专利名称：适用两种气嘴规格的充气嘴结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适用两种气嘴规格的充气嘴结构，尤其涉及一种可同时使用于自 行车轮胎的法式气嘴或美式气嘴的充气嘴结构。
背景技术：
请参阅图1所示的现有结构剖视图，该现有的法式充气嘴40结构为旋转式的充气 嘴设计，主要为提供自行车轮胎的法式气嘴60于充气时接合充气的结构，其中法式气嘴60 主要形体特征为相对于充气嘴的一端为进气端63，进气端63后方设有一较小圆径的第二 螺接部62，再设有一圆径较大且长度较长的第一螺接部61，由于法式气嘴60为自行车轮胎 充气嘴的主要使用规格，该法式充气嘴40主要由一充气嘴盖41、一充气嘴座42以及一中心 管座50构成，该中心管座50具有一外径较大的腔室51，后端为一外径较小的导气管52，该 导气管52为一中空管体并且为导通腔室51至打气筒或打气筒延伸的软管处，该导气管52 后端连接打气筒或打气筒延伸的软管方式可为迫紧或螺锁的固定方式，其固定方式会因该 法式充气嘴40所连接的打气筒规格不同而产生不同的设计，且也属于现有技术的应用，因 此不多加赘述。该腔室51与导气管52连接处的外环为一阶梯形体，并于该阶梯形体位置 套接有一充气嘴座42，该充气嘴座42中心开设有一圆径配合导气管52圆径的圆孔421，使 导气管52部位可以穿入该充气嘴座42中心开设圆孔421中接设并限制位置，而该充气嘴 座42 —端设有一环体套合于腔室51外围，该环体外环开设有外螺纹422，该腔室51内部为 套设气嘴塞43，该气嘴塞43为一中空橡胶材质圆体，使一端可于法式气嘴60置入其中空内 圆后抵顶于第一螺接部61与第二螺接部62的阶梯形体处而产生气密效果，该充气嘴盖41 则为盖体，其内部空间可包覆于腔室51与气嘴塞43于其中，其相对于腔室51的一端开口 内圆开设有内螺纹412与前述充气嘴座42外螺纹422螺接，使充气嘴盖41可螺接于充气 嘴座42上形成包覆该腔室51与气嘴塞43，而充气嘴盖41另一端开设有一导位部411的开 口，该导位部411的开口内圆开设有可与法式气嘴60的第一螺接部61螺合的螺纹，使该法 式气嘴60可藉第一螺接部61自该导位部411螺接进入该腔室51中与该气嘴塞43抵顶形 成气密。请参阅图1及图2所示的现有结构剖视图，该法式充气嘴40的导位部411于配合 另一主要规格的美式气嘴70时，即因导位部411的开口内螺纹无法配合较大圆径的美式气 嘴70外螺纹，因此无法兼容，法式与美式无法并用是本发明所指的旋转式充气嘴过去一直 无法解决的缺点，但由于旋转式充气嘴因为为螺接气密，其于打气过程中较具有紧密性，不 会如一般的卡夹式气嘴会有因气压过大而发生挤压退出漏气的状况，特别适合使用于高压 打气筒或C02高压充气筒上，只是此类打气筒皆为定价较高的打气筒类型，因此当旋转式 充气嘴无法同时提供法式与美式气嘴使用，造成选购或使用时的困扰与成本增加，特别是 现今脚踏车经常因为公路使用或越野使用的需要，经常会准备几组轮圈与轮胎做为替用， 但各种轮胎经常套用不同的气嘴规格，因此法式与美式无法互用的问题为业界特别需要解 决的缺点。
发明内容
