一种柔性聚氨酯合成胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种柔性聚氨酯合成胶及其制备方法，还涉及该合成胶作为高回弹性 缠绕固结带粘接剂的应用，属于高分子材料技术领域。
【背景技术】
[0002] 公知医药领域常利用反应釜合成目标产品。反应釜夹层可通上不同的冷热源(冷 冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。它的工作原理是：通过反应爸夹层，注入一定 温度的热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行加热或制冷。
[0003] 通常在医学器材方面，手术后恢复期内，医生往往采用绷带包扎等方法对病人骨 折部位进行体位固定。由于绷带包扎要达到一定厚度才能确保较好的固定或止血效果，但 其扰曲弹性不够，病人受损伤的软组织不能得到有效锻炼，从而延长骨折或骨科矫形病员 的康复期，提高病人的康复成本。因此，实现病人骨折部位包扎的密封性和高回弹性不仅可 以保护病人骨折部位，使其在短期内康复，还可以降低病人的康复成本。在工程施工方面， 常出现电缆、管道破损问题，轻则影响人们的生产生活，严重的还会引发事故。快速修复破 损物件不仅可以防范事故风险，还可以延长物件使用寿命，节约成本。这些都对高回弹性缠 绕固结带粘接剂的研发和产业化提出了要求。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种柔性聚氨酯合成胶。所述合成胶用于固结带上的粘接 剂。
[0005] 本发明的另一目的提供一种柔性聚氨酯合成胶的制备方法。
[0006] 本发明的目的通过以下技术方案实现： 一种柔性聚氨酯合成胶，按质量百分含量计，包含以下组分：25%~27%碳化二亚胺改 性MDI、46%~48%聚醚多元醇KE-810、18%~20%聚丙烯GP-5000、3%~4%表面活性剂 F-108、0. 1%~0· 3%二丁基羟基甲苯、1%~3%聚乙二醇6000、0· 4%~0· 6%气相二氧化硅 A380、0. 4%~0. 6%十二烷基硫酸钠、0. 05%~0. 07%甲基磺酸、1. 1%~1. 3%双吗啉乙基醚。 各组分含量之和为100%。
[0007] 上述的柔性聚氨酯合成胶的制备方法，依先后顺序包括以下步骤： (1)打开反应釜，设定夹层热油温度69~71°C，反应釜加热至69~71°C; (2)加入25~27重量份碳化二亚胺改性MDI，反应釜转速60r/min，时间14~16min， 加热温度至64~66°C; (3)加入46~48重量份聚醚多元醇KE-810,反应釜转速120r/min，时间19~21min， 温度64~66°C; (4)加入18~20重量份聚丙烯GP-5000,反应釜转速120r/min，时间19~21min，温 度64~66°C; (5)加入3~4重量份表面活性剂F-108,0.1~0.3重量份二丁基羟基甲苯，反应釜转 速 120r/min，时间 9 ~llmin，温度 64 ~66°C; (6) 加入1~3重量份聚乙二醇6000,0. 4~0. 6重量份气相二氧化硅A380,反应釜转 速180r/min，温度加热至74~76°C，时间29~31min; (7) 加入0. 4~0. 6重量份十二烷基硫酸钠，反应釜转速180r/min，时间14~16min， 温度74~76°C; (8) 加入0. 05~0. 07重量份甲基磺酸，反应釜转速120r/min，温度降至59~61 °C， 时间9~llmin; (9) 加入1. 1~1. 3重量份双吗啉乙基醚，反应釜转速60r/min，温度降至59~61 °C， 时间9~llmin，即得所述柔性聚氨酯合成胶。
[0008] 本发明利用表面活性剂F-108和十二烷基硫酸钠，增大反应釜中油液表面活性。 聚乙二醇6000作为药用辅料，可作为有机合成的中间体。在制备过程中，选取聚醚多元醇 KE-810增加合成胶的高回弹性。在反应后期，添加甲基磺酸，起到交联固化剂的作用。
[0009] 本发明所涉及的原料均可通过市场购买获得。
[0010] 本发明的有益效果： 本发明作为固结带的粘结剂，且成品固结带封装在铝塑袋中呈非凝固状态。使用时，剪 开铝塑袋取出使用。医疗方面主要用于骨折或骨科矫形病员的恢复期的保护性固定，和软 组织损伤的保护性外固定。民用方面主要用于电缆、管道破损部位的修复与保护。本发明 具有高回弹性、凝结坚固、抗老化的优点。
【具体实施方式】
[0011] 下面以各组分含量之和为100kg计，对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。
[0012] 表1制备柔性聚氨酯合成胶的第一、第二和第三实施例原料组成
