一种挖掘机驾驶室的前窗大视野框架结构的制作方法

本实用新型涉及挖掘机技术领域，尤其涉及一种挖掘机驾驶室的前窗大视野框架结构。

背景技术：

挖掘机，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，挖掘机最重要的三个参数:操作重量(质量)，发动机功率和铲斗斗容。

现有技术中，挖掘机前窗使用的大视野框架，在维修时，不方便快速拆装更换玻璃，需要维修人员站在高处进行维修，更换玻璃的速度较慢，从而影响了挖掘机司机的工作进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中挖掘机前窗使用的大视野框架不方便拆装更换玻璃的问题，而提出的一种挖掘机驾驶室的前窗大视野框架结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种挖掘机驾驶室的前窗大视野框架结构，包括驾驶室框架和安装框，所述驾驶室框架的左侧开设有安装槽，所述安装槽与安装框的外侧相配合，所述安装框的右侧四角处均固定连接有连接杆，所述安装槽远离槽口处的一侧四角处均开设有与连接杆相配合的通孔，所述连接杆穿过通孔并转动连接有固定杆，所述驾驶室框架的左端内侧固定连接有固定块，所述固定块的侧壁开设有与固定杆相配的固定槽，所述固定槽的左右两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内均设有限位杆，所述限位杆的一端延伸至固定槽的内部并与固定杆的前侧杆壁接触连接，所述限位杆的另一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位杆的一端与凹槽远离槽口处的侧壁固定连接，所述凹槽的侧壁开设有矩形通孔，所述矩形通孔内滑动连接有制动杆，所述制动杆的一端穿过矩形通孔并与限位杆的杆壁固定连接。

优选的，所述安装框的左端上下两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板之间设有弧形玻璃，所述弧形玻璃的上下两端均固定连接有固定板，两个所述固定板远弧形玻璃的一端均固定连接有弧形密封条，两个所述固定板靠近弧形密封条的一侧均开设有多个均匀分布的T型滑槽，多个所述T型滑槽内滑动连接有两个T型滑块，两个所述T型滑块向背的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离T型滑块的一端与T型滑槽的侧壁固定连接，两个所述T型滑块的下端均转动连接有传动杆，两个所述传动杆的下端共同转动连接有同一个弧形板，所述弧形板与弧形密封条接触连接，安装板的侧壁开设有与弧形密封条相配合弧形卡槽。

优选的，两个所述固定板的一侧均固定连接有多个均匀分布的连接块，多个所述连接块均通过螺栓与安装板紧固连接。

优选的，所述安装框的左端上下两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板之间设有弧形玻璃，所述弧形玻璃的右端上下侧两均固定连接有连接块，两个所述连接块分别与两个安装板固定连接。

优选的，所述安装槽远离槽口处的一侧固定连接有第一环形密封条。

优选的，所述安装框的外侧固定连接有第二环形密封条。

优选的，所述安装框的左端前后两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽分别与弧形玻璃的前后两侧相配合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种挖掘机驾驶室的前窗大视野框架结构，具备以下有益效果：

1、该挖掘机驾驶室的前窗大视野框架结构，通过设置连接杆上的固定杆，用手按压固定杆，固定杆移动挤压限位杆，限位杆受力移动挤压弹簧，弹簧受力收缩同时给到限位杆一个反向的力，从而能够对固定杆进行固定，方便维修人员拆装前窗框架更换玻璃，提高了维修速度，也避免了维修人员站在高处维修时掉落摔伤。

2、该挖掘机驾驶室的前窗大视野框架结构，通过设置在T型滑槽内的T型滑块，安装时，推动弧形玻璃使固定板移动，固定板移动带动弹簧推动T型滑块使传动杆移动，传动杆移动推动弧形板移动，弧形板移动推动弧形密封条移动，从而能够方便拆装弧形玻璃，加快了维修的速度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，方便维修人员拆装前窗框架更换玻璃，提高了维修速度，也避免了维修人员站在高处维修时掉落摔伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种挖掘机驾驶室的前窗大视野框架结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种挖掘机驾驶室的前窗大视野框架结构中固定块的内部结构示意图；