鉴于现有旋转式充气嘴无法同时使用于法式与美式气嘴上的缺点，本发明提供一 种适用两种气嘴规格的充气嘴结构，其主要为针对法式与美式气嘴的螺接设计找出一个可 共享的螺接方式，使本发明的充气嘴可同时接合法式与美式气嘴进行充气并具有旋转式充 气嘴的优良气密效果的结构。本发明提供一种适用两种气嘴规格的充气嘴结构，包含有一中心管座，其一端具有一导气管，另一端设有一腔室；一第一盖体，第一盖体中心设有一第一导位部、一第一容置部与一第二导位部，第 一容置部套设有一中空的气密环，第一盖体外环设有一接合部与一套合部，该套合部为置 入该腔室中并形成气密；一第二盖体，其设有一套接部、一容室与一限位孔，其中该容室为中心管座自该限 位孔穿过后与腔室套合，该套接部与第一盖体的接合部接合；其中，第一导位部与第二导位部为与两种不同规格的气嘴连接打气。本发明所述的适用两种气嘴规格的充气嘴结构中，该第一盖体于第二导位部位置 设有一套接部及一导位环，该套接部与该导位环接合，该第二导位部为开设于该导位环上。本发明所述的适用两种气嘴规格的充气嘴结构中，该套合部开设有一第二容置部 供该垫圈置入。本发明所述的适用两种气嘴规格的充气嘴结构中，该第一导位部可与法式气嘴的 第二螺接部连接。本发明所述的适用两种气嘴规格的充气嘴结构中，该第二导位部可与美式气嘴的 外围螺纹连接。本发明还提供一种适用两种气嘴规格的充气嘴结构，包含有一中心管座，其一端具有一导气管，另一端设有一腔室；一第一盖体，第一盖体中心设有一第一导位部、一第一容置部与一第二导位部，第 一容置部套设有一中空的气密环，第一盖体外环设有一接合部与一套合部；一第二盖体，其设有一套接部、一容室与一限位孔，其中该容室为中心管座自该限 位孔穿过后与腔室套合，该套接部与第一盖体的接合部接合；其中，该第一盖体的套合部圆径与高度小于中心管座的腔室的内径与深度，套合 部设有一个以上的垫圈，该垫圈的厚度大于套合部圆径与腔室的内径的间距以形成气密。本发明通过以中心管座接合第一盖体与第二盖体的设计，使整体组装更为简单， 而套合部套设有一垫圈的设计可阻绝空气自腔室往第一盖体与第二盖体接合处泄出，而第 一盖体中心所开设的第一导位部与导位环中心所开设的第二导位部则分别可与法式气嘴 的第二螺接部与美式气嘴外围的螺纹接合，而共同的驱使法式气嘴的外围与美式气嘴的外 围抵顶于该气密环处，使第二盖体可直接自中心管座导引气流往本发明充气嘴结构所接合 的法式或美式气嘴处充气，达到双规格共享且结构设计简单的功效。
图1为现有结构的充气嘴的侧面组装示意图。
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图2为另一现有结构的充气嘴的侧面组装示意图。图3为本发明所述充气嘴的立体组装动作示意图。图4为本发明所述充气嘴的立体组装分解示意图。图5为本发明所述充气嘴的侧面剖视分解示意图。图6为本发明所述充气嘴的侧面剖视实施状态图。图7为本发明所述充气嘴的另一侧面剖视实施状态图。图8为本发明所述充气嘴的侧面剖视应用实施例图。图9为本发明所述充气嘴的另一侧面剖视应用实施例图。
具体实施例方式以下配合说明书附图对本发明的实施方式做更详细的说明，以使本领域技术人员 在研读本说明书后能据以实施。