实施例4 柔性聚氨酯合成胶的制备方法，依先后顺序包括以下步骤： (1) 打开反应釜，设定夹层热油温度70°C，反应釜加热至70°C; (2) 加入25. 73kg碳化二亚胺改性MDI，反应釜转速60r/min，时间15min，加热温度至 65。。； (3) 加入46. 96kg聚醚多元醇KE-810,反应釜转速120r/min，时间20min，温度65°C; (4) 加入19. 28kg聚丙烯GP-5000,反应釜转速120r/min，时间20min，温度65°C; (5) 加入3. 67kg表面活性剂F-108,0. 19kg二丁基羟基甲苯，反应釜转速120r/min， 时间lOmin，温度65°C; (6) 加入1. 94kg聚乙二醇6000,0. 47kg气相二氧化硅A380,反应釜转速180r/min，温 度加热至75°C，时间30min; (7) 加入0. 47kg十二烷基硫酸钠，反应釜转速180r/min，时间15min，温度75°C; (8) 加入0. 06kg甲基磺酸，反应爸转速120r/min，温度降至60°C，时间lOmin; (9) 加入1. 23kg双吗啉乙基醚，反应爸转速60r/min，温度降至60°C，时间lOmin，即 得所述柔性聚氨酯合成胶。
[0013] 本发明的有益效果： 本发明作为固结带的粘结剂，且成品固结带封装在铝塑袋中呈非凝固状态。使用时，剪 开铝塑袋取出使用。医疗方面主要用于骨折或骨科矫形病员的恢复期的保护性固定，和软 组织损伤的保护性外固定。民用方面主要用于电缆、管道破损部位的修复与保护。本发明 具有高回弹性、凝结坚固、抗老化的优点。
【主权项】
1. 一种柔性聚氨酯合成胶，其特征在于：按质量百分含量计，包含以下组分：25%~27% 碳化二亚胺改性MDI、46%~48%聚醚多元醇KE-810、18%~20%聚丙烯GP-5000、3%~4% 表面活性剂F-108、0. 1%~0. 3%二丁基羟基甲苯、1%~3%聚乙二醇6000、0. 4%~0. 6%气 相二氧化硅A380、0. 4%~0. 6%十二烷基硫酸钠、0. 05%~0. 07%甲基磺酸、1. 1%~1. 3%双 吗啉乙基醚。2. 权利要求1所述的柔性聚氨酯合成胶的制备方法，其特征在于依先后顺序包括以 下步骤： (1) 打开反应釜，设定夹层热油温度69~71°C，反应釜加热至69~71°C; (2) 加入25~27重量份碳化二亚胺改性MDI，反应釜转速60r/min，时间14~16min， 加热温度至64~66°C; (3) 加入46~48重量份聚醚多元醇KE-810,反应釜转速120r/min，时间19~21min， 温度64~66°C; (4) 加入18~20重量份聚丙烯GP-5000,反应釜转速120r/min，时间19~21min，温 度 64 ~66°C; (5) 加入3~4重量份表面活性剂F-108,0.1~0.3重量份二丁基羟基甲苯，反应釜转 速 120r/min，时间 9 ~llmin，温度 64 ~66°C; (6) 加入1~3重量份聚乙二醇6000,0. 4~0. 6重量份气相二氧化硅A380,反应釜转 速180r/min，温度加热至74~76°C，时间29~31min; (7) 加入0. 4~0. 6重量份十二烷基硫酸钠，反应釜转速180r/min，时间14~16min， 温度74~76°C; (8) 加入0. 05~0. 07重量份甲基磺酸，反应釜转速120r/min，温度降至59~61 °C， 时间9~llmin; (9) 加入1. 1~1. 3重量份双吗啉乙基醚，反应釜转速60r/min，温度降至59~61 °C， 时间9~llmin，即得所述柔性聚氨酯合成胶。
【专利摘要】本发明涉及一种柔性聚氨酯合成胶及其制备方法。传统术后恢复期用绷带包扎扰曲弹性不够，延长骨科矫形病员康复期。本发明按质量百分含量计，包含以下组分：25%～27%碳化二亚胺改性MDI、46%～48%聚醚多元醇KE-810、18%～20%聚丙烯GP-5000、3%～4%表面活性剂F-108、1%～3%聚乙二醇6000、0.4%～0.6%十二烷基硫酸钠、0.05%～0.07%甲基磺酸、1.1%～1.3%双吗啉乙基醚。本发明还提供柔性聚氨酯合成胶的制备方法。本发明作为固结带的粘结剂，且成品固结带封装在铝塑袋中呈非凝固状态，遇空气固结带变硬，用于骨科矫形病员的恢复期的保护性固定。
【IPC分类】C09J175/08, C09J11/06, C08K3/36, C08G18/48, C08G18/79, C08K5/42, C08K13/02, C09J11/04
【公开号】CN105419716
【申请号】CN201510986817
【发明人】丁达亚, 陆平, 王友余
【申请人】盐城西臣奥勒医疗科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月26日