一种基于复合腕臂的接触网系统的制作方法

文档序号:17647551发布日期:2019-05-11 01:09阅读:167来源:国知局
一种基于复合腕臂的接触网系统的制作方法

本发明属于接触网领域,尤其是涉及一种基于复合腕臂的接触网系统。



背景技术:

我国电气化铁路运营里程越来越长,路网规模不断扩大,对接触网装备提出了更高的要求。目前我国高速铁路接触网腕臂系统中,平腕臂和斜腕臂均通过腕臂绝缘子和支柱连接固定,平斜腕臂之间通过套管座或套管双耳连接,平腕臂和斜腕臂之间还设有腕臂支撑,定位支座通过定位管和斜腕臂连接。整体腕臂定位结构复杂,零部件多,螺纹副多。腕臂绝缘子本身重量大,安装复杂,易受污染者腐蚀,造成爬电距离不够。这些造成整个接触网安装、维修复杂,安装效率低下。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明旨在提出一种基于复合腕臂的接触网系统,以解决上述问题。

为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

一种基于复合腕臂的接触网系统,所述的接触网系统由若干个锚段相互连接而成,相邻的两个锚段之间设置有电连接装置,锚段中部设有中心锚结装置,每一锚段包括若干个腕臂架,腕臂架上设有上腕臂和下腕臂,上腕臂连接有可移动的承力索座,承力索固定在承力索座上,下腕臂连接有可移动的定位立柱,定位立柱连接有可移动的定位器,定位器与接触线连接,承力索和接触线之间设有若干整体吊弦,承力索和接触线两端均通过下锚补偿装置连接在固定支柱上,腕臂架固定在固定支柱上。

进一步的,所述的承力索座下方连接有第一连接块,上腕臂上端面与第一连接块对应设有第一连接槽道,第一连接块和第一连接槽道通过第一螺栓固定;或所述的承力索座下方连接有第一连接板,第一连接板上设有第一连接孔,上腕臂上端面设有若干水平延伸的第一定位孔,螺栓穿过第一连接孔和第一定位孔将第一连接板和上腕臂连接,方便调节承力索座的位置。

进一步的,所述的定位立柱连接有第二连接块,下腕臂下端面与第二连接块对应设有第二连接槽道,第二连接块和第二连接槽道通过第二螺栓固定;或所述的定位立柱连接有第二连接板,第二连接板上设有第二连接孔,下腕臂下端面设有若干水平设置的第二定位孔,螺栓穿过第二连接孔和第二定位孔将第二连接板和腕臂架连接,方便调节定位立柱的位置。

进一步的,所述的定位立柱通过抱箍连接有定位底座,定位底座与定位器铰接,所述的定位器为弓形;所述的腕臂架上远离承力索座的一端设有用于连接固定支柱的连接耳,方便与支撑柱连接。

进一步的,所述的上腕臂和下腕臂平行设置,上腕臂和下腕臂之间通过支撑臂连接;所述的腕臂架为一体成型结构,减少了连接件,同时使结构更加稳定;所述的腕臂架纵截面为多边形结构,有利于保障腕臂架的强度且便于加工。

进一步的,所述的腕臂架为绝缘复合材料。

进一步的,所述的腕臂架为玻璃纤维绝缘复合材料。

进一步的,所述的整体吊弦包括吊弦线、上心形护环和下心形护环,上心形护环与承力索连接,下心形护环与接触线连接,吊弦线上端绕在上心形护环上并与承力索连接,吊弦线下端绕在下心形护环上并与接触线连接。

进一步的,所述的承力索上设有若干弹性吊索,弹性吊索两端均连接在承力索上,弹性吊索与接触线之间连接有若干整体吊弦。

进一步的,所述的中心锚结装置包括接触线中心锚绳和承力索中心锚绳;接触线中心锚绳一端与承力索连接,另一端与接触线连接;所述的承力索中心锚绳中心连接在承力索座上且两端固定在相邻的两个固定支柱上。

在腕臂架安装过程中常常采用正定位安装和反定位安装结构,正定位安装时定位器的延伸方向远离连接耳,即远离固定支柱方向,反定位安装时定位器的延伸方向靠近连接耳,即靠近固定支柱方向。

进一步的,所述的相对于现有技术,本发明所述的一种基于复合腕臂的接触网系统的优点和有益效果是:

(1)本发明中所述的腕臂架一体成型结构,减少了连接件,方便安装和运营维护。

(2)腕臂架为绝缘复合材料,具备整体绝缘性能,重量更轻,强度更好,解决了腕臂绝缘子自身重量大、安装复杂、易受污染者腐蚀、造成爬电距离不够的现象。

(3)腕臂架为多边形结构,有利于保障腕臂架的强度且便于加工。

(4)承力索座、定位立柱、定位底座均可根据需要调节,方便使用及安装。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1为本发明实施例所述的接触网局部安装结构示意图;

图2为本发明实施例所述的接触网整体结构示意图;

图3为本发明所述的腕臂架为倒立的梯形结构的正定位安装结构示意图;

图4为本发明所述的腕臂架为倒立的梯形结构的反定位安装结构示意图;

图5为本发明实施例所述的腕臂架与第一连接块连接结构示意图;

图6为本发明实施例所述的腕臂架与定位器连接结构示意图;

