耐油污的水性氟碳涂料及其制备方法和应用_2

文档序号:9681620阅读:来源:国知局
剩余 的所述的多功能助剂、剩余的所述的有机硅消泡剂、所述的杀菌剂、所述的水性氟碳乳液、 所述的椰油酰胺丙基甜菜碱、所述的烷基糖苷、所述的成膜助剂、所述的防冻剂、所述的增 稠剂和剩余的所述的水,混合均匀,得到所述的耐油污水性氟碳涂料。
[0041] 较佳地,所述的混合较佳地采用搅拌混合的方式进行。
[0042] 较佳地,其包括以下步骤:
[0043] 步骤⑴:将所述的羟乙基纤维素与占所述的水总质量百分比20. 0~30. 0%的水 以1000~1200rpm的转速搅拌混合溶解得溶液A ;
[0044] 步骤(2):将占所述的润湿分散剂50. 0~70. 0%的润湿分散剂、占所述的多功能 助剂总质量百分比30. 0~50. 0 %的多功能助剂和占所述的有机硅消泡剂30. 0~50. 0% 的有机硅消泡剂与所述的溶液A,以600~800rpm的转速搅拌混合均匀得溶液B ;
[0045] 步骤(3):将所述的溶液B、所述的无机颜料、所述的填料和占所述的水总质量百 分比30~50%的所述的水于室温下以1200~1500rpm的转速搅拌混合均匀,并研磨至所 述的无机颜料、所述的填料的细度在45 μ m以下,得浆料C ;
[0046] 步骤⑷:在搅拌状态下,在所述的浆料C中加入剩余的所述的润湿分散剂、剩余 的所述的多功能助剂、剩余的所述的有机硅消泡剂、所述的杀菌剂、所述的水性氟碳乳液、 所述的椰油酰胺丙基甜菜碱、所述的烷基糖苷、所述的成膜助剂、所述的防冻剂、所述的增 稠剂和剩余的所述的水,混合均匀,得到所述的耐油污水性氟碳涂料。
[0047] 所述的步骤(2)中,所述的搅拌的转速较佳地为600~800rpm。
[0048] 本发明中,所述的室温为一般指5~40°C。
[0049] 本发明第三方面提供了上述耐油污的水性氟碳涂料在快餐连锁店、食堂等吸油烟 设备表面和/或机械加工厂设备及工具的表面的应用。
[0050] 采用了本发明的耐油污的水性氟碳涂料及其制备方法及其应用,解决了现有与油 污接触的设备表面易积聚油污且产生油污后难以清洗的问题,其清洗过程要停工、停厂,消 耗大量的人力,同时常见办法为使用清洗剂进行清洗,在清洗过程中,消耗大量的水,产生 大量的废水,造成环境的二次污染。本发明的耐油污的水性氟碳涂料能够很好的解决上述 问题,其具有表面不易产生油污,如果产生油污不需要停工、停厂,只需要使用毛巾擦拭即 可除尽,不产生污水。可广泛应用于快餐连锁店、食堂等吸油烟设备表面和/或机械加工厂 设备及工具的表面。减少油污对工作人员的健康危害,节约水用量,减少废水排放量,具有 十分广阔的市场前景。
【具体实施方式】
[0051] 为了能够更清楚地理解本发明的技术内容,下面对本发明的具体实施方法作进一 步说明。
[0052] 本发明实施例采用的产品列表如下:
[0053] 水性氟碳乳液ZH-1 :上海东氟化工科技有限公司生产;
[0054] 水性氟碳乳液AP-08 :安徽安平建材有限公司生产;
[0055] 水性氟碳乳液PF-1 :北京宝威乳胶有限公司广东省分公司生产;
[0056] HS30000 YP2和HS100000 YP2羟乙基纤维素:日本信越Tylose生产;
[0057] 250HBR羟乙基纤维素:美国亚跨龙公司生产;
[0058] 金红石钛白R-2196 :无锡豪普钛业有限公司生产;
[0059] S120氧化铁红:上海一品颜料有限公司生产;
[0060] S960氧化铁黄:上海一品颜料有限公司生产;
[0061] 重质碳酸钙CC-1250 :富阳市赛白玉碳酸钙厂生产;
[0062] 煅烧高岭土 MXK 201和/或MXK 301 :蒙西高岭粉体股份有限公司生产;
[0063] 煅烧高岭土 BM V60 :广东邦乐化工原料有限公司生产;
[0064] 絹云母粉GA-4 :滁州格锐矿业有限公司生产;
[0065] 椰油酰胺丙基甜菜碱CAB-35 :江阴市盛昌化学品有限公司生产;椰油酰胺丙基甜 菜碱CAB-35 :上海磊轲化工有限公司生产;
