磨至细度为20-25μπι，再用分散研磨机分散20分钟，得到隔音苯丙乳液基复合涂料。
[0042] 实施例4
[0043] 按照W下步骤制备隔音苯丙乳液基复合涂料：
[0044] (1)将栋叶放入水中室溫下浸泡2小时，取出后放入硫脈/双氧水复合溶液中90°C 下浸泡40分钟，硫脈/双氧水复合溶液中硫脈与双氧水的摩尔比为3:1，栋叶与硫脈/双氧水 复合溶液的重量比为1:10,取出后用水反复冲洗，风干后室溫下放入浓度为10%的柔软剂 溶液中浸泡2小时，取出后置于烘箱中烘干，用开松机开松后得到栋叶粗纤维；
[0045] (2)将步骤（1)得到的栋叶粗纤维加入氨氧化钢溶液中，氨氧化钢溶液的浓度为 18%，栋叶粗纤维与氨氧化钢溶液的重量比为1:20,加热至100°C，1小时后取出，离屯、脱碱 后加入水中浸泡15分钟，取出离屯、脱液后用浓度为12%的稀盐酸中和10分钟，取出后水洗 至中性，干燥至恒重，得到碱化栋叶粗纤维；
[0046] (3)将步骤(2)得到的碱化栋叶粗纤维放入微粒磨碎机中，14(Κ)巧m转速下磨碎2小 时，移至微射流纳米均质机的反应腔内140M化压强下剪切处理10次，烘干后得到栋叶纤维；
[0047] (4)按重量份数计，将40份苯丙乳液加入揽拌蓋中，开启揽拌后加入0.6份硅烷偶 联剂，揽拌均匀后加入30份木粉、6份无面阻燃剂W及15份步骤(3)得到的栋叶纤维，揽拌均 匀后加入22份去离子水、6份十二碳醇醋、2.5份径丙甲纤维素剂，揽拌均匀后移至锥形磨中 研磨至细度为20-25μπι，再用分散研磨机分散20分钟，得到隔音苯丙乳液基复合涂料。
[004引实施例5
[0049] 按照W下步骤制备隔音苯丙乳液基复合涂料：
[0050] (1)将栋叶放入水中室溫下浸泡2小时，取出后放入硫脈/双氧水复合溶液中90°C 下浸泡40分钟，硫脈/双氧水复合溶液中硫脈与双氧水的摩尔比为3:1，栋叶与硫脈/双氧水 复合溶液的重量比为1:10,取出后用水反复冲洗，风干后室溫下放入浓度为10%的柔软剂 溶液中浸泡2小时，取出后置于烘箱中烘干，用开松机开松后得到栋叶粗纤维；
[0051] (2)将步骤（1)得到的栋叶粗纤维加入氨氧化钢溶液中，氨氧化钢溶液的浓度为 18%，栋叶粗纤维与氨氧化钢溶液的重量比为1:20,加热至100°C，1小时后取出，离屯、脱碱 后加入水中浸泡15分钟，取出离屯、脱液后用浓度为12%的稀盐酸中和10分钟，取出后水洗 至中性，干燥至恒重，得到碱化栋叶粗纤维；
[0052] (3)将步骤(2)得到的碱化栋叶粗纤维放入微粒磨碎机中，14(Κ)巧m转速下磨碎2小 时，移至微射流纳米均质机的反应腔内140M化压强下剪切处理10次，烘干后得到栋叶纤维；
[0053] (4)按重量份数计，将36份苯丙乳液加入揽拌蓋中，开启揽拌后加入0.8份硅烷偶 联剂，揽拌均匀后加入28份木粉、6.3份无面阻燃剂W及11份步骤(3)得到的栋叶纤维，揽拌 均匀后加入25份去离子水、5份十二碳醇醋、2.4份径丙甲纤维素剂，揽拌均匀后移至锥形磨 中研磨至细度为20-25μπι，再用分散研磨机分散20分钟，得到隔音苯丙乳液基复合涂料。 [0054] 实施例6
[0055] 按照W下步骤制备隔音苯丙乳液基复合涂料：
[0056] (1)将栋叶放入水中室溫下浸泡2小时，取出后放入硫脈/双氧水复合溶液中90°C 下浸泡40分钟，硫脈/双氧水复合溶液中硫脈与双氧水的摩尔比为3:1，栋叶与硫脈/双氧水 复合溶液的重量比为1:10,取出后用水反复冲洗，风干后室溫下放入浓度为10%的柔软剂 溶液中浸泡2小时，取出后置于烘箱中烘干，用开松机开松后得到栋叶粗纤维；
[0057] (2)将步骤（1)得到的栋叶粗纤维加入氨氧化钢溶液中，氨氧化钢溶液的浓度为 18%，栋叶粗纤维与氨氧化钢溶液的重量比为1:20,加热至100°C，1小时后取出，离屯、脱碱 后加入水中浸泡15分钟，取出离屯、脱液后用浓度为12%的稀盐酸中和10分钟，取出后水洗 至中性，干燥至恒重，得到碱化栋叶粗纤维；
[005引（3)将步骤(2)得到的碱化栋叶粗纤维放入微粒磨碎机中，14(Κ)巧m转速下磨碎2小 时，移至微射流纳米均质机的反应腔内140M化压强下剪切处理10次，烘干后得到栋叶纤维；
[0059] (4)按重量份数计，将38份苯丙乳液加入揽拌蓋中，开启揽拌后加入0.9份硅烷偶 联剂，揽拌均匀后加入26份木粉、6.5份无面阻燃剂W及16份步骤(3)得到的栋叶纤维，揽拌 均匀后加入20份去离子水、5.1份十二碳醇醋、3份径丙甲纤维素剂，揽拌均匀后移至锥形磨 中研磨至细度为20-25μπι，再用分散研磨机分散20分钟，得到隔音苯丙乳液基复合涂料。
