4-1.7份，氢化蓖麻油2.3-2.6份，去呙子水10-15份。2.根据权利要求1所述汽车零件专用高韧性耐磨水性涂料，其特征在于，水溶性酚醛树脂的制备过程中，甲醛与苯酚的摩尔比为2.8-3.2:0.8-1.103.根据权利要求1或2所述汽车零件专用高韧性耐磨水性涂料，其特征在于，水溶性丙烯酸树脂中固形物含量为55-60wt %。4.根据权利要求1-3任一项所述汽车零件专用高韧性耐磨水性涂料，其特征在于，水溶性丙烯酸树脂、水溶性酚醛树脂、复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料的重量比为46-48:23-24:8.5-9。5.根据权利要求1-4任一项所述汽车零件专用高韧性耐磨水性涂料，其特征在于，水溶性丙烯酸树脂46-48份，水溶性酚醛树脂23-24份，复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料8.5-9份，中色素炭黑6.5-7份，有机膨润土 5-6份，云母粉3_4份，中和剂0.5-0.6份，润湿剂0.3-0.4份，催干剂0.4-0.5份，稳定剂2.5-3份，消泡剂0.2-0.3份，成膜助剂1.2-1.3份，分散剂2.2-2.3份，颜料4-5份，流平剂1.3-1.4份，流变助剂1.5-1.6份，氢化蓖麻油2.4-2.5份，去尚子水12-13份。6.根据权利要求1-5任一项所述汽车零件专用高韧性耐磨水性涂料，其特征在于，复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料制备方法如下:将石墨烯、去离子水混合均匀后进行超声处理得到石墨烯悬浮液；将聚维酮、去离子水混合后，水浴加热至聚维酮完全溶解得到聚维酮溶液；将石墨烯悬浮液、聚维酮溶液混合均匀得到混合溶液A，向混合溶液A中投入硝酸银溶液进行反应后，离心，洗涤得到复合银离子/石墨烯；将复合银离子/石墨烯、聚乳酸投入氯仿中，搅拌均匀后静置得到混合溶液B ;接着将混合溶液B滴入无水乙醇中，离心分离，烘干得到复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料。7.根据权利要求1-6任一项所述汽车零件专用高韧性耐磨水性涂料，其特征在于，复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料制备方法如下:按重量份将石墨烯、去离子水混合均匀后进行超声处理得到石墨烯悬浮液，超声处理的频率为60-65kHz，超声处理的功率550-600W，超声处理的时间为2-3min ;将聚维酮、去离子水混合均匀后，水浴加热至聚维酮完全溶解得到聚维酮溶液，水浴加热的温度为70-73°C ;将石墨烯悬浮液、聚维酮溶液混合均匀得到混合溶液A，向混合溶液A中投入摩尔浓度为0.05-0.08mol/L的硝酸银溶液进行反应10_12h后离心，洗涤得到复合银离子/石墨烯；将复合银离子/石墨烯、聚乳酸投入氯仿中，搅拌均匀后静置15-20min得到混合溶液B ;接着将混合溶液B滴入无水乙醇中，离心分离，烘干得到复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料。8.根据权利要求1-7任一项所述汽车零件专用高韧性耐磨水性涂料，其特征在于，复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料制备方法如下:按重量份将15-18份石墨烯、80-100份去离子水混合均匀后进行超声处理得到石墨烯悬浮液，超声处理的频率为60-65kHz，超声处理的功率550-600W，超声处理的时间为2-3min ;将10-12份聚维酮、25-30份去离子水混合均匀后，水浴加热至聚维酮完全溶解得到聚维酮溶液，水浴加热的温度为70-73°C ;将石墨烯悬浮液、聚维酮溶液混合均匀得到混合溶液A，向混合溶液A中投入8-10份摩尔浓度为0.05-0.08mol/L的硝酸银溶液进行反应10_12h后离心，洗涤得到复合银离子/石墨烯；将6-8份复合银离子/石墨烯、10-12份聚乳酸投入5-8份氯仿中，搅拌均匀后静置15-20min得到混合溶液B ;接着将混合溶液B滴入160-180份无水乙醇中，离心分离，烘干得到复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料。9.根据权利要求1-8任一项所述汽车零件专用高韧性耐磨水性涂料，其特征在于，复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料制备过程中，烘干的具体过程为:70-75°C真空烘干12-14h010.根据权利要求1-9任一项所述汽车零件专用高韧性耐磨水性涂料，其特征在于，复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料制备过程中，洗涤的具体过程为:用去离子水洗涤5-7次，接着用无水乙醇洗涤5-7次。
【专利摘要】本发明公开了一种汽车零件专用高韧性耐磨水性涂料，其原料按重量份包括：水溶性丙烯酸树脂45-50份，水溶性酚醛树脂22-25份，复合银离子/石墨烯增强聚乳酸材料8-10份，中色素炭黑6-8份，有机膨润土4-7份，云母粉2-5份，中和剂0.4-0.7份，润湿剂0.2-0.5份，催干剂0.3-0.6份，稳定剂2-4份，消泡剂0.1-0.4份，成膜助剂1.1-1.4份，分散剂2.1-2.4份，颜料3-6份，流平剂1.1-1.5份，流变助剂1.4-1.7份，氢化蓖麻油2.3-2.6份，去离子水10-15份。本发明具有高韧性和优异的耐磨性能，是一种环保可持续的汽车零件专业涂料。
【IPC分类】C09D167/04, C09D161/06, C09D133/00, C09D7/12, C09D5/08, C09D5/14
【公开号】CN105153843
【申请号】CN201510570304
【发明人】孙巨福, 祝秀凤, 戴宇钧, 汪鹏程
【申请人】天长市银狐漆业有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月9日