一种奶粉生产用具有防潮结构的运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及奶粉生产运输技术领域，具体为一种奶粉生产用具有防潮结构的运输装置。


背景技术：

2.奶粉容易冲调，方便携带，营养丰富。速溶奶粉比普通奶粉颗粒大而疏松，湿润性好，分散度高，冲调时，即使用温水也能迅速溶解，奶粉是将哺乳类动物鲜奶除去水分后制成的粉末，它适宜保存，并便于携带，奶粉是将动物奶除去水分后制成的粉末，它仅适宜保存于干燥阴凉处，且奶粉制造过程中需要保持低温，确保新鲜奶源长时间内不变质。
3.现有的奶粉生产运输装置在防潮方面不足，无法做到运输生产一体化，运输装置内部空间使用率低，为此，我们提出一种奶粉生产用具有防潮结构的运输装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种奶粉生产用具有防潮结构的运输装置，以解决上述背景技术中提出的现有的奶粉生产运输装置在防潮方面不足，无法做到运输生产一体化，运输装置内部空间使用率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种奶粉生产用具有防潮结构的运输装置，包括车头和箱体，所述车头的后方安装有水箱，且车头的尾部设置有连接口，所述箱体连接于连接口后方，且箱体的前部上方固定有冷藏室，所述冷藏室右上方安装有自吸泵，且自吸泵的一端连接有奶管，且自吸泵的另一端连接有冷藏室，所述奶管的旁边固定有进水管，且进水管的一端连接有喷头，且进水管的另端连接有水箱，所述冷藏室的右方固定有杀菌室，且杀菌室右侧安装有减震器，所述杀菌室的右方设置有净乳室，且净乳室的右方设置有浓缩室，所述浓缩室的右方固定有干燥室，且干燥室的上方安装有吸湿风扇，且吸湿风扇上方连接有冷凝管，所述冷凝管上安装有冷凝器，所述干燥室的后测设置有拉门，且干燥室的下方安装有输送管，所述输送管末端连接有传送带，且传送带上安装有包装机，所述传送带后侧设置有成品传送带，且成品传送带末端连接有储存室，且储存室两端安装有抽湿机，所述箱体上方安装有太阳能板。
6.优选的，所述连接口长度为50cm，且与之相连的箱体下方两侧呈颠倒的“凸”字形。
7.优选的，所述箱体分上下两层，且中间由包含32个减震器的隔断分开。
8.优选的，所述冷藏室与杀菌室之间距离较远，且通过防热隔板分离。
9.优选的，所述净乳室、浓缩室和干燥室按顺序平行分布于杀菌室之后，且他们之间各有3个减震器相连。
10.优选的，所述传送带呈“凹”字形水平分布，且传送带两边有竖状挡板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该奶粉生产用具有有效防潮结构，运输生产一体化，运输装置内部空间使用率高，可对奶源进行低温储藏，可自动清洗，可通过太阳能发电，同时拥有高效减震和稳定的车身，新鲜奶源被吸入冷藏室后，被低温储藏，同
时奶源通过管道流入相邻的杀菌室内，利用高温消杀奶源内的细菌，杀菌室与冷藏室之间的隔热挡板使两者的工作效率不会因相差的温度被影响，当奶源流入净乳室，内部的离心机将奶源内的渣滓分离出来，使纯奶输入浓缩室和干燥室内，蒸发的水汽被吸湿风扇抽入冷凝管内，并通过长长的冷凝管和末端的冷凝器将水送入水箱中再次利用，奶粉顺输送管借重力落到传送带上，利用“凹”形的传送带布局，确保更多的包装机可以同时作业，提高包装效率，包装成型的奶粉被送入储存室，并时刻保持抽湿机工作状态，确保储存室内部的干燥，运输过程中所产生的震动，由各连接处的减震器吸收，同时箱体下部车轮上自带的减震器可进一步减震，确保生产线正常工作。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型包装机处结构示意图。
