与B组分的重量比为 10:1. 8 ；
[0041] A组分的原料按重量份包括：E-51环氧树脂48份，小分子量柔性环氧树脂2份， 丁基缩水甘油醚24份，乙二醇丁醚3份，壬基酚聚氧乙烯醚4份，双苯乙基酚聚氧乙烯醚2 份，聚硅氧烷2. 6份，去离子水34份；
[0042] B组分的原料按重量份包括：单烷基二甲基叔胺14份，水性聚酰胺树脂3份，聚二 甲基硅氧烷12份，改性氧化铁红20份，填料35份，三聚磷酸铝3份，分散剂0. 35份，消泡 剂0. 2份，增稠剂0. 6份，去离子水16份。
[0043] 改性氧化铁红采用如下工艺制备：按重量份将40份FeS04 · 7H20、50份浓度为 24wt%硫酸溶液、15份三丁基酚聚氧乙烯醚搅、0. 8份硅烷偶联剂搅拌均匀，搅拌温度为 50°C，加入20份碳酸钠搅拌均匀；通入空气状态下，加入10份水、15份硫酸亚铁溶液、20份 卵磷脂、10份纳米二氧化硅搅拌均匀，加入1份碳酸钠搅拌20h，过滤，漂洗，烘干，粉碎，送 入回转窑升温至550°C煅烧2h，得到改性氧化铁红。
[0044] 上述水性尚光铁红面漆米用如下工艺制备：
[0045] 组分A制备：将E-51环氧树脂、小分子量柔性环氧树脂、丁基缩水甘油醚、乙二醇 丁醚、壬基酚聚氧乙烯醚、双苯乙基酚聚氧乙烯醚、聚硅氧烷搅拌均匀，搅拌温度为ll〇°C， 降温至80°C，向其中滴加去离子水，Ih加完，滴完后继续搅拌50min，过滤，得到组分A ;
[0046] 组分B制备：将单烷基二甲基叔胺、水性聚酰胺树脂、聚二甲基硅氧烷、改性氧化 铁红、填料、三聚磷酸铝、分散剂、消泡剂、增稠剂、去离子水混合搅拌均匀，研磨，过滤，得到 组分B ;
[0047] 将组分A和组分B按配比混合均匀得到水性高光铁红面漆。
[0048] 实施例5
[0049] -种水性高光铁红面漆，由A组分与B组分组成，A组分与B组分的重量比为 10:1. 95 ；
[0050] A组分的原料按重量份包括：E-51环氧树脂46份，小分子量柔性环氧树脂3. 5份， 丁基缩水甘油醚22份，乙二醇丁醚3. 2份，壬基酚聚氧乙烯醚3. 5份，双苯乙基酚聚氧乙烯 醚3. 2份，聚硅氧烷2. 4份，去离子水36份；
[0051] B组分的原料按重量份包括：单烷基二甲基叔胺13. 5份，水性聚酰胺树脂4. 2份， 聚二甲基硅氧烷11. 6份，改性氧化铁红24份，填料32份，三聚磷酸铝3. 4份，分散剂0. 26 份，消泡剂〇. 32份，增稠剂0. 52份，去离子水17. 5份。
[0052] 改性氧化铁红采用如下工艺制备：按重量份将35份FeS04 · 7H20、75份浓度为 21wt %硫酸溶液、24份三丁基酚聚氧乙烯醚搅、0. 65份硅烷偶联剂拌均匀，搅拌温度为 65°C，加入16份碳酸钠搅拌均匀；通入空气状态下，加入16份水、12份硫酸亚铁溶液、24份 卵磷脂、8. 5份纳米二氧化硅搅拌均匀，加入3. 5份碳酸钠搅拌16h，过滤，漂洗，烘干，粉碎， 送入回转窑升温至620°C煅烧I. 5h，得到改性氧化铁红。
[0053] 上述水性高光铁红面漆采用如下工艺制备：
[0054] 组分A制备：将E-51环氧树脂、小分子量柔性环氧树脂、丁基缩水甘油醚、乙二醇 丁醚、壬基酚聚氧乙烯醚、双苯乙基酚聚氧乙烯醚、聚硅氧烷搅拌均匀，搅拌温度为116 °C， 降温至75°C，向其中滴加去离子水，2h加完，滴完后继续搅拌35min，过滤，得到组分A ;
[0055] 组分B制备：将单烷基二甲基叔胺、水性聚酰胺树脂、聚二甲基硅氧烷、氧化铁红、 填料、三聚磷酸铝、分散剂、消泡剂、增稠剂、去离子水混合搅拌均匀，研磨，过滤，得到组分 B ；
[0056] 将组分A和组分B按配比混合均匀得到水性高光铁红面漆。
[0057] 将本发明水性高光铁红面漆进行性能测试，测试结果如下，其中对照组采用市场 一般水性环氧防锈漆进行测试。
