一种耐腐蚀硅丙防水涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐腐蚀硅丙防水涂料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：固含量为38%的硅丙乳液 115?130、一种耐腐蚀硅丙防水涂料，由以下重量份的原料制成：固含量为38%的硅丙乳液 115?130、聚吡咯 16?22、聚醚胺14?18、新戊二醇二缩水甘油醚5?10、低分子聚异丁烯 3?7、聚碳化二亚胺 4?9、聚合磷铁粉5?10、云母粉4?8、沙漠砂10?15、炉窑渣5?10、乙醇70?80、堇青石6?9、尖晶石4?7、海藻酸三乙醇胺盐3?4、氧化锌3?5、铬铁矿渣6?11、钙镁渣7?13、脂肪酸甲脂磺酸钠1?2。本发明的防水涂料具有优良的耐腐蚀、抗老化、耐温、耐候性能，使用寿命长。
【专利说明】
一种耐腐蚀硅丙防水涂料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种耐腐蚀硅丙防水涂料及其制备方法，属于防水涂料领域。
【背景技术】
[0002] 在建筑工程中使用的防水涂料成为建筑防水涂料，简称为防水涂料，是通过涂覆 施工而形成一层具有防水性能的防水薄膜材料的总称，是以防水、防潮、防渗、防漏为主要 目的的功能型建筑涂料。建筑防水涂料以合成高分子、沥青、聚合物改性沥青、无机材料等 为主体，掺入适量的助剂、改性材料、填充材料等加工制成。与防水卷材相比，防水涂料施工 简单方便，适用于任何形状的基面，并可形成致密无缝的涂膜，因此，防水涂料已广泛应用 于各种防水工程中。随着我国建筑涂料的快速发展，对防水涂料的性能要求日益苛刻。现有 防水涂料的耐腐蚀性越来越无法满足现有市场的需求。
【发明内容】
[0003] 为了克服上述的不足，本发明提供了一种耐腐蚀硅丙防水涂料及其制备方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
[0005] -种耐腐蚀硅丙防水涂料，由以下重量份的原料制成：固含量为38%的硅丙乳液 115-130、聚吡咯16-22、聚醚胺14-18、新戊二醇二缩水甘油醚5-10、低分子聚异丁烯3-7、聚 碳化二亚胺4-9、聚合磷铁粉5-10、云母粉4-8、沙漠砂10-15、炉窑渣5-10、乙醇70-80、堇青 石6-9、尖晶石4-7、海藻酸三乙醇胺盐3-4、羟丙基氧化淀粉琥珀酸酯钠2-3、氧化锌3-5、铬 铁矿渣6-11、钙镁渣7-13、脂肪酸甲脂磺酸钠1 -2。
[0006] -种耐腐蚀硅丙防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0007] (1)将沙漠砂、炉窑渣、堇青石、尖晶石、铬铁矿渣、钙镁渣混合均匀，粉碎，过筛，然 后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，脱干;将得到的玻璃颗粒料进 行粉碎，过筛，在7000-9000r/min的转速下球磨2-3h，过筛，然后以氮气为载流气体将干燥 后的粉体按照送粉量为210_240g/min送入球化炉氧气-乙炔焰流中，载流气体氮气流速为 45-55L/min;氧气-天然气焰流中氧气流量为50-60L/min，天然气流量为55-65L/min;球化 后的液滴离开高温火焰场后进行冷却，再经旋风收集，得球形玻璃粉；
[0008] (2)将得到的球形玻璃粉与聚合磷铁粉、云母粉、氧化锌混合均匀，然后加水搅拌 制成浓度为50-60%的悬浮液，然后加入海藻酸三乙醇胺盐、羟丙基氧化淀粉琥珀酸酯钠和 脂肪酸甲脂磺酸钠，在2500-3500r/min的转速下搅拌15-25min，过滤，烘干；
[0009] (3)将乙醇加入搅拌机中，再加入聚吡咯、聚醚胺、新戊二醇二缩水甘油醚、低分子 聚异丁稀、聚碳化二亚胺，在600-800r/min的转速下搅拌5-10min，再加入娃丙乳液，在400-600r/min的转速下搅拌3-6min，最后加入步骤(2)烘干后的原料，在800-1000r/min的转速 下搅拌5-8min，即得成品。
[0010] 本发明的有益效果：
[0011] 本发明通过在硅丙乳液中加入聚吡咯、聚醚胺、新戊二醇二缩水甘油醚、低分子聚 异丁烯、聚碳化二亚胺、聚合磷铁粉等原料，可以显著改善防水涂料的耐腐蚀性能，特别是 对酸碱盐的耐腐蚀。本发明的防水涂料具有优良的耐腐蚀、抗渗透、耐水、耐磨、抗老化、耐 温、耐候性能，使用寿命长。
