小型燃油变速器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种小型燃油变速器，在变速器壳体内设置有输入轴、输出轴和倒挡惰轮轴，输入轴上套装有前进挡主动齿轮、同步器和倒挡主动齿轮，且同步器与输入轴之间滑动连接，输出轴上固套有主减速齿轮，倒挡惰轮轴上固设有与倒挡主动齿轮啮合的第一齿轮、与主减速齿轮啮合的第二齿轮，主减速齿轮与前进挡主动齿轮啮合传动；在变速器壳体的外壁上装有发动机拉锁支架、换挡拉锁支架、车身连接座和倒挡车灯开关。将同步器运用到三轮车的变速器中，并针对三轮车自身的特点进行了改进，有效解决了长期以来三轮车变速器中齿轮损坏严重的技术问题；并优化两个拉锁支架、车身连接座及倒挡车灯开关的结构布局，使整体结构更为紧凑合理。
【专利说明】 小型燃油变速器
【技术领域】
[0001]本发明属于机械结构【技术领域】，具体涉及一种车用变速器结构，主要用于小型车，如三轮车上。
【背景技术】
[0002]三轮车分为人力三轮车和燃油三轮车，现有的变速器，换挡通过齿轮硬挂挡，很容易损坏变速器内的齿轮，造成产品高达30%的退货率，严重地影响了产品质量，且变速器外壁上存在布局不合理的情况，影响了整体结构的紧凑性。
[0003]另外，传统结构中的倒挡车灯开关位于换挡手柄安装位置处，通过操作换挡手柄来控制倒挡车灯开关，灵敏度及准确度不高，容易出现倒挡后倒挡车灯不亮，或处于前进挡时倒挡车灯亮的现象。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种小型燃油变速器，通过优化结构，提高产品质量，避免在换挡过程中损坏齿轮。
[0005]为此，本发明所采用的技术方案是:一种小型燃油变速器，包括变速器壳体(I )，以及安装在变速器壳体(I)内的输入轴(2)和输出轴(3)，所述变速器壳体(I)的周向外壁上设置有加油螺栓(17)和排气阀(18)，关键在于:所述变速器壳体(I)内还设置有倒挡惰轮轴(4)，所述输入轴(2)上依次套装有前进挡主动齿轮(5)、同步器(6)和倒挡主动齿轮(7 )，且同步器(6 )与输入轴(2 )之间滑动连接，前进挡主动齿轮(5 )、倒挡主动齿轮(7 )与输入轴(2 )之间固定连接，所述输出轴(2 )上固套有主减速齿轮(10 )，所述倒挡惰轮轴(4 )上固设有与倒挡主动齿轮(7)啮合的第一齿轮(8)、与主减速齿轮(10)啮合的第二齿轮(9)，所述主减速齿轮(10)与前进挡主动齿轮(5)啮合传动；
[0006]在所述变速器壳体(I)的周向外壁上装有“L”形的发动机拉锁支架(13)，在变速器壳体(I)的其中一个端面外壁上装有“L”形的换挡拉锁支架(14)，在发动机拉锁支架
(13)上开有供发动机拉锁通过的第一缺槽(13a)，在换挡拉锁支架(14)上开有供换挡拉锁通过的第二缺槽(14a);在所述变速器壳体(I)的周向外壁上装有车身连接座(15)和倒挡车灯开关(16)，所述车身连接座(15)上开有车身连接孔(15a)，所述倒挡车灯开关(16)上的按钮随变速器壳体(I)内的倒挡拨叉(12) —起运动。
[0007]优选为，所述变速器壳体(I)包括第一壳体(Ia)和第二壳体(lb)，两者扣合后再通过螺栓(11)锁固。
[0008]进一步，所述输入轴(2)的端头设置有花键孔(2a)用于与发动机相连。
[0009]本发明的有益效果:
[0010](I)结构简单、构思巧妙，将目前在汽车变速器中广泛使用的同步器，运用到三轮车变速器中，并针对三轮车自身的特点进行了改进，有效解决了长期以来三轮车变速器中齿轮损坏严重的技术问题，提高了产品质量，从根源上降低了退货现象的产生，具有广阔的市场前景；
[0011](2)另外，在发动机外壁上增设发动机拉锁支架和换挡拉锁支架，并优化两个拉锁支架和车身连接座的结构布局，使整体结构更为紧凑合理；
[0012](3)将传统结构中的倒挡车灯开关从换挡手柄安装位置处移至变速器上，通过拨叉的运动来控制倒挡车灯开关按钮，由于拨叉同时控制同步器，对倒挡车灯开关控制的精
确度更高。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明的主视图。
[0014]图2是图1的A-A剖视图。
[0015]图3是图1的B向视图。
[0016]图4是图1的后视图。
[0017]图5是图1的C一C剖视图。
【具体实施方式】
[0018]下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体说明:
