一种散热性能好的防尘双枪直流充电桩的制作方法

文档序号:31671381发布日期:2022-09-28 01:01阅读:52来源:国知局

1.本实用新型涉及一种直流充电桩,特别涉及一种散热性能好的防尘双枪直流充电桩,属于充电桩技术领域。


背景技术:

2.双枪直流充电桩,一般用于高速公路服务区,大型电动公交车站、出租汽车租赁站、加油站等,使用时直接将充电接头插入动车中即可充电,然而功率电源模块中功率器件多,发热量大,功率电源模块需要散热,长时间使用降低了充电桩的使用寿命,因此,现在市场上一种散热性能好的防尘双枪直流充电桩也随之推广使用;
3.其中申请号“cn201920812430.1”所公开的
“ꢀ
一种散热良好的双枪直流充电桩”也是日益成熟的技术,其“包括内部安装有充电桩功率电源模块的柜体,柜体上开设有进风槽,进风槽的槽口安装有百叶窗,进风槽内安装有除尘散热机构;除尘散热机构包括防尘网、除尘板、进风通道、风机、密封板、通风孔、挡风板、传动杆和弹簧,进风通道开设在进风槽槽底的中心处,风机固定连接在进风通道内,且风机的出气端远离进风槽设置,密封板固定连接在进风通道靠近进风槽一端位置的内侧壁上,通风孔开设在密封板的中心处。本实用新型对充电桩内电源模板进行散热,提高了充电桩的使用寿命,而且每次风机启动后将残留在防尘网外侧的灰尘击落下,不影响下次防尘网的透气效果”,但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
4.1、在实际使用中散热装置过于单一,在温度较高的环境下使用效果不佳,不能把机箱内的热量有效的散热,空气不够有效的流通,长时间使用,会造成充电效率下降。
5.2、在实际使用中,当遇到雨天天气,该装置未使用防雨装置和电缆收纳装置,在使用者产生了不便。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种散热性能好的防尘双枪直流充电桩,以解决上述背景技术中提出的散热装置过于单一,在温度较高的环境下使用效果不佳,不能把机箱内的热量有效的散热的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热性能好的防尘双枪直流充电桩,包括柜体和冷却组件,所述柜体的底端固定设有绝缘底座,所述柜体表面的中部开设有两个充电端口,两个所述充电端口的内部均固定设有绝缘框,两个所述绝缘框的内部均活动连接有充电枪,两个所述充电枪的底端均固定设有电缆,两个所述电缆的一端均活动连接有收线器,两个所述收线器分别转动连接在柜体的两侧,所述柜体内部的底端设有冷却组件。
8.优选的,所述柜体底部的两侧均开设有散热孔,两个所述散热孔的内部均固定设有散热安装框,两个所述散热安装框的内部均固定设有若干个等距设置的防雨导向板。
9.优选的,所述冷却组件包括两个导热柱、导热杆、若干个散热片、两个伺服电机、两
个大型扇叶、两个连接杆、通风板、两个圆形防尘网,两个所述导热柱分别固定设置在柜体内部的两侧,两个所述导热柱之间固定设有导热杆,所述导热杆的表面固定设有若干个等距设置的散热片,两个所述连接杆分别固定设置在两个散热安装框内部的一侧,两个所述连接杆的顶端均固定设有伺服电机,两个所述伺服电机的传动轴均固定设有大型扇叶,所述通风板固定设置在柜体内部的中部,两个所述圆形防尘网分别固定设置在两个散热安装框内部的另一侧。
10.优选的,所述柜体顶部的一侧开设有两个通风孔,两个所述通风孔的内部均固定设有圆形安装框,两个所述圆形安装框的内部均固定设有圆形防尘板。
11.优选的,所述柜体顶部的另一侧开设有进风孔,所述进风孔的内部固定设有矩形安装框,所述矩形安装框的内部转动设置有若干个等距设置的进风导向板,所述柜体内部一侧的顶端设有散热组件,所述柜体的顶端固定设有防雨机盖。
12.优选的,所述散热组件包括安装杆、矩形防尘网、两个小型扇叶、两个小型电机,所述安装杆的一端固定设置在矩形安装框一侧的顶端,且所述安装杆的另一端固定设置在矩形安装框一侧的底端,所述矩形防尘网固定设置在矩形安装框一侧,所述安装杆的表面固定设有两个小型电机,两个所述小型电机的传动轴均固定设有小型扇叶。
13.优选的,所述柜体顶部的表面固定设有控制面板,所述控制面板的顶端固定设有防雨板,所述控制面板表面的一侧固定设有触控显示屏,所述控制面板表面的另一侧固定设有若干个控制开关,所述充电枪通过若干个控制开关与电源电性连接,两个所述小型电机与电源电性连接,两个伺服电机与电源电性连接。
14.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种散热性能好的防尘双枪直流充电桩具有如下有益效果:
15.1、通过设置冷却组件和散热组件能有效的对机箱内的热量进行有效的散热,从而提高了充电效率和设备的使用寿命;
16.2、通过设置防雨板和收线器能对设备在雨天和收纳时更便捷,提高了使用者的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的侧面结构示意图;
19.图3为本实用新型的剖面结构示意图;