图7为本发明实施例所述的腕臂架与第一连接板连接结构示意图;

图8为本发明实施例所述的腕臂架与第二连接板连接结构示意图;

图9为本发明所述的腕臂架为倒立的直角梯形结构的正定位安装结构示意图;

图10为本发明所述的腕臂架为倒立的直角梯形结构的反定位安装结构示意图;

图11为本发明所述的腕臂架为六边形结构的正定位安装结构示意图;

图12为本发明所述的腕臂架为六边形结构的反定位安装结构示意图;

图13为本发明实施例所述的中心锚结装置结构示意图;

图14为本发明实施例所述的弹性吊索结构示意图;

图15为本发明实施例所述的整体吊弦结构示意图。

附图标记说明:

1-上腕臂;11-下腕臂;12-第一连接槽道;13-第一定位孔;14-第二连接槽道;15-第二定位孔;16-连接耳;2-承力索座;21-第一连接块;22-第一连接板;3-定位立柱;31-第二连接块;32-第二连接板;33-定位底座;34-定位器;4-锚段;41-电连接装置;42-固定支柱;5-中心锚结装置;51-接触线中心锚绳;52-承力索中心锚绳;6-接触线;7-承力索;71-弹性吊索;8-整体吊弦;81-吊弦线;82-上心形护环;83-下心形护环;9-下锚补偿装置。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图15所示,本发明涉及一种基于复合腕臂的接触网系统,所述的接触网系统由若干个锚段4相互连接而成,相邻的两个锚段4之间设置有电连接装置41,锚段4中部设有中心锚结装置5,每一锚段4包括若干个腕臂架,腕臂架上设有上腕臂1和下腕臂11,上腕臂1连接有可移动的承力索座2,承力索7固定在承力索座2上,下腕臂11连接有可移动的定位立柱3,定位立柱3连接有可移动的定位器34,定位器34与接触线6连接,承力索7和接触线6之间设有若干整体吊弦8,承力索7和接触线6两端均通过下锚补偿装置9连接在固定支柱42上,腕臂架固定在固定支柱42上。

所述的承力索座2下方连接有第一连接块21,上腕臂1上端面与第一连接块21对应设有第一连接槽道12,第一连接块21和第一连接槽道12通过第一螺栓固定;或所述的承力索座2下方连接有第一连接板22,第一连接板22上设有第一连接孔,上腕臂1上端面设有若干水平延伸的第一定位孔13,螺栓穿过第一连接孔和第一定位孔13将第一连接板22和上腕臂1连接,方便调节承力索座2的位置。

所述的定位立柱3连接有第二连接块31,下腕臂11下端面与第二连接块31对应设有第二连接槽道14,第二连接块31和第二连接槽道14通过第二螺栓固定;或所述的定位立柱3连接有第二连接板32,第二连接板32上设有第二连接孔,下腕臂11下端面设有若干水平设置的第二定位孔15,螺栓穿过第二连接孔和第二定位孔15将第二连接板32和腕臂架连接,方便调节定位立柱3的位置。

所述的定位立柱3通过抱箍连接有定位底座33,定位底座33与定位器34铰接,所述的定位器34为弓形;所述的腕臂架上远离承力索座2的一端设有用于连接固定支柱42的连接耳16,方便与支撑柱连接。

所述的上腕臂1和下腕臂11平行设置,上腕臂1和下腕臂11之间通过支撑臂连接;所述的腕臂架为一体成型结构,减少了连接件,同时使结构更加稳定;所述的腕臂架纵截面为多边形结构,有利于保障腕臂架的强度且便于加工。

所述的腕臂架为绝缘复合材料。

所述的腕臂架为玻璃纤维绝缘复合材料。

所述的整体吊弦8包括吊弦线81、上心形护环82和下心形护环83,上心形护环82与承力索7连接,下心形护环83与接触线6连接,吊弦线81上端绕在上心形护环82上并与承力索7连接,吊弦线81下端绕在下心形护环83上并与接触线6连接。

所述的承力索7上设有若干弹性吊索71,弹性吊索71两端均连接在承力索7上,弹性吊索71与接触线6之间连接有若干整体吊弦8。

所述的中心锚结装置5包括接触线6中心锚绳51和承力索7中心锚绳52;接触线6中心锚绳51一端与承力索7连接,另一端与接触线6连接;所述的承力索7中心锚绳52中心连接在承力索座2上且两端固定在相邻的两个固定支柱42上。

在腕臂架安装过程中常常采用正定位安装和反定位安装结构,正定位安装时定位器34的延伸方向远离连接耳16,即远离固定支柱42方向,反定位安装时定位器34的延伸方向靠近连接耳16,即靠近固定支柱42方向。

本实施例的工作过程为:将腕臂架安装在固定支柱42上,采取正定位安装结构和反定位安装结构间隔交替的安装形式,根据需要调节承力索座2在上腕臂1上的位置、调节定位立柱3在下腕臂11上的位置、调节定位底座33在定位立柱3上的位置;将承力索7固定在承力索座2上,将接触线6连接在定位器34上,将承力索7和接触线6末端通过下锚补偿装置9连接在固定支柱42上,将接触线6中心锚绳51安装在承力索75和接触线6上,完成接触网锚段4安装,将各个锚段4连接成接触网系统。

所述的电连接装置、下锚补偿装置均为现有技术,本发明不在赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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