一种方便拆卸的手套箱止位堵盖的制作方法

文档序号:17783020发布日期:2019-05-28 21:16阅读:314来源:国知局
一种方便拆卸的手套箱止位堵盖的制作方法

本发明涉及一种手套箱止位机构,尤其是涉及一种方便拆卸的手套箱止位堵盖。



背景技术:

汽车手套箱开启到最大位置时为了防止硬质塑料之间的碰撞,经常在手套箱两侧设计两个止位块,并且在止位块上增加毛毡或者橡胶结构,以防止手套箱开启到最大位置时产生碰撞异响。然而,很多时候需要把手套箱拆除掉,更换空调滤网。而现有技术中拆除手套箱的方法比较简单粗暴,通常直接把手套箱斗用力挤压变形,才能拆解下来。多次拆卸后,很容易把手套箱止位块拆卸断裂。



技术实现要素:

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种方便拆卸的手套箱止位堵盖,代替不可拆卸的止位块,非常方便装配和拆卸。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:

一种方便拆卸的手套箱止位堵盖,其特征在于,包括圆形的安装板,该安装板的一侧设有堵盖旋转手柄,另一侧设有环形凸台和柱形止位块,所述环形凸台的外围设有若干堵盖旋转锁止杆;

所述旋转机构包括圆形的安装板,该安装板的一侧设有堵盖旋转手柄,另一侧设有环形凸台和柱形止位块,所述环形凸台的外围设有若干堵盖旋转锁止杆;

所述安装机构包括设于所述手套箱斗侧壁上的第一通孔和置于所述第一通孔外侧的圆形壳体,所述壳体的顶部设有配合面和供所述柱形止位块穿过的第二通孔,所述环形凸台从所述第一通孔中伸出并且与所述配合面接触连接;所述第一通孔的周围设有供所述堵盖旋转锁止杆穿过的缺口;所述壳体的侧面设有供所述堵盖旋转锁止杆伸出并转动的安装槽;

所述手套箱斗的侧壁上设有与所述堵盖旋转锁止杆过盈配合连接的过盈卡台,该过盈卡台位于所述安装槽的端部与所述缺口之间。

所述过盈卡台为圆柱形或者梯形结构;所述堵盖旋转锁止杆与所述过盈卡台之间的过盈量为0.2~0.5mm。

所述的环形凸台上设有若干个支撑台,该支撑台与所述配合面接触连接。

所述若干堵盖旋转锁止杆均匀布置与所述环形凸台外围。

所述堵盖旋转锁止杆设有三个。

所述堵盖旋转手柄设有三个,该三个堵盖旋转手柄组成人字形,并且相邻的两个堵盖旋转手柄之间的夹角为120°。

所述柱形止位块上安装有缓冲毛毡,并且在所述柱形止位块顶部设有挡块,所述缓冲毛毡与所述挡块卡接。

所述配合面为平面的环状结构。

与现有技术相比,本发明可以通过旋转堵盖旋转手柄,实现旋转机构和设于手套箱斗的安装机构之间的可拆卸安装,安装方便;并且堵盖旋转手柄三边夹角均为等角度;三个堵盖旋转锁止杆也是等角度,可以避免安装方向的错误,安装过程简单快捷,安装效率高;该手套箱止位堵盖在手套箱斗的左右侧壁均可以通用,大大节省了模具成本,制造成本低。

附图说明

图1为本发明中旋转机构的手持侧面的结构示意图;

图2为本发明中旋转机构的安装侧面结构示意图;

图3为本发明中手套箱斗上的安装机构结构示意图;

图4为旋转前本发明中旋转机构和安装机构装配结构示意图;

图5为旋转后本发明中旋转机构和安装机构装配结构示意图;

图中,1为堵盖旋转手柄,2为安装方向指示标,3为支撑台,4为堵盖旋转锁止杆,5为缓冲毛毡,6为过盈卡台,7为安装槽,8为配合面,9为手套箱斗,10为缺口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1

一种方便拆卸的手套箱止位堵盖,包括旋转机构和设于手套箱斗9上的安装机构,旋转机构包括圆形的安装板,该安装板的一侧设有堵盖旋转手柄1,如图1所示;另一侧设有环形凸台和柱形止位块,环形凸台的外围设有三个堵盖旋转锁止杆4,并且环形凸台上设有6个支撑台3,该支撑台3具体为凸起结构;三个堵盖旋转锁止杆4均匀布置与环形凸台外围,六个支撑台3在环形凸台上也均匀分布;堵盖旋转手柄1设有三个,该三个堵盖旋转手柄1组成人字形,并且相邻的两个堵盖旋转手柄1之间的夹角为120°;柱形止位块上安装有缓冲毛毡5,并且在柱形止位块顶部设有挡块,缓冲毛毡5与挡块卡接,防止缓冲毛毡5从柱形止位块上脱落,如图2所示。

