新能源电动客车空调出风口叶片装配罩的制作方法

文档序号:14538504阅读:565来源:国知局
新能源电动客车空调出风口叶片装配罩的制作方法

本实用新型属于机动车空调技术领域,更具体的新能源电动客车空调出风口叶片装配罩。



背景技术:

随着新能源汽车的出现,对汽车的具体结构提出各种新设计,特别是汽车主要能源消耗设备,比如驱动装置和空调系统,都提出与传统汽车不同的设计。其中空调设计,提出一些轻量化结构的电动车空调的机组结构,这些空调的出风口也与传统的汽车空调出风口也不同,特别是趋向与自动控制出风口或者移动终端智能控制等,因此电动汽车空调风口叶片的装配,与传统汽车也不同,其中叶片需要和控制杆连接,在装配过程中,需要固定住叶片的位置,才能确保准确装配,特别是电动客车,空调出风口在车顶,目前主要是依靠工人仰着头、举着手臂操作,凭借经验,手工固定在叶片,造成安装效率低,并且准确性不高。



技术实现要素:

针对上述技术问题,本实用新型提供新能源电动客车空调出风口叶片装配罩,可以准确、快捷进行叶片与控制杆的装配。

本实用新型采取的技术方案为:

新能源电动客车空调出风口叶片装配罩,包括一对夹板,夹板一端为自由端,另一端外侧设有三角形的卡块;所述的一对夹板对称分布,内侧相对,一对夹板的内侧面之间设置有叶片固定板和手提杆;一对夹板分别通过铰链铰接在叶片固定板的两端;所述的手提杆通过连接杆安装在叶片固定板后侧,并且位于两个夹板自由端之间;两个夹板自由端之间还安装有簧片,簧片的两端分别固定在两个夹板内侧上;

所述的叶片固定板前侧设置有多个夹头,所述的夹头通过连接片安装在叶片固定板上,相邻的夹头之间留有空隙,用于夹持空调风口的叶片;夹头之间的空隙与夹板平行,夹头与夹板的卡块在同一侧;夹头之间的形成的空隙数量与叶片数量对应,每个叶片从夹头之间的空隙插入。

进一步的,所述的簧片为弧形簧片,安装在叶片固定板和手提杆之间,簧片外凸的一面朝向手提杆,内凹的一面朝向叶片固定板,所述的手提杆上设有按键,按键的一端顶在簧片外凸一面的中间。

进一步的设计,所述的一对夹板的两个外侧面间距小于空调风口固定板的开口,两个三角形的卡块的最外端间距大于空调风口固定板的开口。这个尺寸设计主要是为了能将夹板顺利进入空调风口固定板内,同时卡块还能卡在空调风口固定板内侧上。

优选的,所述的卡块沿着夹板纵向的截面为直角三角形,其中一个直角边固定在夹板上,斜边朝向与夹板自由端相对,另一个直角边用于卡在空调风口固定板内侧壁。斜边朝前,主要能让卡块顺利进入到空调风口固定板。

优化的设计,所述的夹头端面为外凸的弧形面,主要是为叶片导向作用。

所述的铰链安装在叶片固定板靠近卡块的一侧上。铰链前置,可以减少夹板前端翻转的行程,以便夹板能顺利进入空调风口固定板内。

先将每个叶片从开口插入到对应的插槽内,然后通过按压簧片向外侧推动一对夹板,使得两个卡块相对靠拢,两个卡块穿过空调风口固定板,卡块另一个直角卡在空调风口固定板内侧壁,松开簧片后,一对夹板在铰链的簧片作用力下恢复位置。由于叶片被固定住,可以很方便的与控制杆连接。安装完成后,再次通过按压簧片向外侧推动一对夹板,卡块脱离空调风口固定板,并从空调风口固定板内退出。

本实用新型提供的新能源电动客车空调出风口叶片装配罩,能够方便、快捷实现叶片与控制杆之间装配连接,减少作业者仰视操作时候的工作难度,明显提高了装配效率,而且叶片固定方向紧缺,不需要人工凭借经验固定叶片,提高了装配精确性。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容做出简要的说明:

图1是本实用新型的剖视结构示意图;

图2是本实用新型的使用状态结构示意图之一;

图3是本实用新型的使用状态结构示意图之二。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:

如图1所示,新能源电动客车空调出风口叶片装配罩,包括一对夹板1,夹板1一端为自由端,另一端外侧设有三角形的卡块3;所述的一对夹板1对称分布,内侧相对,一对夹板1的内侧面之间设置有叶片固定板5和手提杆2;一对夹板1分别通过铰链4铰接在叶片固定板5的两端;所述的手提杆2通过连接杆安装在叶片固定板5后侧,并且位于两个夹板1自由端之间;两个夹板1自由端之间还安装有簧片10,簧片10的两端分别固定在两个夹板1内侧上;

所述的叶片固定板5前侧设置有多个夹头7,所述的夹头7通过连接片6安装在叶片固定板5上,相邻的夹头7之间留有空隙,用于夹持空调风口的叶片9;夹头7之间的空隙与夹板1平行,夹头7与夹板1的卡块3在同一侧;夹头7之间的形成的空隙数量与叶片9数量对应,每个叶片9从夹头7之间的空隙插入。

所述的簧片10为弧形簧片,安装在叶片固定板5和手提杆2之间,簧片10外凸的一面朝向手提杆2,内凹的一面朝向叶片固定板5,所述的手提杆2上设有按键11,按键11的一端顶在簧片10外凸一面的中间。

所述的一对夹板1的两个外侧面间距小于空调风口固定板8的开口,两个三角形的卡块3的最外端间距大于空调风口固定板8的开口。

所述的卡块3沿着夹板1纵向的截面为直角三角形,其中一个直角边固定在夹板1上,斜边朝向与夹板1自由端相对,另一个直角边用于卡在空调风口固定板8内侧壁。

所述的夹头7端面为外凸的弧形面。

所述的铰链4安装在叶片固定板5靠近卡块3的一侧上。

使用的过程为:

如图2所示,先将每个叶片9插入夹头7之间的空隙内,这样叶片9及其边框就一起固定在叶片固定板5上,并且每个叶片9都被固定住,不能翻转。

如图3所示,然后将一对夹板1和叶片固定板5、叶片9一起移动到空调风口固定板8处,按住按键11,按键11挤压簧片10,簧片10向外侧推动一对夹板1,夹板1围绕铰链4翻转,使得两个卡块3相对靠拢,能够进入到空调风口固定板8内,直到两个卡块3穿过空调风口固定板8,卡块3另一个直角卡在空调风口固定板8内侧壁,松开按键,簧片10恢复原形,一对夹板1在簧片10的作用力下恢复位置。

由于叶片9被固定住,可以很方便的与控制杆连接。

安装完成后,再次按住按键11,使得两个卡块3相对靠拢,卡块3脱离空调风口固定板8,并从空调风口固定板8内退出。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围内。

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