专利名称：滚轮组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及滚轮组件，尤其涉及箱包的滚轮组件。
背景技术：
现有的滚轮组件包括托、支架、轮子，轮子通过ー个横轴与支架连接，托与支架之间通过安装类似轴承的结构来实现相互之 间的转动，而这种类似轴承的结构一般由多个铁珠和铁垫圈组成，具体的结构是在支架上端设置凹槽用于放置铁珠，再在铁珠上放置铁垫圏，铁垫圈上端与托连接，托与支架之间还需要通过两头开铆的连接轴来固定竖直方向，这样的结构比较复杂，在安装难度大，特别是在安装好铁珠及铁垫圈后将连接轴开铆时，需要用到冲床来开铆连接轴，在开铆的过程中由于冲床的冲击容易使得支架被铁珠冲击形成凹坑，从而影响滚轮组件的转动灵活性，并且连接轴两头开铆也増加了加工效率，多个铁珠及铁垫圈的存在也増加了生产成本，在实用过程中也不耐冲击，使用寿命也比较短。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种结构简单、生产成本低、安装方便、加工效率高、转动灵活、耐冲击、使用寿命长的滚轮组件。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是这样的一种滚轮组件包括托、支架、轮子，轮子通过ー个横轴与支架连接，其中所述支架和托之间通过ー个竖轴连接，所述竖轴的上部与托固定连接，竖轴中下部设有环形凹ロ，竖轴下部与支架上设有ー个开ロ向上的轴安装孔可转动配合，支架侧面设有横向螺纹孔，所述横向螺纹孔与轴安装孔之间设有通孔，所述通孔位置与竖轴的环形凹ロ位置相对应，支架上设有销钉，所述销钉的一端设有螺纹与横向螺纹孔螺纹配合，销钉的另一端穿过通孔与环形凹ロ相配合。本实用新型的有益效果是由于上述技术解决方案中，支架和托之间通过ー个竖轴连接，所述竖轴的上部与托固定连接，竖轴下部与支架上设有的开ロ向上的轴安装孔可转动配合，这样的结构十分简单、生产成本低，由于竖轴与轴安装孔可转动配合，因此在安装时只需将竖轴上端与托固定连接好再装入轴安装孔内即可，安装十分方便；并且不存铁珠对支架的冲击和冲击形成的凹坑，而支架侧面设有横向螺纹孔，所述横向螺纹孔与轴安装孔之间设有通孔，所述通孔位置与竖轴的环形凹ロ位置相对应，支架上设有销钉，所述销钉的一端设有螺纹与横向螺纹孔螺纹配合，销钉的另一端穿过通孔进入环形凹ロ与环形凹ロ相配合，使得安装完成后销钉的一端可以进入环形凹ロ并且将竖轴在竖直方向上的移动完全限制，即可以防止竖轴脱出轴安装孔，因此本实用新型提供的滚轮组件具有结构简単、生产成本低、安装方便、加工效率高、转动灵活、耐冲击、使用寿命长的特点。
图I是本实用新型提供的滚轮组件的整体结构示意图。图2是图I中竖轴的放大示意图。[0008]图3是图I中销钉的放大示意图。图4是图I中铁垫圈的放大示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进ー步详细说明。如图I、图2、图3所示，本实用新型提供ー种滚轮组件包括托I、支架2、轮子3，轮子3通过ー个横轴4与支架2连接,所述支架2和托I之间通过一个竖轴5连接,所述竖轴5的上部与托I固定连接，竖轴5中下部设有环形凹ロ 7，竖轴5下部与支架2上设有ー个开ロ向上的轴安装孔6可转动配合，支架2侧面设有横向螺纹孔8，所述横向螺纹孔8与轴安装孔6之间设有通孔12，所述通孔12位置与竖轴5的环形凹ロ 7位置相对应，支架2上设有销钉9，所述销钉9的一端设有螺纹与横向螺纹孔8螺纹配合，销钉9的另一端穿过通孔12进入环形凹ロ 7与环形凹ロ 7相配合，安装吋，只需将竖轴5连带托I安装入轴安装孔6，再将销钉9转入横向螺纹孔8使销钉9的一端穿透通孔12进入环形凹ロ 7，从而防止竖 轴5从轴安装孔6中脱出，整个安装过程十分简单方便，因此这种滚轮组件具有结构简単、生产成本低、安装方便、加工效率高、转动灵活、耐冲击、使用寿命长的特点。