[0060] 经测试，实施例1-6制得的涂料W及对比例的隔音性能如下表所示，其中，对比例 为公开号为CN101891990B的中国专利，隔音性能参考《GB/T14369-1993》测试各涂料的隔 音系数，隔音系数越大表明隔音性能越好。
[0061]
[0063] 由上表可看出，本发明制得的涂料的隔音系数高于对比例，具有很好的隔音性能。
[0064] 上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟 悉此技术的人±皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因 此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所掲示的精神与技术思想下所完 成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1. 一种隔音苯丙乳液基复合涂料的制备方法，其特征在于，其步骤如下： (1) 将棕叶放入水中室温下浸泡2小时，取出后放入硫脲/双氧水复合溶液中90 °C下浸 泡40分钟，取出后用水反复冲洗，风干后室温下放入柔软剂溶液中浸泡2小时，取出后置于 烘箱中烘干，用开松机开松后得到棕叶粗纤维； (2) 将步骤（1)得到的棕叶粗纤维加入氢氧化钠溶液中，加热至100°C，1小时后取出，离 心脱碱后加入水中浸泡15分钟，取出离心脱液后用稀盐酸中和10分钟，取出后水洗至中性， 干燥至恒重，得到碱化棕叶粗纤维； (3) 将步骤(2)得到的碱化棕叶粗纤维放入微粒磨碎机中，1400rpm转速下磨碎2小时， 移至微射流纳米均质机的反应腔内140MPa压强下剪切处理10次，烘干后得到棕叶纤维； (4) 将苯丙乳液加入搅拌釜中，开启搅拌后加入偶联剂，搅拌均匀后加入填料、阻燃剂 以及步骤(3)得到的棕叶纤维，搅拌均匀后加入水、成膜助剂、增稠剂，搅拌均匀后移至锥形 磨中研磨至细度为20-25μπι，再用分散研磨机分散20分钟，得到隔音苯丙乳液基复合涂料。2. 根据权利要求1所述的一种隔音苯丙乳液基复合涂料的制备方法，其特征在于:所述 步骤（1)中，硫脲/双氧水复合溶液中硫脲与双氧水的摩尔比为3:1，棕叶与硫脲/双氧水复 合溶液的重量比为1:10,柔软剂溶液的浓度为10%。3. 根据权利要求1所述的一种隔音苯丙乳液基复合涂料的制备方法，其特征在于:所述 步骤(2)中，氢氧化钠溶液的浓度为18 %，棕叶粗纤维与氢氧化钠溶液的重量比为1:20，稀 盐酸的浓度为12%。4. 根据权利要求1所述的一种隔音苯丙乳液基复合涂料的制备方法，其特征在于:所述 步骤(4)中，按重量份数计，苯丙乳液35-42份，偶联剂0.5-1份，填料25-30份，阻燃剂6-7份， 棕叶纤维11-16份，水20-25份，成膜助剂5-6份，增稠剂2-3份。5. 根据权利要求1所述的一种隔音苯丙乳液基复合涂料的制备方法，其特征在于:所述 步骤(4)中，偶联剂为硅烷偶联剂。6. 根据权利要求1所述的一种隔音苯丙乳液基复合涂料的制备方法，其特征在于:所述 步骤(4)中，填料为木粉或淀粉。7. 根据权利要求1所述的一种隔音苯丙乳液基复合涂料的制备方法，其特征在于:所述 步骤(4)中，阻燃剂为无卤阻燃剂。8. 根据权利要求1所述的一种隔音苯丙乳液基复合涂料的制备方法，其特征在于:所述 步骤(4)中，水为去离子水。9. 根据权利要求1所述的一种隔音苯丙乳液基复合涂料的制备方法，其特征在于:所述 步骤(4)中，成膜助剂为十二碳醇酯。10. 根据权利要求1所述的一种隔音苯丙乳液基复合涂料的制备方法，其特征在于:所 述步骤(4)中，增稠剂为羟丙甲纤维素。
【专利摘要】本发明提供一种隔音苯丙乳液基复合涂料的制备方法，其步骤如下：(1)将棕叶放入水浸泡，取出后放入复合溶液浸泡，取出、冲洗，风干、放入柔软剂溶液浸泡，取出、烘干，开松后得到棕叶粗纤维；(2)将棕叶粗纤维加入氢氧化钠溶液、中，加热，取出，离心脱碱后加入水中浸泡，中和，取出、水洗，干燥，得到碱化棕叶粗纤维；(3)将碱化棕叶粗纤维放入微粒磨碎机磨碎，移至微射流纳米均质机内处理，烘干后得到棕叶纤维；(4)将苯丙乳液加入搅拌釜，开启搅拌后加入偶联剂，搅拌均匀后加入填料、阻燃剂、棕叶纤维，搅拌均匀后加入水、成膜助剂、增稠剂，搅拌均匀、研磨，分散。本发明制备出的涂料具有很好的隔音性能，对人体健康无害，比较环保。
【IPC分类】C09D125/14, C09D7/12, C09D5/18
【公开号】CN105670406
【申请号】CN201610158382
【发明人】董芬芳
【申请人】湖州国信物资有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月18日