天窗遮阳帘组件及其转轴支架的制作方法

本实用新型涉及汽车领域，更具体地说，涉及一种天窗遮阳帘组件及其转轴支架。

背景技术：

天窗遮阳帘组件通常包括遮阳帘和转轴。在现有技术中，转轴安装在转轴座内，转轴座固定在天窗框架上。理论上转轴需要和遮阳帘的导轨垂直，这样才能确保遮阳帘收卷的顺畅性。但是，受限于制造精度，无法确保转轴与导轨垂直，且转轴的位置无法调节，遮阳帘在收卷时，遮阳帘的两侧运行不同步，从而会出现褶皱，导致运行不畅。

因此，如何提高转轴与导轨的垂直度，规避遮阳帘出现褶皱，确保遮阳帘运行的顺畅性，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种转轴支架，该转轴支架能够实现对转轴的调节，从而提高转轴与导轨的垂直度，规避遮阳帘出现褶皱，确保遮阳帘运动的顺畅性。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种转轴支架，包括：

支架本体，所述支架本体上开设有用于安装转轴的安装部，所述支架本体与天窗框架可拆卸连接；

与所述支架本体连接的调节件；

设置于所述天窗框架上的定位部，所述调节件能够锁紧于所述定位部内，所述定位部为多个，多个所述定位部沿着遮阳帘的导轨的延伸方向排布。

优选地，所述安装部为安装孔，该安装孔用于卡接所述转轴。

优选地，所述定位部为凹槽，多个所述凹槽成锯齿状排布；

所述调节件具有朝向所述凹槽折弯的卡接部，所述卡接部卡接于所述凹槽内。

优选地，所述凹槽的个数为奇数。

优选地，还包括锁紧螺栓以及设置于所述天窗框架上的第一螺栓孔；所述支架本体上设置有与所述第一螺栓孔配合的第二螺栓孔，所述第二螺栓孔为腰型孔，所述腰型孔沿着所述导轨的延伸方向延伸。

优选地，所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔均为两个，两个所述第二螺栓孔分布在所述支架本体的两端。

优选地，所述支架本体包括顶板和侧板，所述第二螺栓孔开设于所述顶板上，所述安装孔开设于所述侧板上。

优选地，所述调节件设置于所述顶板上。

本实用新型还提供了一种天窗遮阳帘组件，包括转轴和转轴支架，所述转轴安装于转轴支架上，所述转轴支架为上述任意一种转轴支架。

优选地，还包括转轴座，所述转轴座连接在所述天窗框架上，所述转轴的一端安装于所述转轴支架上，另一端安装于所述转轴座上。

从上述技术方案可以看出，本实用新型中的支架本体用于安装转轴。支架本体上设置有调节件。用于锁紧调节件的定位部为多个，多个定位部沿着导轨的延伸方向排布。需要调节转轴时，沿着导轨的延伸方向移动转轴支架，当转轴与导轨的垂直度符合设计要求时，使调节件锁紧在相应的定位部内，之后将转轴支架锁紧在天窗框架上即可。该转轴支架能够实现对转轴的调节，从而提高转轴与导轨的垂直度，规避遮阳帘出现褶皱，确保遮阳帘运动的顺畅性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术一具体实施例提供的转轴的安装示意图；

图2为本实用新型一具体实施例提供的转轴的安装示意图；

图3为本实用新型一具体实施例提供的天窗框架的结构示意图；

图4为本实用新型一具体实施例提供的调节片与凹槽的装配示意图；

图5为本型一具体实施例提供的转轴支架的结构示意图。

其中，100为天窗框架、101为转轴、102为转轴座、1为支架本体、11为顶板、12为侧板、2为调节件、21为卡接部、3为锁紧螺栓、4为天窗框架、5为转轴、6为第一螺栓孔、7为凹槽、8为安装孔、9为第二螺栓孔。

具体实施方式

本实用新型公开了一种转轴支架，该转轴支架能够实现对转轴的调节，从而提高转轴与导轨的垂直度，规避遮阳帘出现褶皱，确保遮阳帘运动的顺畅性。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图1-5。在本实用新型一具体实施例中，转轴支架包括支架本体1、安装部、调节件2以及定位部。

支架本体1上设置有安装部，该安装部用于安装转轴5。转轴5可以在该安装部内转动。调节件2连接在支架本体1上。定位部设置在天窗框架4上。定位部用于锁紧调节件2。定位部为多个。多个定位部沿着遮阳帘的导轨的延伸方向排布。

在需要调节转轴5时，沿着导轨的延伸方向移动转轴支架，当转轴5与导轨的垂直度符合设计要求时，使调节件2锁紧在相应的定位部内，之后将转轴支架锁紧在天窗框架4上即可。该转轴支架能够实现对转轴5的调节，从而提高转轴5与导轨的垂直度，规避遮阳帘出现褶皱，确保遮阳帘运动的顺畅性。

在本实用新型一具体实施例中，将安装部设置为安装孔8，安装孔8设置于支架本体1上，用于卡接转轴5，转轴5直接插入安装孔8内即可。

在本实用新型一具体实施例中，上述中的定位部优选为凹槽7。多个凹槽7沿着导轨的延伸方向成锯齿状排布。调节件2具有卡接部21，该卡接部21朝向凹槽7的开口方向折弯，如此便于插入凹槽7内。

在本实用新型一具体实施例中，将凹槽7的个数设置为奇数个。多个凹槽7中的最中间的凹槽7的位置对应转轴5的理论位置，通常情况下，当卡接部21位于最中间的位置时，转轴5与导轨刚好垂直。如此设置方便对转轴5的调节，节约了调节时间。

在本实用新型一具体实施例中，支架本体1与天窗框架4的可拆卸连接是通过以下方式实现的：在天窗框架4上设置第一螺栓孔6，在支架本体1上设置第二螺栓孔9。第一螺栓孔6与第二螺栓孔9相互配合。锁紧螺栓3穿设于第二螺栓孔9内并螺纹连接于第一螺栓孔6内。第二螺栓孔9为腰型孔，该腰型孔的延伸方向与导轨的延伸方向相同。腰型孔的长度值限定了转轴支架的调节范围。

进一步地，将第一螺栓孔6的个数设置为两个，相应地，第二螺栓孔9的个数也为两个。并且，两个第二螺栓孔9分布在支架本体1的两端。如此设置即可确保支架本体1与天窗框架4连接的牢固性。

为了优化转轴支架的结构，在本实用新型一具体实施例中，支架本体1包括顶板11和侧板12。第二螺栓孔9开设于顶板11上。用于安装转轴5的安装孔8开设于侧板12上。

进一步地，将调节件2设置在顶板11上。调节件2的卡接部21朝下折弯。调节件2与顶板11一体化成型。加工方便，生产效率高。

本实用新型还公开了一种天窗遮阳帘组件，包括转轴5和转轴支架，转轴5安装在转轴支架上。特别地，该转轴支架为上述任意一种转轴支架，上述转轴支架具有上述效果，具有上述转轴支架的天窗遮阳帘组件同样具有上述效果，故本文不再赘述。

在本实用新型一具体实施例中，还包括转轴座，该转轴座与天窗框架4固定连接。转轴5的一端安装在转轴支架上，另一端安装在转轴座上。如此，形成了转轴5的单侧调节方式。在传统的结构基础上，只对转轴5的一侧的结构进行改进，增添入本实施例中的转轴支架即可，如此既可实现对转轴5与导轨的垂直度的调节，同时又节约了改进成本。

所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。