如图3所示的使用示意图，为解决现有旋转式充气嘴无法同时使用于法式与美式 气嘴上的缺点，则必须设计一种可以同时套接法式与美式气嘴的结构，其中法式气嘴60与 美式气嘴70的形体特征已于前述说明中陈述；请参阅图4、图5的结构组装示意图所示，在 本发明的较佳实施例中，特别为针对法式气嘴60与美式气嘴70的螺接部位中圆径间距最 大的第二螺接部62与美式气嘴70外围螺纹圆径做为设计搭配的重点，其中，中心管座30 沿用现有旋转式充气嘴具有一腔室31与导气管32，而中心管座30后方套接有一第二盖体 20，该第二盖体20中心依序开设有一套接部21、一容室24与一限位孔23，其中该容室24 为于中心管座30的导气管32自该限位孔23穿过后与腔室31外环套合，使该第二盖体20 可旋转并限制于腔室31外，达到旋转式充气嘴的旋转功效，而该套接部21为开设有阴螺纹 供螺接使用，该第二盖体20的外环为一后环面22，该后环面22可形成有咬花的粗糙表面， 供操作旋转时手指部位握紧使用，而第一盖体10外环依序开设有一前环面16、一接合部13 与一套合部15，其中该套合部15的圆径大小为略小于中心管座30的腔室31内径，以供套 合于该腔室31内径中，且套合部15的高度同样略小于该腔室31内径深度，以便能完整贴 覆于该腔室31内径中为较佳的设计，而该套合部15开设有一第二容置部151，该第二容置 部151套设有一垫圈18，该垫圈18可于套合部15置入腔室31内径时，于其间隙形成气密 以阻绝空气自腔室31往第一盖体外泄出，此时自中心管座30的导气管32打入的气体，仅 能自第一盖体10的中心泄出，该接合部13则为与第二盖体20的套接部21螺接，使第一盖 体10可与第二盖体20螺接固定，该前环面16大小为与该后环面22圆径相同，并且形成有 咬花的粗糙表面供操作使用，而第一盖体10中心依序开设有一套接部11、一第一容置部12 与一第一导位部14，其中该套接部11内径为开设有供螺接的阴螺纹供一螺接一导位环17， 该导位环17外环为设有一具阳螺纹接合部172与套接部11内径螺接固定，该导位环17内 径开设有一大小与美式气嘴70外围螺纹螺接的第二导位部171，而该第一容置部12内套设 有一中空的气密环19，该第一导位部14则为内径大小恰可与法式气嘴60的第二螺接部62 螺接的螺纹，而导位环17 —端环面上，可开设有一扣孔173，该扣孔173可供卡合工具的驱 动端扣入后旋转该导位环17脱离于套接部11上以方便进行维修或更换组件。请参阅图6及图7所示，本发明通过前述结构设计，可使法式气嘴60的第二螺接 部62自导位环17中心穿入后，于第一盖体10中心位置的第一导位部14螺接，并顺势使法式气嘴60的第一螺接部61与第二螺接部62形成的阶梯端形体抵顶于该气密环19开口位 置处，达到气密效果并顺利自中心管座30导入气体打气，而又可通过导位环17的第二导位 部171螺接美式气嘴70的外围螺纹，使其接合的一端外缘同样抵顶于该气密环19开口位 置处，同样达到气密效果并顺利自中心管座30导入气体打气，因此解决了旋转式充气嘴无 法同时使用于两种不同规格的缺点。再请参阅图8及图9所示，于本发明结构的应用上，大致可分为中心管座30套接 软管或直接与打气筒筒体固定的方式，其中以中心管座30套接软管为套接方式，其中心管 座30设有扣合端33，直接与软管34紧迫套接，再延伸至打气筒上，而另一应用方式为直接 与打气筒筒体固定，该方式为于中心管座30后端开设有一环槽35，并于该环槽35套设一 垫圈36，并于环槽35后方圆径上开设螺接端37，而打气筒80筒身上则相对的开设有螺接 口 82，并于螺接口 82 口缘处开设一套接槽81，使螺接端37螺接于该螺接口 82后，该套接 槽81可与该垫圈36抵顶而密封，其中螺接端37与该打气筒80的接设处因设计具有差异， 不限定于特定位置处。综上所述，本发明的结构设计可解决现有旋转式充气嘴无法同时使用于两种不同 规格的缺点，深具产业利用价值。以上所述仅为用以解释本发明的较佳实施例，并非企图据以对本发明做任何形式 上的限制，因此，凡有在相同的创作精神下所作有关本发明的任何修饰或变更，皆仍应包括 在本发明意图保护的范畴。
