低voc无溶剂环氧云铁中间漆的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及制漆领域，特别是指一种低V0C无溶剂环氧云铁中间漆的制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着国家对环保要求越来越严格，国家先后出台了新《环保法》，"消费税"，"排污 税"，以及相应城市出台为了治理PM2. 5禁止油性油漆的生产和使用。从而给水性漆、无溶剂 等超低V0C排放的涂料迎来了春天，但对于水性漆固有的施工及性能缺陷目前无法解决， 如：进入冬季，北方几乎所有温度均在零下，水性漆出现结冰的现象，根本无法施工，而在南 方，温度过低，湿度过大的环境下，水性漆长时间不能干透，严重影响生产效率及生产交期， 并且极易出现流挂、缩孔、针孔等病态，并且如何使得水性在一次性成膜厚度达到150微米 以上（干膜厚度），这是目前水性漆仍然需要克服的问题。当国家对V0C排放进一步加大力 度而水性漆仍然无法满足于市场需求时，涂料行业将采用什么样的涂料来满足于市场需求 呢。
【发明内容】
[0003] 本发明提出一种低V0C无溶剂环氧云铁中间漆的制备方法，所得的中间漆一次性 施工干膜厚度可达到200微米以上，防腐性能非常优异，耐盐雾性能可达到2000小时以上。
[0004] 本发明的技术方案是这样实现的：一种低V0C无溶剂环氧云铁中间漆的制备 方法，包括A组份和B组份，所述A组份包括按照质量分数计的如下组分：E51环氧树脂 15-20%、环氧活性稀释剂13-19%、改性树脂5-10%、云母氧化铁灰35-40%、沉淀硫酸钡 5-10%、絹云母8-10%、硬脂酸锌2-5%、分散剂0. 3-0. 5%、聚酰胺蜡粉0. 5-0.8%、气相二 氧化硅0. 2-0. 3%、消泡剂0. 2-0. 3%、流平剂0. 1-0. 3%、碳氢树脂3-5% ;
[0005] 所述B组份为100%的环氧固化剂；
[0006]其制备工艺包括：
[0007] 步骤a.将环氧树脂、环氧活性稀释剂、分散剂、聚酰胺蜡粉加入生产缸中，采用 800-1000转/分高速分散30-40分钟，确保高速分散温度达到55-65°C;
[0008] 步骤b.采用600-800转/分边搅拌边加入改性树脂、云母氧化铁灰、沉淀硫酸钡、 絹云母、硬脂酸锌、气相二氧化硅，采用800-1000转/分高速分散10-15分钟，采用卧式砂 磨机将细度研磨至50微米；
[0009] 步骤c.采用600-800转/分边搅拌边加入消泡剂、流平剂，采用800-1000转/分 搅拌10-15分钟；
[0010] 步骤d.加入碳氢树脂，采用600-800转/分搅拌10-15分钟；
[0011] 步骤e.干板实现：将A:B= 5 :1比例混合均勾，采用环氧活性稀释剂进行施工粘 度的调整，将喷涂粘度调整为30-40S(T-4杯，25°C)，耐化学性能测试、耐盐雾性能、耐冷热 循环性测试的干板漆膜厚度控制在90-100μm，常规性能测试干板漆采用喷涂方式实现，喷 涂粘度控制在20-30S(T-4杯，25°C)膜厚度控制在20-30微米。
[0012] 作为优选，所述环氧活性稀释剂可选择为丁基缩水甘醚、醇缩水甘油醚、丁基苯基 缩水甘油醚、腰果酚缩水甘油醚、三羟甲基丙烷多缩水甘油醚、1，6_已二醇二缩水甘油醚、 1，4_ 丁二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚等不同类型的环氧活性稀释剂。
[0013] 作为优选，环氧固化剂可选择为酚醛胺类环氧固化剂、脂肪胺类环氧固化剂和脂 环胺类环氧固化剂。
[0014] 与现有技术相比，本发明的优点在于：主要提供了一种常无溶剂环氧体系来达到 低V0C排放的标准，此制作出来的涂料V0C排放量完全控制在50mg/L以内，并且不论进入 北方的冬季还是南方的潮湿季节，都会具有着非常优异的干燥性能，同时一次性厚度可达 到200微米（干膜）以上不流挂。此产品完全符合于国家环保所提出的各类要求，并且对 水质、土壤均无任何污染，广泛应用于铁路支座、铁路桥梁、铁路机车、公路支座、公路桥梁、 石油储罐、石油管道、天然气管道、石油设备等不同领域行业。
[0015] 此产品具有非常优异的施工性、快干性、极易起厚度，一次性施工干膜厚度可达到 200微米以上，防腐性能非常优异，耐盐雾性能可达到2000小时以上，并且具有非常优异的 打磨性。
【具体实施方式】
[0016] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范 围。
[0017] 以下实施例采用的原料如下：
[0018] E51环氧树脂（618美国迈图）
[0019] 改性树脂（2602二甲苯甲醛树脂江苏特种化学）
[0020] 环氧活性稀释剂（XY692安徽新远）
[0021] 沉淀硫酸钡（3000目硫酸钡上海跃江）
[0022] 云母氧化铁灰（800目云母氧化铁灰成都科聚）
[0023] 絹云母（A4滁州万桥）
[0024] 分散剂（9850惠正行）
[0025] 消泡剂（6800惠正行）
[0026] 流平剂（466惠正行）
[0027] 气相二氧化硅（N200环琦化工）
[0028] 硬脂酸锌（TV成都鑫业）
[0029] 聚酰胺蜡粉（LV环琦化工）
[0030] 碳氢树脂（DI吕特格）
[0031] 酚醛胺固化剂（T-31江苏三木）
[0032]E51环氧树脂：包含所有E51类环氧树脂，如828、128、628、827、815等市场不同牌 号的E51无溶剂环氧树脂。
[0033] 环氧活性稀释剂：包含丁基缩水甘醚、醇缩水甘油醚、丁基苯基缩水甘油醚、腰果 酚缩水甘油醚、三羟甲基丙烷多缩水甘油醚、1，6-已二醇二缩水甘油醚、1，4_ 丁二醇二缩 水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚等不同类型的环氧活性稀释剂。
[0034] 环氧固化剂：酚醛胺类环氧固化剂、脂肪胺类环氧固化剂、脂环胺类环氧固化剂等 均属于此发明专利的环氧固化剂保护范围。
[0035] 表1 :实施例1~实施例6配方配比
[0036]
[0037] 制备方法是：
[0038] 1、将环氧树脂、环氧活性稀释剂、分散剂、聚酰胺蜡粉加入生产缸中，采用 800-1000转/