20.图4为本实用新型散热组件的放大结构示意图;
21.图5为本实用新型冷却组件的放大结构示意图。
22.图中:1、柜体;2、绝缘底座;3、充电端口;4、绝缘框;5、充电枪;6、电缆;7、收线器;8、冷却组件;9、散热孔;10、散热安装框;11、防雨导向板;12、通风孔;13、圆形安装框;14、圆形防尘板;15、控制面板;16、防雨板;17、进风孔;18、矩形安装框;19、进风导向板;20、散热组件;21、防雨机盖;22、触控显示屏;201、安装杆;202、矩形防尘网;203、小型扇叶;204、小型电机;801、导热柱;802、导热杆;803、散热片;804、伺服电机;805、大型扇叶;806、连接杆;807、通风板;808、圆形防尘网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1:
25.请参阅图1-5,本实用新型提供了一种散热性能好的防尘双枪直流充电桩,包括柜体1和冷却组件8,柜体1的底端固定设有绝缘底座2,柜体1表面的中部开设有两个充电端口3,两个充电端口3的内部均固定设有绝缘框4,两个绝缘框4的内部均活动连接有充电枪5,两个充电枪5的底端均固定设有电缆6,两个电缆6的一端均活动连接有收线器7,两个收线器7分别转动连接在柜体1的两侧,柜体1内部的底端设有冷却组件8;
26.柜体1底部的两侧均开设有散热孔9,两个散热孔9的内部均固定设有散热安装框10,两个散热安装框10的内部均固定设有若干个等距设置的防雨导向板11;
27.柜体1顶部的一侧开设有两个通风孔12,两个通风孔12的内部均固定设有圆形安装框13,两个圆形安装框13的内部均固定设有圆形防尘板14;
28.柜体1顶部的另一侧开设有进风孔17,进风孔17的内部固定设有矩形安装框18,矩形安装框18的内部转动设置有若干个等距设置的进风导向板19,柜体1内部一侧的顶端设有散热组件20,柜体1的顶端固定设有防雨机盖21;
29.柜体1顶部的表面固定设有控制面板15,控制面板15的顶端固定设有防雨板16,控制面板15表面的一侧固定设有触控显示屏22,控制面板15表面的另一侧固定设有若干个控制开关,充电枪5通过若干个控制开关与电源电性连接,两个小型电机204与电源电性连接;
30.散热组件20包括安装杆201、矩形防尘网202、两个小型扇叶203、两个小型电机204,安装杆201的一端固定设置在矩形安装框18一侧的顶端,且安装杆201的另一端固定设置在矩形安装框18一侧的底端,矩形防尘网202固定设置在矩形安装框18一侧,安装杆201的表面固定设有两个小型电机204,两个小型电机204的传动轴均固定设有小型扇叶203;
31.具体的,如图1、图2、图3和图4所示,首先通过绝缘底座2将柜体1固定到合适的场景,接着拿出充电端口3内的充电枪5,调节触控显示屏22与若干个控制开关开启充电,从而散热组件20通过两个小型电机204将空气通过矩形防尘网202过滤灰尘将空气引入柜体1内部,热气在从柜体1一侧的两个圆形防尘板14排出。
32.实施例2:
33.冷却组件8包括两个导热柱801、导热杆802、若干个散热片803、两个伺服电机804、两个大型扇叶805、两个连接杆806、通风板807、两个圆形防尘网808,两个导热柱801分别固定设置在柜体1内部的两侧,两个导热柱801之间固定设有导热杆802,导热杆802的表面固定设有若干个等距设置的散热片803,两个连接杆806分别固定设置在两个散热安装框10内部的一侧,两个连接杆806的顶端均固定设有伺服电机804,两个伺服电机804的传动轴均固定设有大型扇叶805,通风板807固定设置在柜体1内部的中部,两个圆形防尘网808分别固定设置在两个散热安装框10内部的另一侧;
34.两个伺服电机804与电源电性连接;
35.具体的,如图1、图2、图3和图5所示,首先冷却组件8的两个大型扇叶805将空气通
过两个圆形防尘网808引入腔内,柜体1内部顶端的设备通过通风板807将热量引入腔内,柜体1的热量通过两个导热柱801与导热杆802将热量均匀分散到若干个散热片803当中,在通过两个大型扇叶805对其散热达到散热的目的。
36.工作原理:具体使用时,本实用新型一种散热性能好的防尘双枪直流充电桩,首先通过绝缘底座2将柜体1固定到合适的场景,接着拿出充电端口3内的充电枪5,调节触控显示屏22与若干个控制开关开启充电,从而散热组件20通过两个小型电机204将空气通过矩形防尘网202过滤灰尘将空气引入柜体1内部,热气在从柜体1一侧的两个圆形防尘板14排出,冷却组件8的两个大型扇叶805将空气通过两个圆形防尘网808引入腔内,柜体1内部顶端的设备通过通风板807将热量引入腔内,柜体1的热量通过两个导热柱801与导热杆802将热量均匀分散到若干个散热片803当中,在通过两个大型扇叶805对其散热达到散热的目的。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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