[0019]结合图1—图5所示的小型燃油变速器，由变速器壳体1、输入轴2、输出轴3、倒挡惰轮轴4、前进挡主动齿轮5、同步器6、倒挡主动齿轮7、第一齿轮8、第二齿轮9、主减速齿轮10、若干螺栓11、变挡拨叉12、发动机拉锁支架13、换挡拉锁支架14、车身连接座15、倒挡车灯开关16、加油螺栓17和排气阀18等组成。输入轴2、输出轴3、倒挡惰轮轴4、前进挡主动齿轮5、同步器6、倒挡主动齿轮7、第一齿轮8、第二齿轮9、主减速齿轮10、变挡拨叉12安装在变速器壳体I内，发动机拉锁支架13、换挡拉锁支架14、车身连接座15、倒挡车灯开关16、加油螺栓17和排气阀18设置在变速器壳体I外。加油螺栓17和排气阀18设置在变速器壳体I的周向外壁上。
[0020]输入轴2上依次套装有前进挡主动齿轮5、同步器6和倒挡主动齿轮7，同步器6位于前进挡主动齿轮5与倒挡主动齿轮7之间。同步器6与输入轴2之间滑动连接，前进挡主动齿轮5、倒挡主动齿轮7与输入轴2之间固定连接，同步器6在变挡拨叉12的作用下能沿着输入轴2轴向移动，当变挡拨叉12推动同步器6朝前进挡主动齿轮5移动时，同步器6将发动机的动力源传递给前进挡主动齿轮5 ;当变挡拨叉12推动同步器6朝倒挡主动齿轮7移动时，同步器6将发动机的动力源传递给倒挡主动齿轮7。
[0021]输出轴2上固套有主减速齿轮10，发动机的动力通过主减速齿轮10减速后，再由输出轴2输出。
[0022]倒挡惰轮轴4上固设有与倒挡主动齿轮7啮合的第一齿轮8、与主减速齿轮10啮合的第二齿轮9，主减速齿轮10与前进挡主动齿轮5啮合传动。最好是，倒挡惰轮轴4与第一齿轮8、第二齿轮9 一体设置。
[0023]当变挡拨叉12推动同步器6朝前进挡主动齿轮5移动时，同步器6将发动机的动力源传递给前进挡主动齿轮5，再由主减速齿轮10输出。当变挡拨叉12推动同步器6朝倒挡主动齿轮7移动时，同步器6将发动机的动力源传递给倒挡主动齿轮7，再依次经过第一齿轮8、第二齿轮9，最后由主减速齿轮10输出。[0024]在变速器壳体I的周向外壁上装有“L”形的发动机拉锁支架13，在变速器壳体I的其中一个端面外壁上装有“L”形的换挡拉锁支架14。在发动机拉锁支架13上开有供发动机拉锁通过的第一缺槽13a，在换挡拉锁支架14上开有供换挡拉锁通过的第二缺槽14a。发动机拉锁支架13、换挡拉锁支架14通过螺栓固定在变速器壳体I上。
[0025]在变速器壳体I的周向外壁上装有车身连接座15和倒挡车灯开关16。车身连接座15上开有车身连接孔15a，车身连接孔15a最好为三个，并呈三角形分布，以提高变速器在车身上安装的可靠性，车身连接座15通过螺栓固定在变速器壳体I上。倒挡车灯开关16上的按钮随变速器壳体I内的倒挡拨叉12 —起运动，通过倒挡拨叉12来控制倒挡车灯开关16，同时倒挡拨叉12用于控制同步器6。
[0026]变速器壳体I最好由第一壳体Ia和第二壳体Ib组成，两者扣合后再通过沿变速器壳体I周边间隔布置的螺栓11锁固。
[0027]另外，输入轴2的端头设置有花键孔2a用于与发动机相连，发动机的动力通过花键轴传递给输入轴2。
【权利要求】
1.一种小型燃油变速器，包括变速器壳体(1)，以及安装在变速器壳体(I)内的输入轴(2)和输出轴(3)，所述变速器壳体(I)的周向外壁上设置有加油螺栓(17)和排气阀(18)，其特征在于:所述变速器壳体(I)内还设置有倒挡惰轮轴(4)，所述输入轴(2)上依次套装有前进挡主动齿轮(5)、同步器(6)和倒挡主动齿轮(7)，且同步器(6)与输入轴(2)之间滑动连接，前进挡主动齿轮(5 )、倒挡主动齿轮(7 )与输入轴(2 )之间固定连接，所述输出轴(2 )上固套有主减速齿轮(10 )，所述倒挡惰轮轴(4)上固设有与倒挡主动齿轮(7 )啮合的第一齿轮(8 )、与主减速齿轮(10 )啮合的第二齿轮(9 )，所述主减速齿轮(10 )与前进挡主动齿轮(5)啮合传动； 在所述变速器壳体(I)的周向外壁上装有“L”形的发动机拉锁支架(13)，在变速器壳体(I)的其中一个端面外壁上装有“L”形的换挡拉锁支架(14)，在发动机拉锁支架(13)上开有供发动机拉锁通过的第一缺槽(13a)，在换挡拉锁支架(14)上开有供换挡拉锁通过的第二缺槽(14a);在所述变速器壳体(I)的周向外壁上装有车身连接座(15)和倒挡车灯开关(16)，所述车身连接座(15)上开有车身连接孔(15a)，所述倒挡车灯开关(16)上的按钮随变速器壳体(I)内的倒挡拨叉(12)—起运动。
2.按照权利要求1所述的小型燃油变速器，其特征在于:所述变速器壳体(I)包括第一壳体(Ia)和第二壳体(Ib )，两者扣合后再通过螺栓(11)锁固。
3.按照权利要求1所述的小型燃油变速器，其特征在于:所述输入轴(2)的端头设置有花键孔(2a)用于与发动机相连。
【文档编号】B60K20/02GK103644259SQ201310651944
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】钟川, 钟华, 王兴政 申请人:重庆钟华机械有限责任公司