【具体实施方式】
[0012] 一种耐腐蚀硅丙防水涂料，由以下重量(kg)的原料制成：固含量为38 %的硅丙乳 液125、聚吡咯20、聚醚胺16、新戊二醇二缩水甘油醚9、低分子聚异丁烯6、聚碳化二亚胺7、 聚合磷铁粉8、云母粉6、沙漠砂13、炉窑渣9、乙醇75、堇青石8、尖晶石5、海藻酸三乙醇胺盐 3.5、羟丙基氧化淀粉琥珀酸酯钠2.5、氧化锌4、铬铁矿渣9、钙镁渣11、脂肪酸甲脂磺酸钠 1.5〇
[0013] -种耐腐蚀硅丙防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0014] (1)将沙漠砂、炉窑渣、堇青石、尖晶石、铬铁矿渣、钙镁渣混合均匀，粉碎，过筛，然 后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，脱干;将得到的玻璃颗粒料进 行粉碎，过筛，在8000r/min的转速下球磨2.5h，过筛，然后以氮气为载流气体将干燥后的粉 体按照送粉量为225g/min送入球化炉氧气-乙炔焰流中，载流气体氮气流速为50L/min;氧 气-天然气焰流中氧气流量为55L/min，天然气流量为60L/min;球化后的液滴离开高温火焰 场后进行冷却，再经旋风收集，得球形玻璃粉；
[0015] (2)将得到的球形玻璃粉与聚合磷铁粉、云母粉、氧化锌混合均匀，然后加水搅拌 制成浓度为55%的悬浮液，然后加入海藻酸三乙醇胺盐、羟丙基氧化淀粉琥珀酸酯钠和脂 肪酸甲脂磺酸钠，在3000r/min的转速下搅拌20min，过滤，烘干；
[0016] (3)将乙醇加入搅拌机中，再加入聚吡咯、聚醚胺、新戊二醇二缩水甘油醚、低分子 聚异丁稀、聚碳化二亚胺，在7〇〇r/min的转速下搅拌8min，再加入娃丙乳液，在500r/min的 转速下搅拌4min，最后加入步骤(2)烘干后的原料，在900r/min的转速下搅拌7min，即得成 品。
[0017] 上述实施例生产出来的防水涂料的性能检测结果如下表所示：
[0018]
【主权项】
1. 一种耐腐蚀硅丙防水涂料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：固含量为38%的 硅丙乳液115-130、聚吡咯16-22、聚醚胺14-18、新戊二醇二缩水甘油醚5-10、低分子聚异 丁烯3-7、聚碳化二亚胺4-9、聚合磷铁粉5-10、云母粉4-8、沙漠砂10-15、炉窑渣5-10、乙 醇70-80、堇青石6-9、尖晶石4-7、海藻酸三乙醇胺盐3-4、羟丙基氧化淀粉琥珀酸酯钠2-3、 氧化锌3-5、铬铁矿渣6-11、钙镁渣7-13、脂肪酸甲脂磺酸钠1-2。2. -种如权利要求1所述的耐腐蚀硅丙防水涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步 骤： (1) 将沙漠砂、炉窑渣、堇青石、尖晶石、铬铁矿渣、钙镁渣混合均匀，粉碎，过筛，然后加 热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，脱干;将得到的玻璃颗粒料进行粉 碎，过筛，在7000-9000r/min的转速下球磨2-3h，过筛，然后以氮气为载流气体将干燥后的 粉体按照送粉量为210-240g/min送入球化炉氧气-乙炔焰流中，载流气体氮气流速为45-55L/min;氧气-天然气焰流中氧气流量为50-60L/min，天然气流量为55-65L/min;球化后的 液滴离开高温火焰场后进行冷却，再经旋风收集，得球形玻璃粉； (2) 将得到的球形玻璃粉与聚合磷铁粉、云母粉、氧化锌混合均匀，然后加水搅拌制成 浓度为50-60%的悬浮液，然后加入海藻酸三乙醇胺盐、羟丙基氧化淀粉琥珀酸酯钠和脂肪 酸甲脂磺酸钠，在2500-3500r/min的转速下搅拌15-25min，过滤，烘干； (3) 将乙醇加入搅拌机中，再加入聚吡咯、聚醚胺、新戊二醇二缩水甘油醚、低分子聚异 丁稀、聚碳化二亚胺，在600-8001'/111；[11的转速下搅拌5-10111；[11，再加入娃丙乳液，在400-600r/min的转速下搅拌3_6min，最后加入步骤(2)烘干后的原料，在800_1000r/min的转速 下搅拌5-8min，即得成品。
【文档编号】C09D7/12GK105907215SQ201610404374
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】蒋能
【申请人】安徽快来防水防腐有限公司