15.图中：1、车头；2、水箱；3、连接口；4、箱体；5、冷藏室；6、自吸泵；7、奶管；8、进水管；9、喷头；10、杀菌室；11、减震器；12、净乳室；13、浓缩室；14、干燥室；15、吸湿风扇；16、冷凝管；17、冷凝器；18、拉门；19、输送管；20、传送带；21、包装机；22、储存室；23、太阳能板；24、成品传送带；25、抽湿机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种奶粉生产用具有防潮结构的运输装置，包括车头1和箱体4，车头1的后方安装有水箱2，且车头1的尾部设置有连接口3，连接口3长度为50cm，且与之相连的箱体4下方两侧呈颠倒的“凸”字形，此设置使车辆转弯半径减少，提高此运输设备的机动性，使其满足现代大部分城市及乡村道路的实际路况，箱体4连接于连接口3后方，且箱体4的前部上方固定有冷藏室5，箱体4分上下两层，且中间由包含32个减震器11的隔断分开，上下层设计使成品奶粉在包装储存时不易受到生产过程中水汽，热量的影响，提高奶粉的质量，减震器11使上层的生产设备在车辆颠簸时依然能够保持垂直方向相对稳定，冷藏室5右上方安装有自吸泵6，且自吸泵6的一端连接有奶管7，且自吸泵6的另一端连接有冷藏室5，冷藏室5与杀菌室10之间距离较远，且通过防热隔板分离，冷藏室5与杀菌室10常用温度相差过大，将他们之间距离拉大，且增加一层隔热板可以有效防止两者互相影响，提高各自的工作效率，奶管7的旁边固定有进水管8，且进水管8的一端连接有喷头9，且进水管8的另端连接有水箱2，冷藏室5的右方固定有杀菌室10，且杀菌室10右侧安装有减震器11，杀菌室10的右方设置有净乳室12，且净乳室12的右方设置有浓缩室13，净乳室12、浓缩室13和干燥室14按顺序平行分布于杀菌室10之后，且他们之间各有3个减震器11相连，各室的分布设计满足传统奶粉生产工艺，大量减少人工干预，减少成本并且增加效率，各室之前的减震器11使车辆在颠簸时产生的横向作用力大幅缓解，提高稳定性，浓缩
室13的右方固定有干燥室14，且干燥室14的上方安装有吸湿风扇15，且吸湿风扇15上方连接有冷凝管16，冷凝管16上安装有冷凝器17，干燥室14的后测设置有拉门18，且干燥室14的下方安装有输送管19，输送管19末端连接有传送带20，且传送带20上安装有包装机21，传送带20呈“凹”字形水平分布，且传送带20两边有竖状挡板，“凹”字形使更多的包装机21可以被设置在传送带20上，提高生产效率，且高效运用箱体4内部空间，传送带20两侧的挡板可以防止车辆在颠簸时将传送带20上的奶粉抖落下，避免造成损失，传送带20后侧设置有成品传送带24，且成品传送带24末端连接有储存室22，且储存室22两端安装有抽湿机25，箱体4上方安装有太阳能板23。
18.工作原理：对于这类的运输装置首先启动车头1，检查车头1内柴油机和发电机是否正常运转，启动自吸泵6，通过奶管7将牧场提供的新鲜奶源吸入冷藏室5中，打开冷藏室5与杀菌室10之间的阀门，新鲜奶源流入杀菌室10进行深层消杀，无菌奶随后流入净乳室12并通过离心作用将渣滓剔除，留下的纯奶流入浓缩室13形成浓稠的奶浆，随后奶浆流入干燥室14并进一步烘干，形成奶粉，浓缩室13和干燥室14所产生的水蒸气由吸湿风扇15吸入冷凝管16，并经过冷凝器17变化成水流入水箱2中，奶粉滑入输送管19并抵达传送带20，传送带20上的包装机21将奶粉吸入包装袋中，并放置在包装机21侧下方的成品传送带24上，送入储存室22，需要清理冷藏室5时，可通过自吸泵6和进水管8抽取水箱2内部的水，并通过喷头9对冷藏室5进行喷洗，工作人员可开启拉门18对箱体4内部进行维护，就这样完成整个运输装置的使用过程。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。