本实用新型属于接触网技术领域，尤其涉及一种悬挂式的刚性接触网膨胀接头。
背景技术：
刚性接触网因其接触线无张力，无须设置下锚装置，不会发生断线事故，零部件少，载流量大，安全可靠，维修工作量小等特点，被广泛地应用于地铁隧道和电气化铁路隧道中，刚性接触网由铝合金材料制成的汇流排与铜合金材料制成的接触线组成，这两种材料都会随着温度变化而产生热胀冷缩现象，其中铝合金的热胀系数要高于铜合金的热胀系数。
在接触网的布置中，为满足供电方面和机械方面的要求，将接触网分成若干一定长度且相互独立的分段，称为“锚段”。锚段的设置有利于提高接触网供电的灵活性，缩小事故范围，安装补偿装置。由于环境温度的变化及汇流排的材料特性，需要为每个锚段的刚性接触网预留产生热胀冷缩现象时伸缩移动所需的空间位置。接触网作为电力机车受电弓的输电线路与机械滑道，需要保持机械与电气的连续性，因而在刚性接触网的相邻两个锚段之间设置有锚段关节或膨胀接头(或关节)。设置锚段关节虽然可以满足接触网作为受电弓机械滑道与输电线路的功能，但是刚性接触网锚段关节处存在弹性突变，容易产生冲击，磨耗严重，对弓网动态性能产生不利影响，而通过设置膨胀接头或关节不仅可以补偿相邻锚段刚性接触网汇流排的热胀冷缩现象，将相邻锚段贯通，还可以实现受电弓的平滑过渡与连续取流。
目前普遍采用贯通式膨胀接头，安装该膨胀接头时，需要将该接头中的定接头与动接头分别与汇流排固定连接，通过该膨胀接头可以使沿线路纵向相邻锚段的汇流排贯通连接，膨胀接头内的定接头与膨胀接头本体同步移动，动接头相对膨胀接头本体移动，定接头与动接头在温度升高时相向移动，温度降低时反向移动，膨胀接头内预留的热胀冷缩补偿间隙是相邻锚段热胀冷缩补偿量的总和，补偿效率低，贯通式膨胀接头要求两相邻锚段的刚性接触网共线布置，安装调节繁琐，膨胀接头固定安装在汇流排上，其质量传递给了汇流排，使固定安装膨胀关节处的汇流排成为刚性接触网的一个集中质量处。
中国实用新型专利号CN 203032413 U中公开了一种汇流排膨胀接头，该接头通过汇流排连接段与膨胀接头本体的连接及左右两端膨胀接头本体的相对滑动实现对刚性接触网热胀冷缩现象的补偿，通过设置中间连接板及导套将左右两端的膨胀接头本体连接在一起，还通过设置在中间连接板上的电连接支撑板实现左右两端汇流排的电连接，该膨胀接头部件较多，结构复杂，安装调节繁琐，自身质量大，依靠左、右两端的汇流排承重，形成质量集中处，降低了刚性接触网整体刚度分布的均匀程度，对弓网动态性能造成了不利影响。
技术实现要素：
为了克服现有技术方法的不足，本实用新型的目的在于提出一种悬挂式的刚性接触网膨胀接头，能够改善刚性接触网整体刚度分布均匀程度的刚性接触网膨胀关节；接触网膨胀关节的质量由悬挂装置传递给隧道，改善了刚性接触网整体刚度分布的均匀程度，实现受电弓通过时的平滑过渡与连续取流，保证弓网动态特性的平稳。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种悬挂式的刚性接触网膨胀接头，安装于两段沿线路纵向并按照固定间距平行布置的汇流排之间；所述刚性接触网膨胀关节包括左端半体式汇流排、右端半体式汇流排和悬挂式导向件，所述左端半体式汇流排与右端半体式汇流排通过中间的悬挂式导向件连接，所述左端半体式汇流排与左端汇流排连成一体，所述右端半体式汇流排与右端汇流排连成一体，在所述左端半体式汇流排下端固定夹持有接触线，在所述右端半体式汇流排下端固定夹持有接触线；所述悬挂式导向件包括伸缩导向轨和悬挂卡槽，所述左端半体式汇流排伸入所述伸缩导向轨的导向轨Ⅰ中，所述右端半体式汇流排伸入所述伸缩导向轨的导向轨Ⅱ中，所述悬挂卡槽与刚性接触网的悬挂装置连接；所述刚性接触网膨胀关节，安装于两段沿线路纵向并按照固定间距平行布置的汇流排之间。
进一步的是，所述伸缩导向轨还包括高度调节件，所述高度调节件安装在伸缩导向轨的底部槽内。
进一步的是，所述悬挂式导向件底端安装有螺栓，所述螺栓与所述高度调节件的底面相接触。
通过安装在悬挂导向件底端的螺栓调整高度调节件的位置高低，以调节所述的左端半体式汇流排与右端半体式汇流排的位置高低，使所述的左端半体式汇流排与右端半体式汇流排底部夹持的接触线处于同一接触面,以使受电弓从左端半体式汇流排底部夹持的接触线平滑的过渡到右端半体式汇流排底部夹持的接触线，从而保证受电弓从一个锚段到另一个锚段的平滑过渡。