图3为图1中A处的结构放大图。

图中：1安装板、2连接块、3卡槽、4弧形玻璃、5安装框、6第二环形密封条、7安装槽、8连接杆、9固定杆、10驾驶室框架、11固定块、12第一环形密封条、13制动杆、14矩形通孔、15弹簧、16凹槽、17固定槽、18限位杆、19螺栓、20弹簧、21T型滑块、22T型滑槽、23弧形密封条、24弧形板、25传动杆、26固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种挖掘机驾驶室的前窗大视野框架结构，包括驾驶室框架10和安装框5，驾驶室框架10的左侧开设有安装槽7，安装槽7能够限制安装框5的位置，安装槽7与安装框5的外侧相配合，安装框5的右侧四角处均固定连接有连接杆8，安装槽7远离槽口处的一侧四角处均开设有与连接杆8相配合的通孔，连接杆8穿过通孔并转动连接有固定杆9，固定杆9能够拉动连接杆8移动，驾驶室框架10的左端内侧固定连接有固定块11，固定块11的侧壁开设有与固定杆9相配的固定槽17，固定槽17能够限制固定杆9的位置，固定槽17的左右两侧均开设有凹槽16，两个凹槽16内均设有限位杆18，限位杆18的一端延伸至固定槽17的内部并与固定杆9的前侧杆壁接触连接，限位杆18的另一端固定连接有弹簧15，弹簧15能够推动限位杆18的移动，弹簧15远离限位杆18的一端与凹槽16远离槽口处的侧壁固定连接，凹槽16的侧壁开设有矩形通孔14，矩形通孔14内滑动连接有制动杆13，制动杆13能够带动限位杆18移动，制动杆13的一端穿过矩形通孔14并与限位杆18的杆壁固定连接。

安装框5的左端上下两侧均固定连接有安装板1，两个安装板1之间设有弧形玻璃4，弧形玻璃4的上下两端均固定连接有固定板26，两个固定板26远弧形玻璃4的一端均固定连接有弧形密封条23，两个固定板26靠近弧形密封条23的一侧均开设有多个均匀分布的T型滑槽22，多个T型滑槽22内滑动连接有两个T型滑块21，两个T型滑块21向背的一侧均固定连接有弹簧20，弹簧20远离T型滑块21的一端与T型滑槽22的侧壁固定连接，两个T型滑块21的下端均转动连接有传动杆25，两个传动杆25的下端共同转动连接有同一个弧形板24，弧形板24与弧形密封条23接触连接，安装板1的侧壁开设有与弧形密封条23相配合弧形卡槽，方便安装弧形玻璃4，两个固定板26的一侧均固定连接有多个均匀分布的连接块2，多个连接块2均通过螺栓19与安装板1紧固连接，防止使用时弧形玻璃4掉落，安装槽7远离槽口处的一侧固定连接有第一环形密封条12，增加了弧形玻璃4与安装框5之间的密封性，安装框5的外侧固定连接有第二环形密封条6，增加安装框5和驾驶室框架10之间的密封性，安装框5的左端前后两侧均开设有卡槽3，两个卡槽3分别与弧形玻璃4的前后两侧相配合。

本实用新型中，使用时，将固定杆9和连接杆8穿过驾驶室框架10上的通孔，用手按压固定杆9，固定杆9拉动连接杆8使安装框5移动，同时固定杆9移动挤压限位杆18，限位杆18受力移动挤压弹簧15，弹簧15受力收缩同时给到限位杆18一个反向的力，限位杆18受力移动到固定槽17内，能够对固定杆8进行固定，安装时，推动弧形玻璃4使固定板26移动，固定板26移动带动弹簧20推动T型滑块21使传动杆25移动，传动杆25移动推动弧形板24移动，弧形板24移动推动弧形密封条23移动，从而能够方便拆装弧形玻璃4，方便维修人员拆装前窗框架更换玻璃。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。