[0066] 椰油酰胺丙基甜菜碱CAB-35 :南京栖霞山印染助剂厂生产;
[0067] 烷基糖苷APG0810 :山东金鲁生物科技有限公司生产;
[0068] 烷基糖苷APG0810 :上海发凯化工有限公司生产;
[0069] 烷基糖苷APG0810 :广州科珑化工有限公司生产;
[0070] 润湿分散剂WA 200 Rhodia :Rhodia集团生产;
[0071] 润湿分散剂CF-10 :陶氏化学有限公司生产;
[0072] 润湿分散剂X-405 :陶氏化学有限公司生产;
[0073] 多功能助剂AMP-95 :陶氏化学有限公司生产;
[0074] MIRECIDE-KW/600 :西班牙LAMIRSA实验研究院生产的杀菌剂;
[0075] 有机硅消泡剂ZK-XP 102 :中科创达环保科技有限公司生产;
[0076] 有机硅消泡剂SX/S-10 :广州市纯一化工有限公司生产;
[0077] 有机硅消泡剂L-1000 :上海立奇化工助剂有限公司生产;
[0078] 增稠剂R278 :缔合型聚氨酯类增稠剂;
[0079] 成膜助剂Texanol :伊士曼化工公司(EASTMAN)生产;
[0080] SW9301水性氟碳涂料:上海汇丽涂料有限公司生产;
[0081] SW3625溶剂型氟碳涂料:上海汇丽涂料有限公司生产。
[0082] 实施例1
[0083] 耐油污的水性氟碳涂料的原料配方(wt% )如下表1。
[0084] 表1实施例1的耐油污的水性氟碳涂料的原料配方(wt% )
[0085]
[0086] 耐油污的水性氟碳涂料的制备方法包括下述步骤:
[0087] (1)将羟乙基纤维素与去离子水总量20.0 wt%的去离子水于1200rpm的转速 下搅拌,混合溶解得溶液A ;将润湿分散剂总量50.0 wt %的润湿分散剂、多功能助剂总量 50.0 wt%的多功能助剂和有机硅消泡剂总量30.0 wt%的有机硅消泡剂与溶液A以800rpm 的转速搅拌,混合均匀得溶液B ;将溶液B、无机颜料、填料和去离子水总量50wt %的去离 子水于室温下以1500rpm的转速搅拌,混合均匀,并研磨至无机颜料、无机填料的细度在 45 μ m以下,得浆料C ;
[0088] (2)在600rpm的搅拌转速下,在楽料C中加入剩余的润湿分散剂、剩余的多功能助 剂、剩余的有机硅消泡剂、杀菌剂、水性氟碳乳液、椰油酰胺丙基甜菜碱、烷基糖苷、成膜助 剂、防冻剂、增稠剂和剩余的去离子水,混合均匀,即可;
[0089] 其中,百分比均为相对于各相应组分的质量百分比。
[0090] 实施例2
[0091] 耐油污的水性氟碳涂料的原料配方(wt% )如下表2。
[0092] 表2实施例2的耐油污的水性氟碳涂料的原料配方(wt% )
[0093]
[0094] 耐油污的水性氟碳涂料的制备方法包括下述步骤:
[0095] (1)将羟乙基纤维素与去离子水总量25. Owt%的去离子水于llOOrpm的转速 下搅拌,混合溶解得溶液A ;将润湿分散剂总量60.0 wt %的润湿分散剂、多功能助剂总量 50.0 wt%的多功能助剂和有机硅消泡剂总量30.0 wt%的有机硅消泡剂与溶液A以700rpm 的转速搅拌,混合均匀得溶液B ;将溶液B、无机颜料、填料和去离子水总量40wt %的去离子 水于室温下以1400rpm的转速搅拌,混合均匀,并研磨至无机颜料、填料的细度在45 μ m以 下,得浆料C;
[0096] (2)在700rpm的搅拌转速下,在浆料C中加入剩余的润湿分散剂、剩余的多功能助 剂、剩余的有机硅消泡剂、杀菌剂、水性氟碳乳液、椰油酰胺丙基甜菜碱、烷基糖苷、成膜助 剂、防冻剂、增稠剂和剩余的去离子水,混合均匀,即可;
[0097] 其中,百分比均为相对于各相应组分的质量百分比。
[0098] 实施例3
[0099] 耐油污的水性氟碳涂料的原料配方(wt% )如下表3。
[0100] 表3实施例3的耐油污的水性氟碳涂料的原料配方(wt% )
[0101]
[0102] 耐油污的水性氟碳涂料的制备方法包括下述步骤:...
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