进一步的是，所述伸缩导向轨还包括弹性缓冲件，所述的弹性缓冲件通过紧固件安装在伸缩导向轨的顶部，通过弹性缓冲垫件可以提升悬挂式刚性接触网膨胀关节整体的弹性，以提高其使用寿命和安全系数。
进一步的是，在所述左端半体式汇流排、右端半体式汇流排及悬挂式导向件上均设置有电连接安装底座，在所述电连接安装底座上安装有铜编织带；实现左端半体式汇流排与右端半体式汇流排之间的电连接，能够保持汇流排电气连续性，实现受电弓通过时的连续取流。
进一步的是，在所述左端半体式汇流排上通过紧固件固定安装有勾形接触线夹板Ⅰ，所述的勾形接触线夹板Ⅰ和左端半体式汇流排夹持接触线；在所述右端半体式汇流排通过紧固件固定安装有勾形接触线夹板Ⅱ，所述勾形接触线夹板Ⅱ和右端半体式汇流排夹持接触线；使接触线沿线路纵向存在固定长度的空间重叠，保证受电弓滑行通过时机械滑道与输电线路的连续性，以确保受电弓滑动通过时的平稳性，并满足受电弓运行中连续取流的要求。
进一步的是，在所述左端半体式汇流排与左端汇流排连接处设置有固定长度的增强件Ⅰ，所述增强件Ⅰ通过紧固件与所述左端半体式汇流排连接；在所述右端半体式汇流排与右端汇流排连接处设置有固定长度的增强件Ⅱ，所述增强件Ⅱ通过紧固件与所述右端半体式汇流排连接，增强件的设置可以提高半体式汇流排的刚度，使半体式汇流排的刚度与汇流排的刚度保持一致，确保刚性接触网整体刚度分布的均匀程度。
采用本技术方案的有益效果：
本实用新型提出悬挂式刚性接触网膨胀关节通过悬挂式导向件顶端的悬挂卡槽与刚性接触网的悬挂装置连接实现悬挂固定，将膨胀关节的质量传递给隧道，避免形成质量集中处，改善了刚性接触网整体刚度分布的均匀程度，悬挂式导向件的伸缩导向轨为左右两端汇流排的自由伸缩移动提供了导向性与充裕的移动空间，两相邻锚段的刚性接触网之间的伸缩分别沿着两个不同的导向轨进行，互不影响；
本实用新型可以提高刚性接触网膨胀关节的补偿效率，贯通式膨胀关节所需预留的间隙是两端汇流排所需补偿间隙的和；本实用新型中由于左、右两端半体式汇流排的空间重叠设置，使其所需预留的补偿间隙只需取两端汇流排所需补偿间隙的最大值即可；固定安装在伸缩导向轨顶部的弹性缓冲件可以提升刚性接触网膨胀关节整体的弹性，避免受电弓通过时产生冲击；设置于伸缩导向轨底部槽内的高度调节件与悬挂式导向件底端安装的螺栓用以调整左右两端半体式汇流排夹持的接触线，使其处在同一接触面；左端半体式汇流排与左端汇流排连成一体，右端半体式汇流排与右端汇流排连成一体，左右两端半体式汇流排均与左右两端汇流排保持了机械与电气上的连续性，左右两端半体式汇流排沿线路纵向存在固定长度的空间重叠，实现受电弓通过时的平滑过渡；
本实用新型通过设置安装在左端半体式汇流排、右端半体式汇流排及悬挂式导向件上的电连接安装底座，将铜编织带安装在电连接安装底座上，保持左右两端半体式汇流排的电气连续性，实现受电弓通过时的连续取流，整个悬挂式刚性接触网膨胀关节的整体结构简单，功能丰富，安装、调节方便。
附图说明
图1为本实用新型的一种悬挂式的刚性接触网膨胀接头的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中种悬挂式的刚性接触网膨胀接头的侧视图；
图3为本实用新型实施例中左端半体式汇流排的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中右端半体式汇流排的结构示意图；
图5为本实用新型实施例中悬挂式导向件的结构示意图；
图6为本实用新型实施例中弹性缓冲件的结构示意图；
图7为本实用新型实施例中高度调节件的结构示意图；
其中，1是左端半体式汇流排，2是右端半体式汇流排，3是接触线，41是导向轨Ⅰ，42是导向轨Ⅱ，5是悬挂卡槽，6是高度调节件，7是弹性缓冲件，81是勾形接触线夹板Ⅰ，82是勾形接触线夹板Ⅱ，9是悬挂式导向件，101是增强件Ⅰ，102是增强件Ⅱ，11左端汇流排，12是右端汇流排，13是电连接安装底座，14是铜编织带，15是螺栓，16是底部槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