权利要求
一种适用两种气嘴规格的充气嘴结构，其特征在于，包含有一中心管座，其一端具有一导气管，另一端设有一腔室；一第一盖体，第一盖体中心设有一第一导位部、一第一容置部与一第二导位部，第一容置部套设有一中空的气密环，第一盖体外环设有一接合部与一套合部，该套合部为置入该腔室中并形成气密；一第二盖体，其设有一套接部、一容室与一限位孔，其中该容室为中心管座自该限位孔穿过后与腔室套合，该套接部与第一盖体的接合部接合；其中，第一导位部与第二导位部为与两种不同规格的气嘴连接打气。
2.如权利要求1所述的适用两种气嘴规格的充气嘴结构，其特征在于，该第一盖体于 第二导位部位置设有一套接部及一导位环，该套接部与该导位环接合，该第二导位部为开 设于该导位环上。
3.如权利要求1所述的适用两种气嘴规格的充气嘴结构，其特征在于，该套合部开设 有一第二容置部供该垫圈置入。
4.如权利要求1所述的适用两种气嘴规格的充气嘴结构，其特征在于，该第一导位部 可与法式气嘴的第二螺接部连接。
5.如权利要求1所述的适用两种气嘴规格的充气嘴结构，其特征在于，该第二导位部 可与美式气嘴的外围螺纹连接。
6.一种适用两种气嘴规格的充气嘴结构，其特征在于，包含有一中心管座，其一端具有一导气管，另一端设有一腔室；一第一盖体，第一盖体中心设有一第一导位部、一第一容置部与一第二导位部，第一容 置部套设有一中空的气密环，第一盖体外环设有一接合部与一套合部；一第二盖体，其设有一套接部、一容室与一限位孔，其中该容室为中心管座自该限位孔 穿过后与腔室套合，该套接部与第一盖体的接合部接合；其中，该第一盖体的套合部圆径与高度小于中心管座的腔室的内径与深度，套合部设 有一个以上的垫圈，该垫圈的厚度大于套合部圆径与腔室的内径的间距以形成气密。
7.如权利要求6所述的适用两种气嘴规格的充气嘴结构，其特征在于，该第一盖体于 第二导位部位置设有一套接部及一导位环，该套接部与该导位环接合，该第二导位部为开 设于该导位环上。
8.如权利要求6所述的适用两种气嘴规格的充气嘴结构，其特征在于，该套合部开设 有一第二容置部供该垫圈置入。
9.如权利要求6所述的适用两种气嘴规格的充气嘴结构，其特征在于，该第一导位部 与第二导位部为与两种不同规格的气嘴连接打气。全文摘要
本发明公开了一种适用两种气嘴规格的充气嘴结构，由中心管座、第一盖体及第二盖体所组成；该中心管座具有一腔室与导气管；第一盖体中心设有套接部、第一容置部与第一导位部，其中该套接部与导位环接合，该导位环开设有第二导位部，并于第一容置部套设有一中空的气密环，而第一盖体外环设有前环面、接合部与套合部，其中该套合部开设有第二容置部供垫圈置入；第二盖体的外环为后环面，而第二盖体设有套接部、容室与限位孔，其中该容室与腔室外围套合，该第一盖体的套合部置入该腔室并使垫圈密合于腔室以阻绝空气自腔室接合处泄出，而第一导位部与第二导位部分别两种气嘴外围的螺纹接合而达到气密效果，同时具有双规格共享的功效。
文档编号B60C29/06GK101961973SQ200910157750
公开日2011年2月2日 申请日期2009年7月24日 优先权日2009年7月24日
发明者黄俊铭, 黄英哲 申请人:黄英哲;黄俊铭