如图I、图2所示，所述竖轴5中上部设有凸台11，凸台11的上台面11_1与托I相配合，凸台11下台面11-2到竖轴5底部端面之间的距离大于支架2上的轴安装孔6的深度，这样的结构设置是为了在竖轴5底部端面抵接到支架2的轴安装孔6底部时，竖轴5上的凸台11的下台面11-2以及上台面11-1上端的托I与支架上端脱离，整个滚轮组件的摩擦力只发生在竖轴5底部端面和支架2的轴安装孔6底部，避免了支架2与托I还有支架2与竖轴5下台面11-2之间的摩擦来影响到滚轮组件的转动灵活性。如图I、图2所示，所述竖轴5底部端面呈球形曲面状，这样的结构可以使得竖轴5与轴安装孔6之间的摩擦受カ更为均匀，耐磨损且摩擦力小，从而使滚轮组件的使用寿命长且转动灵活。如图I、图2、图3所示，所述竖轴5的环形凹ロ 7上凹面7-1到竖轴5底部端面之间的距离大于通孔12上端面到轴安装孔6底部之间的距离，竖轴5的环形凹ロ 7下凹面7-2到竖轴5底部端面之间的距离小于通孔12下端面到轴安装孔6底部之间的距离，这样的结构使得安装好之后销钉9穿透通孔12进入环形凹ロ 7时不会与环形凹ロ 7上凹面7-1或下凹面7-2直接接触，有效地避免了销钉9与环形凹ロ的上凹面7-1、下凹面7-2之间发生摩擦从而影响到滚轮组的转动灵活性。如图I、图2、图4所示，竖轴5底部端面与轴安装孔6底部之间设有环形铁垫圈10，环形铁垫圈10可以起到耐磨损、耐冲击的作用，同时竖轴5和铁垫圈10之间接触面积更小，转动将更为灵活。
权利要求1.ー种滚轮组件包括托(I)、支架(2)、轮子(3)，轮子(3)通过ー个横轴(4)与支架(2)连接，其特征在于所述支架(2)和托(I)之间通过一个竖轴(5)连接，所述竖轴(5)的上部与托(I)固定连接，竖轴(5)中下部设有环形凹ロ(7)，竖轴(5)下部与支架(2)上设有一个开ロ向上的轴安装孔(6)可转动配合，支架(2)侧面设有横向螺纹孔(8)，所述横向螺纹孔(8)与轴安装孔(6)之间设有通孔(12)，所述通孔(12)位置与竖轴(5)的环形凹ロ(7)位置相对应，支架(2)上设有销钉(9)，所述销钉(9)的一端设有螺纹与横向螺纹孔(8)螺纹配合，销钉(9)的另一端穿过通孔(12)进入环形凹ロ(7)与环形凹ロ(7)相配合。
2.根据权利要求I所述的滚轮组件，其特征在于所述竖轴(5)中上部设有凸台(11)，凸台(11)的上台面(11-1)与托⑴相配合，凸台(11)下台面(11-2)到竖轴(5)底部端面之间的距离大于支架⑵上的轴安装孔(6)的深度。
3.根据权利要求I或2所述的滚轮组件，其特征在于所述竖轴(5)底部端面呈球形曲面状。
4.根据权利要求I或2所述的滚轮组件，其特征在于所述竖轴(5)的环形凹ロ(7)上凹面(7-1)到竖轴(5)底部端面之间的距离大于通孔(12)上端面到轴安装孔(6)底部之间的距离，竖轴(5)的环形凹ロ(7)下凹面(7-2)到竖轴(5)底部端面之间的距离小于通孔(12)下端面到轴安装孔(6)底部之间的距离。
5.根据权利要求I或2所述的滚轮组件，其特征在于所述竖轴(5)底部端面与轴安装孔(6)底部之间设有环形铁垫圈(10)。
6.根据权利要求3所述的滚轮组件，其特征在于所述竖轴(5)底部端面与轴安装孔(6)底部之间设有环形铁垫圈(10)。
7.根据权利要求4所述的滚轮组件，其特征在于所述竖轴(5)底部端面与轴安装孔(6)底部之间设有环形铁垫圈(10)。
专利摘要一种结构简单、生产成本低、安装方便、加工效率高、转动灵活、耐冲击、使用寿命长的滚轮组件包括托、支架、轮子，轮子通过一个横轴与支架连接，其中所述支架和托之间通过一个竖轴连接，所述竖轴的上部与托固定连接，竖轴中下部设有环形凹口，竖轴下部与支架上设有一个开口向上的轴安装孔可转动配合，支架侧面设有横向螺纹孔，所述横向螺纹孔与轴安装孔之间设有通孔，所述通孔位置与竖轴的环形凹口位置相对应，支架上设有销钉，所述销钉的一端设有螺纹与横向螺纹孔螺纹配合，销钉的另一端穿过通孔与环形凹口相配合。
文档编号B60B33/00GK202448666SQ20122006334
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日
发明者陈宏伟 申请人:陈宏伟