长方体状原料池，所述原料池101的容量为1-1000L ;所述储料罐102为圆柱状储料罐，所述储料罐102的容量为1-500L ;所述第一进料管103上设置一开启及关闭流体流通的第一管控开关1031 ;所述第一管控开关1031为蝶阀或电动蝶阀；所述第一气管105上设置一开启及关闭气体流通的第二管控开关1051 ;所述第二管控开关1051为衬氟蝶阀。在粘合剂反应壶106下端设置有一出料口，出料口与粘合剂反应壶106螺纹连接。出料口与粘合剂反应壶106螺纹连接，方便更换出料口，可根据粘合剂粘度使用匹配的出料口，便于粘合剂反应壶106排料。
[0034]为了更清楚的理解本实用新型所述粘合剂的合成原料的吸料过程，下面以木材胶粘剂为具体实施例来说明。
[0035]步骤一、准备原料
[0036](1)多聚甲醛:又称仲甲醛。一般指低分子量的聚甲醛。低分子量聚甲醛白色固体，有甲醛臭味。不溶于乙醇、丙酮和乙醚，溶于稀酸和稀碱溶液。用作消毒剂、杀菌剂、制造树脂等。本剂中用低分子量聚甲醛作粘料；
[0037](2)尿素:又称脲、碳酰胺。无色晶体。大量存在于人类及哺乳动物的尿中。溶于水、乙醇和苯，几乎不溶于乙醚和氯仿。水溶液几乎呈中性。用于肥料、炸药等工业中。本剂中用作制备缩聚物的原料。本剂中用作粘合剂的改性剂，选用工业品；
[0038](3)甲酸:俗名蚁酸。无色而有刺激性气味的液体。酸性较强，有腐蚀性。溶于水、乙醇、乙醚和甘油。本剂中用作防腐剂和pH值调节剂，选用工业品；
[0039](4)氢氧化钠:亦称苛性钠、烧碱。白色固体，呈粒状、片状、棒状或块状。是强碱，对皮肤、织物、纸张等有强腐蚀性。吸湿性较强，在空气中易吸收水分和二氧化碳逐渐变成碳酸钠。易溶于水，同时强烈放热，广泛用于造纸、人造丝、染色、肥皂、石油和其它化学工业。本剂中用作pH值调节剂，选用工业品。
[0040]步骤二、在原料池中调配原料
[0041]向原料池中加入多聚甲醛77份(重量份)，尿素(60%水溶液)适量(第一次用量19.5份，第二次用量16.0份)，甲酸适量及氢氧化钠(40% )适量。
[0042]步骤三、通过真空栗将储料罐抽至真空。
[0043]步骤四、木材胶粘剂的合成原料从原料池中自动流向储料罐。
[0044]步骤四之后则是木材胶粘剂的制备过程，具体为:
[0045]把多聚甲醛加入尿素水溶液(第一次用量)中，加热至60°C，用氢氧化钠调节pH值至7。把此混合物回流20分钟，用甲酸调节pH值至5，再回流30分钟，随之用40%氢氧化钠溶液中和，再加入尿素(第二次用量)，并用甲酸溶液调节pH值至5.8。加热回流直至粘度达11.5厘泊(20°C )即可得到木材胶粘剂。
[0046]当得到木材胶粘剂后，则打开粘合剂反应壶106的出料口，并同时打开压缩机108，以提高木材胶粘剂的排出效率。
[0047]由上可知，本实用新型所述的便于加料及排料的粘合剂生产系统，包括用于调配粘合剂的合成原料的原料池；用于存储粘合剂的合成原料的储料罐，储料罐通过第一进料管与原料池连接；用于将储料罐抽至真空的真空栗，真空栗通过第一气管与储料罐连接；具有空心夹层、并为粘合剂提供反应空间的粘合剂反应壶，粘合剂反应壶通第二进料管与储料罐连接；用于将粘合剂反应壶内低压气体提升为高压气体的压缩机，压缩机通过第二气管与粘合剂反应壶连接。本实用新型的粘合剂生产系统，通过将储料罐中抽至真空后，利用压力差将合成原料输送至储料罐，实现了自动输送，同时当合成的粘合剂因粘稠度过大无法从排料口排出时，则通过压缩机加压辅助排出，提高了生产效率。
[0048]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种便于加料及排料的粘合剂生产系统，其特征在于，包括: 用于调配粘合剂的合成原料的原料池； 用于存储粘合剂的合成原料的储料罐，所述储料罐通过第一进料管与所述原料池连接; 用于将所述储料罐抽至真空的真空栗，所述真空栗通过第一气管与所述储料罐连接；具有空心夹层、并为粘合剂提供反应空间的粘合剂反应壶，所述粘合剂反应壶通第二进料管与所述储料罐连接； 用于将粘合剂反应壶内低压气体提升为高压气体的压缩机，所述压缩机通过第二气管与所述粘合剂反应壶连接。2.根据权利要求1所述便于加料及排料的粘合剂生产系统，其特征在于，所述第二气管包括主气管及支气管；其中，所述主气管连接在压缩机上，并通过多根支气管与一一对应的粘合剂反应壶连通。3.根据权利要求1所述便于加料及排料的粘合剂生产系统，其特征在于，所述原料池为长方体状原料池，所述原料池的容量为1-1000L。4.根据权利要求1所述便于加料及排料的粘合剂生产系统，其特征在于，所述储料罐为圆柱状储料罐，所述储料罐的容量为1-500L。5.根据权利要求1所述便于加料及排料的粘合剂生产系统，其特征在于，所述进料管上设置一开启及关闭流体流通的第一管控开关。6.根据权利要求1所述便于加料及排料的粘合剂生产系统，其特征在于，所述气管上设置一开启及关闭气体流通的第二管控开关。7.根据权利要求6所述便于加料及排料的粘合剂生产系统，其特征在于，所述第二管控开关为衬氟蝶阀。8.根据权利要求1所述便于加料及排料的粘合剂生产系统，其特征在于，所述粘合剂反应壶包括内腔和外腔；其中，内腔用于提供反应空间，及盛放反应材料；外腔用于为内腔提供适配温度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于加料及排料的粘合剂生产系统，包括用于调配粘合剂的合成原料的原料池；用于存储粘合剂的合成原料的储料罐，储料罐通过第一进料管与原料池连接；用于将储料罐抽至真空的真空泵，真空泵通过第一气管与储料罐连接；具有空心夹层、并为粘合剂提供反应空间的粘合剂反应壶，粘合剂反应壶通第二进料管与储料罐连接；用于将粘合剂反应壶内低压气体提升为高压气体的压缩机，压缩机通过第二气管与粘合剂反应壶连接。本实用新型的粘合剂生产系统，通过将储料罐中抽至真空后，利用压力差将合成原料输送至储料罐，实现了自动输送，同时当合成的粘合剂因粘稠度过大无法从排料口排出时，则通过压缩机加压辅助排出，提高了生产效率。
【IPC分类】C09J161/24, C08G12/12
【公开号】CN204981739
【申请号】CN201520541099
【发明人】陈见玲
【申请人】佛山市三水永恒达粘合剂有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月22日