在本实施例中，参见图1-图7所示，本实用新型提出了一种悬挂式的刚性接触网膨胀接头，所述刚性接触网膨胀关节，安装于两段沿线路纵向并按照固定间距平行布置的汇流排之间；所述刚性接触网膨胀关节包括左端半体式汇流排1、右端半体式汇流排2和悬挂式导向件9，所述左端半体式汇流排1与右端半体式汇流排2通过中间的悬挂式导向件9连接，所述左端半体式汇流排1与左端汇流排11连成一体，所述右端半体式汇流排2与右端汇流排12连成一体，在所述左端半体式汇流排1下端固定夹持有接触线3，在所述右端半体式汇流排2下端固定夹持有接触线3；所述悬挂式导向件9包括伸缩导向轨和悬挂卡槽5，所述左端半体式汇流排1伸入所述伸缩导向轨的导向轨Ⅰ41中，所述右端半体式汇流排2伸入所述伸缩导向轨的导向轨Ⅱ42中，所述悬挂卡槽5与刚性接触网的悬挂装置连接
在具体实施时：
如图1-图7所示，本悬挂式刚性接触网膨胀关节连接汇流排11、12，汇流排11、左端半体式汇流排1与右端半体式汇流排2及汇流排12由一根长12m的汇流排通过“Z”字型切割得到，左端半体式汇流排1与汇流排11连成一体，右端半体式汇流排2与汇流排12连成一体，左端半体式汇流排1与右端半体式汇流排2长度均为2.5m，对左端及右端汇流排因温度变化而产生的热胀冷缩现象的补偿长度均为500mm，汇流排11、12通过刚性接触网悬挂装置固定在隧道顶部，左端半体式汇流排1底部通过紧固件安装有勾形接触线夹板Ⅰ81，左端半体式汇流排1与勾形接触线夹板Ⅰ81共同完成对接触线3的夹持，左端半体式汇流排1与汇流排11在机械与电气上保持着连续性，右端半体式汇流排2底部通过紧固件固定安装有勾形接触线夹板Ⅱ82，右端半体式汇流排2与勾形接触线夹板Ⅱ82共同完成对接触线3的夹持，右端半体式汇流排2与汇流排12在机械与电气上保持着连续性，“勾”形接触线夹板可采用铜合金来制造；左端半体式汇流排1与右端半体式汇流排2通过长2m的悬挂式导向件9连接，安装时按照最低环境温度时左端半体式汇流排1与右端半体式汇流排2沿线路纵向存在长度为2m的空间重叠进行安装计算，悬挂式导向件9可采用铝合金来制造，悬挂式导向件9包括伸缩导向轨，左端半体式汇流排1伸入伸缩导向轨的一个导向轨Ⅰ41中，右端半体式汇流排2伸入伸缩导向轨的另一个导向轨Ⅱ42中，左端半体式汇流排1与右端半体式汇流排2平行布置，保持40mm的固定间距，刚性接触网汇流排受温度影响热胀冷缩时左端半体式汇流排1与右端半体式汇流排2的伸缩移动互不干扰；悬挂式导向件还包括悬挂卡槽5，悬挂卡槽5与刚性接触网悬挂装置连接，将刚性接触网膨胀关节的质量传递给隧道。
同时，为了保证悬挂式刚性接触网膨胀关节整体刚度的分布均匀程度，在左端半体式汇流排1与左端汇流排11连接处通过紧固件设置有长度为600mm的刚度增强件Ⅰ101，在右端半体式汇流排2与右端汇流排12连接处通过紧固件设置有长度为600mm的刚度增强件Ⅱ102，刚度增强件可采用铝合金来制造。
此外，为了保证左端半体式汇流排1与右端半体式汇流排2之间的电气连续性，实现受电弓通过时的连续取流，在悬挂式导向件9与左端半体式汇流排1及右端半体式汇流排2上均设置安装有电连接安装支座13，在电连接安装支座13上安装有长度为400mm的铜编织带14，左右两端半体式汇流排沿伸缩导向轨移动时铜编织带14改变弯曲形状适应半体式汇流排相对于伸缩导向轨的移动，安装在左右两端半体式汇流排上的电连接支座13长度为230mm，拖住铜编织带14使其不会下坠而影响受电弓的通过，电连接安装支座可采用铜合金来制造。
如图2所示，为了方便调节左端半体式汇流排1与右端半体式汇流排2的位置高低，使左右两端半体式汇流排底部夹持的接触线3处于同一接触平面，在伸缩导向轨的底部槽16内安装有高度调节件6，高度调节件6可采用橡胶来制造，通过调节悬挂式导向件底端安装的螺栓15调整高度调节件6的位置，从而调节左端半体式汇流排1与右端半体式汇流排2的位置高低，确保左、右两端半体式汇流排底部夹持的接触线3在同一接触平面，实现受电弓通过时的平滑过渡；为提升本悬挂式刚性接触网膨胀关节自身整体的弹性，避免受电弓通过时产生冲击，在伸缩导向轨的顶部通过紧固件固定安装有“八”字形弹性缓冲件7，“八”字形弹性缓冲件7的设置为半体式汇流排的上下活动提供了空间变化的余量，增强了左端半体式汇流排1与右端半体式汇流排2在伸缩导向轨中伸缩移动的顺畅性，“八”字形弹性缓冲件7可采用55Si2Mn弹簧钢来制造。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。