[0060] 以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种水性高光铁红面漆，其特征在于，由A组分与B组分组成，A组分与B组分的重 量比为 10:1. 5-2. 5 ; A组分的原料按重量份包括：E-51环氧树脂40-50份，小分子量柔性环氧树脂1-6份， 丁基缩水甘油醚15-30份，乙二醇丁醚2-5份，壬基酚聚氧乙烯醚2-5份，双苯乙基酚聚氧 乙烯醚1-5份，聚硅氧烷1-3份，去离子水30-40份； B组分的原料按重量份包括：单烷基二甲基叔胺10-15份，水性聚酰胺树脂2-5份，聚 二甲基硅氧烷5-15份，改性氧化铁红10-40份，填料15-50份，三聚磷酸铝2-5份，分散剂 0. 1-0. 5份，消泡剂0. 1-0. 5份，增稠剂0. 2-1份，去离子水15-20份。2. 根据权利要求1所述的水性高光铁红面漆，其特征在于，改性氧化铁红采用如下工 艺制备：将FeS04 · 7H20、浓度为18-24wt%硫酸溶液、三丁基酚聚氧乙烯醚、硅烷偶联剂搅 拌均匀，搅拌温度为50-70°C，加入碳酸钠搅拌均匀；通入空气状态下，加入水、硫酸亚铁溶 液、卵磷脂、纳米二氧化硅搅拌均匀，加入碳酸钠搅拌，过滤，漂洗，烘干，粉碎，送入回转窑 煅烧，得到改性氧化铁红。3. 根据权利要求1或2所述的水性高光铁红面漆，其特征在于，FeS04 · 7H20、浓度为 18-24wt%硫酸溶液、三丁基酚聚氧乙烯醚、硅烷偶联剂的重量比为20-40 :50-80 :15-30 : 0. 2~0, 8〇4.根据权利要求1-3任一项所述的水性高光铁红面漆，其特征在于，硫酸亚铁溶液、卵 磷脂、纳米二氧化硅的重量比为5-15 :20-30 :5-10。5. 根据权利要求1-4任一项所述的水性高光铁红面漆，其特征在于，改性氧化铁红采 用如下工艺制备：按重量份将20-40份FeS04 · 7H20、50-80份浓度为18-24wt%硫酸溶液、 15-30份三丁基酚聚氧乙烯醚搅、0. 2-0. 8份硅烷偶联剂搅拌均匀，搅拌温度为50-70°C， 加入10-20份碳酸钠搅拌均匀；通入空气状态下，加入10-20份水、5-15份硫酸亚铁溶液、 20-30份卵磷脂、5-10份纳米二氧化硅搅拌均匀，加入1-4份碳酸钠搅拌10-20h，过滤，漂 洗，烘干，粉碎，送入回转窑升温至550-650°C煅烧l_2h，得到改性氧化铁红。6. 根据权利要求1-5任一项所述的水性高光铁红面漆，其特征在于，E-51环氧树脂、小 分子量柔性环氧树脂的重量比为45-48 :2-4。7. 根据权利要求1-6任一项所述的水性高光铁红面漆，其特征在于，单烷基二甲基 叔胺、水性聚酰胺树脂、聚二甲基硅氧烷、改性氧化铁红、三聚磷酸铝的重量比为12-14 : 3-4. 5:10-12 :20-28 :3-4〇8. 根据权利要求1-7任一项所述的水性高光铁红面漆，其特征在于，由A组分与B组分 组成，A组分与B组分的重量比为10:1. 8-2 ; A组分的原料按重量份包括：E-51环氧树脂45-48份，小分子量柔性环氧树脂2-4份， 丁基缩水甘油醚20-24份，乙二醇丁醚3-3. 6份，壬基酚聚氧乙烯醚3-4份，双苯乙基酚聚 氧乙烯醚2-3. 6份，聚硅氧烷2-2. 6份，去离子水34-38份； B组分的原料按重量份包括：单烷基二甲基叔胺12-14份，水性聚酰胺树脂3-4. 5份， 聚二甲基硅氧烷10-12份，改性氧化铁红20-28份，填料20-35份，三聚磷酸铝3-4份，分散 剂0. 2-0. 35份，消泡剂0. 2-0. 35份，增稠剂0. 4-0. 6份，去离子水16-18份。
【专利摘要】本发明公开了一种水性高光铁红面漆，由A组分与B组分组成，A组分与B组分的重量比为10:1.5-2.5；A组分的原料按重量份包括：E-51环氧树脂40-50，小分子量柔性环氧树脂1-6，丁基缩水甘油醚15-30，乙二醇丁醚2-5，壬基酚聚氧乙烯醚2-5，双苯乙基酚聚氧乙烯醚1-5，聚硅氧烷1-3，去离子水30-40；B组分的原料按重量份包括：单烷基二甲基叔胺10-15，水性聚酰胺树脂2-5，聚二甲基硅氧烷5-15，改性氧化铁红10-40，填料15-50，三聚磷酸铝2-5，分散剂0.1-0.5，消泡剂0.1-0.5，增稠剂0.2-1，去离子水15-20。本发明防腐性能好，附着力优异。
【IPC分类】C09D163/00, C09D5/08, C09D7/12
【公开号】CN105385297
【申请号】CN201510828212
【发明人】郭宝, 朱恒衡, 张国胜
【申请人】安徽省金盾涂料有限责任公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月24日