手套箱斗9上设有配套的安装机构,如图3所示,安装机构包括设于手套箱斗9侧壁上的第一通孔和置于第一通孔外侧的圆形壳体,壳体的顶部设有配合面8和供柱形止位块穿过的第二通孔,环形凸台从第一通孔中伸出并且与配合面8接触连接,配合面8为平面的环状结构;第一通孔的周围设有供堵盖旋转锁止杆4穿过的缺口10;壳体的侧面设有供堵盖旋转锁止杆4伸出并转动的安装槽7;手套箱斗9的侧壁上设有与堵盖旋转锁止杆4过盈配合连接的过盈卡台6,该过盈卡台6位于安装槽7的端部与缺口10之间。安装时,支撑台3与配合面8接触连接,起到安装板的定位作用,进而定位堵盖旋转锁止杆4与过盈卡台6之间的距离,保证堵盖旋转锁止杆4与手套箱斗9外侧壁的距离小于过盈卡台6顶部与手套箱斗9外侧壁的距离,实现堵盖旋转锁止杆4与过盈卡台6的过盈配合连接,过盈卡台6为圆柱形或者梯形结构;堵盖旋转锁止杆4与过盈卡台6之间的过盈量为0.2mm。

本实施例的装配方案为:

第一步,将缓冲毛毡5粘贴在手套箱止位堵盖的柱形止位块上;

第二步,用手拿着堵盖旋转手柄1将手套箱止位堵盖的三个堵盖旋转锁止杆4安装到手套箱斗上的圆形壳体的三个安装槽7中,直到环形凸台上的支撑台3与圆形壳体上的配合面8接触连接,如图示4所示;

第三步,手持堵盖旋转手柄1施加旋转力,将手套箱止位堵盖按照安装方向指示标2旋转一定角度,将定位堵盖旋转锁止杆4旋转通过手套箱斗上的过盈卡台6之后,该手套箱止位堵盖卡接到手套箱斗上;如图示5所示。

本实施例中,可以通过旋转堵盖旋转手柄手柄,实现旋转机构和设于手套箱斗的安装机构之间的可拆卸安装,安装方便;并且堵盖旋转手柄三边夹角均为等角度;三个堵盖旋转锁止杆也是等角度,可以避免安装方向的错误;该手套箱止位堵盖在手套箱斗的左右侧壁均可以通用,大大节省了模具成本。

由于堵盖旋转手柄三边夹角均为等角度;三个堵盖旋转锁止杆也是等角度;所以,避免的安装方向的错误;另外,堵盖左右侧均可以通用,大大节省了模具成本

实施例2

一种方便拆卸的手套箱止位堵盖,包括旋转机构和设于手套箱斗9上的安装机构,旋转机构包括圆形的安装板,该安装板的一侧设有堵盖旋转手柄1,如图1所示;另一侧设有环形凸台和柱形止位块,环形凸台的外围设有三个堵盖旋转锁止杆4,并且环形凸台上设有6个支撑台3,该支撑台3具体为凸起结构;三个堵盖旋转锁止杆4均匀布置与环形凸台外围,六个支撑台3在环形凸台上也均匀分布;堵盖旋转手柄1设有三个,该三个堵盖旋转手柄1组成人字形,并且相邻的两个堵盖旋转手柄1之间的夹角为120°;柱形止位块上安装有缓冲毛毡5,并且在柱形止位块顶部设有挡块,缓冲毛毡5与挡块卡接,防止缓冲毛毡5从柱形止位块上脱落,如图2所示。

手套箱斗9上设有配套的安装机构,如图3所示,安装机构包括设于手套箱斗9侧壁上的第一通孔和置于第一通孔外侧的圆形壳体,壳体的顶部设有配合面8和供柱形止位块穿过的第二通孔,环形凸台从第一通孔中伸出并且与配合面8接触连接;第一通孔的周围设有供堵盖旋转锁止杆4穿过的缺口10;壳体的侧面设有供堵盖旋转锁止杆4伸出并转动的安装槽7;手套箱斗9的侧壁上设有与堵盖旋转锁止杆4过盈配合连接的过盈卡台6,该过盈卡台6位于安装槽7的端部与缺口10之间。安装时,支撑台3与配合面8接触连接,起到安装板的定位作用,进而定位堵盖旋转锁止杆4与过盈卡台6之间的距离,保证堵盖旋转锁止杆4与手套箱斗9外侧壁的距离小于过盈卡台6顶部与手套箱斗9外侧壁的距离,实现堵盖旋转锁止杆4与过盈卡台6的过盈配合连接,过盈卡台6为圆柱形或者梯形结构;堵盖旋转锁止杆4与过盈卡台6之间的过盈量为0.5mm。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

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