一种提高103有机硅胶粘剂粘接强度的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种提高103有机硅胶粘剂粘接强度的方法，具体涉及一种双组份室温硫化有机硅胶粘剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]双组份103有机硅胶粘剂在室温下而广泛使用。但它对各种材料的粘接强度比较低，而限制了其使用。
[0003]本发明制备甲基MQ硅树脂，加入103有机硅胶粘剂中，再与γ-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂处理的纳米二氧化硅复配，可以大幅度提高103有机硅胶粘剂的粘接强度，从原来的 0.58MPa 提高到2.50MPa。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种提高103有机硅胶粘剂粘接强度的方法，按本发明的制备方法得到的103有机娃I父粘剂是一种在室温下进彳丁硫化的有机娃Jj父粘剂，大幅度提尚了 103有机硅胶粘剂的粘接强度，从原来的0.58MPa提高到2.50MPa。
[0005]本发明是这样来实现的，一种提高103有机硅胶粘剂粘接强度的方法，其特征在于:
I)甲基嵌段室温硫化硅橡胶85%份、甲基MQ硅树脂5-6%、γ -氨丙基三乙氧基硅烷处理的纳米二氧化硅9-10%，组成甲组份；
2)正硅酸乙酯50%份、二月桂酸二丁基锡25%份、硼酸正丁酯25%份，组成乙组份；
3)施工时按质量比13-15:1混合甲组份和乙组份，并且在30分钟内施工完毕；
4) 2小时开始硫化成，完全硫化时间为一周，粘接强度从原来的0.5 8 M P a提高到2.5OMPaο
[0006]进一步，所述甲基MQ娃树脂的制备步骤为:
(1)在带有冷凝器的三口烧瓶中，依次加入浓度37%的盐酸110毫升、无水乙醇100毫升，滴加完浓度37%的硅酸钠水溶液100毫升后、再在20分钟内滴加完毕六甲基二硅氧烷50毫升，整个过程在室温下进行并保持搅拌；
(2)加热升温至70±2°C，保持搅拌3小时以上，待反应完成。冷却至室温后，加入一定量的二甲苯和甲苯混合物(按质量比1:1配制)对反应产物进行萃取；
(3)将反应液倒入分液漏斗中静置，分层后滤除下层液体、保留上层液体，再用去离子水清洗上层液体至中性；
(4)对清洗至中性的液体，用减压蒸馏方法回收其中的甲苯和二甲苯，蒸馏后得到的固体产物即为甲基MQ树脂。
[0007]进一步，所述γ-氨丙基三乙氧基硅烷处理纳米二氧化硅的步骤为:
(1)按质量比γ-氨丙基三乙氧基硅烷:乙醇:水=2:7:1配制处理纳米二氧化硅溶液；
(2)将纳米二氧化硅浸入处理溶液中，搅拌均匀后倒出处理溶液； (3)待纳米二氧化硅表面液体挥发完毕，即处理完毕。
[0008]进一步，甲组份的制备方法为:在质量份85%的甲基嵌段室温硫化硅橡胶中，依次加入质量份5-6%的甲基MQ硅树脂、质量份9-10%的纳米二氧化硅。
[0009]进一步，乙组份的制备方法为:在质量份50%份正硅酸乙酯中，依次加入质量份25%的硼酸正丁酯份、质量份25%的二月桂酸二丁基锡。
[0010]进一步，把甲组份和乙组份按13-15:1的比例混合，在30分钟内施工完毕;2小时发生硫化，彻底硫化时间一周。
[0011]本发明的优点是:粘接强度从原来的0.58MPa提高到2.50MPa。
【具体实施方式】
[0012]实施例一
I.甲基MQ娃树脂的制备
(1)在带有冷凝器的三口烧瓶中，依次加入浓度为37%的盐酸110毫升、无水乙醇100毫升，滴加完的浓度37%的硅酸钠水溶液100毫升、再在20分钟内滴加完毕六甲基二硅氧烷50毫升，整个过程在室温下进行并保持搅拌；
(2)加热升温至70±2°C，保持搅拌3小时以上，待反应完成。冷却至室温后，加入一定量的二甲苯和甲苯混合物(按质量比1:1配制)对反应产物进行萃取；
(3)将反应液倒入分液漏斗中静置，分层后滤除下层液体、保留上层液体，再用去离子水清洗上层液体至中性；
(4)对清洗至中性的液体，用减压蒸馏方法回收其中的甲苯和二甲苯，蒸馏后得到的固体产物即为甲基MQ树脂。
[0013]2.纳米二氧化娃的步骤为:
(1)按质量比γ-氨丙基三乙氧基硅烷:乙醇:水=2:7:1配制处理纳米二氧化硅溶液；
(2)将纳米二氧化硅浸入处理液中，搅拌均匀后倒出处理溶液；
(3)待纳米二氧化硅表面液体挥发完毕，即处理完毕。
[0014]3.提尚103有机娃I父粘剂粘接强度的I父粘剂的配制
(I)甲组份:在85%质量份的甲基嵌段室温硫化硅橡胶中，依次加入5%质量份的甲基MQ娃树脂、10%质量份的纳米二氧化娃；
(2 )乙组份:在50%质量份的正硅酸乙酯中，依次加入25%质量份的硼酸正丁酯、25%质量份的二月桂酸二丁基锡。
[0015](3)施工时按质量比13:1合甲组份和乙组份，并且在30分钟内施工完毕。
[0016]完全硫化后的粘接强度为2.51MPa。
[0017]实施例二
I.甲基MQ娃树脂的制备
(1)在带有冷凝器的三口烧瓶中，依次加入浓度为37%的盐酸110毫升、无水乙醇100毫升，滴加完的浓度37%的硅酸钠水溶液100毫升、再在20分钟内滴加完毕六甲基二硅氧烷50毫升，整个过程在室温下进行并保持搅拌；
(2)加热升温至70±2°C，保持搅拌3小时以上，待反应完成。冷却至室温后，加入一定量的二甲苯和甲苯混合物(按质量比1:1配制)对反应产物进行萃取； (3)将反应液倒入分液漏斗中静置，分层后滤除下层液体、保留上层液体，再用去离子水清洗上层液体至中性；
(4)对清洗至中性的液体，用减压蒸馏方法回收其中的甲苯和二甲苯，蒸馏后得到的固体产物即为甲基MQ树脂。
[0018]2.纳米二氧化硅的步骤为:
(1)按质量比γ-氨丙基三乙氧基硅烷:乙醇:水=2:7:1配制处理纳米二氧化硅溶液；
(2)将纳米二氧化硅浸入处理液中，搅拌均匀后倒出处理溶液；
(3)待纳米二氧化硅表面液体挥发完毕，即处理完毕。
[0019]3.提尚103有机娃I父粘剂粘接强度的I父粘剂的配制
(I)甲组份:在85%质量份的甲基嵌段室温硫化硅橡胶中，依次加入5%质量份的甲基MQ娃树脂、10%质量份的纳米二氧化娃；
(2 )乙组份:在50%质量份的正硅酸乙酯中，依次加入25%质量份的硼酸正丁酯、25%质量份的二月桂酸二丁基锡。
[0020](3)施工时按质量比15:1合甲组份和乙组份，并且在30分钟内施工完毕。
[0021]完全硫化后的粘接强度为2.50MPa。
[0022]实施例三
I.甲基MQ娃树脂的制备