另外， 粘接树脂薄片的25%模量强度优选为10~28N/5cm。这是由于在不到10N/5cm的情况下， 因密接力下降而容易剥离，如果超过28N/5cm，则因跟随性下降而容易发生褶皱的缘故。此 外，为了提高粘接树脂薄片层25的柔软性和密接力，可以含有聚乙烯等其他烯烃系树脂或 增粘剂等。
[0026] 构成无纺布层26的挡风雨条用无纺布优选是以呈现卷曲的潜在卷曲性纤维为主 体的基布。这是因为如果是以潜在卷曲性纤维为主体的基布，则即使在向挡风雨条主体上 粘贴时，在粘贴作业中也发挥适度的伸缩性，并且能够廉价地制造。这里，所谓潜在卷曲性 纤维如众所周知的那样，是指在纤维单独在没有施加外力的状态下加热的情况下能够产生 初期的卷曲数的至少2倍以上的卷曲数的纤维。此外，在该基布中，所谓以潜在卷曲性纤维 为主体是指相对于构成上述基布的全部纤维包含50质量％以上的潜在卷曲性纤维。在本 发明中，在基布中所占的潜在卷曲性纤维至少为50质量％以上，优选为70质量％以上，更 优选为90质量％以上，最优选为100质量％。另外，关于构成该基布的其他的构成纤维，可 以使用考虑到与基布调制技术相对应的例如梳棉机中的通过性或染色性等的任意适当的 纤维。进而，通过水流络合的基布因密度较高、厚度较薄，能够实现与外观设计唇的一体性 而最优选。另外，为了兼顾质地和作为无纺布的作业性，基布的单位面积重量的合适范围 优选为80~200g/m2,更优选为100~150g/m2。另外，在本说明书中，纤维组成都是指"质 量％"，有单表示为"％"的情况。
[0027] 作为上述潜在卷曲性纤维，例如可以使用熔点不同的两种树脂复合的复合纤维、 或对纤维的一部分实施了特定的受热过程的纤维。在上述复合纤维中，优选使用例如偏芯 型的芯鞘构造的复合纤维、或并排(贴合)型的复合纤维。作为熔点不同的树脂的组合，可以 使用将聚酯一低熔点聚醋、聚酰胺一低熔点聚酰胺、聚酯一低熔点聚酰胺、聚酯一聚丙烯、 聚丙烯一低熔点聚丙烯、聚丙烯一聚乙烯等各种合成树脂组合的材料。特别是，由聚酯一低 熔点聚酯构成的潜在卷曲性纤维由于耐热性及卷曲呈现后的伸缩性优良而优选。此外，作 为对纤维的一部分实施了特定的受热过程的纤维，例如使用将由聚酯、聚酰胺、聚丙烯等构 成的纤维的一侧面贴在热刀片等上地使其通过而赋予了受热过程的纤维等。
[0028] 此外，作为潜在卷曲性纤维以外的纤维，可以使用实质上通过加热不发生卷曲的 增加的纤维，例如可以使用一般通用的聚酯纤维、尼龙纤维、聚烯烃系纤维、聚丙烯纤维、人 造丝纤维、棉、羊毛等的纤维，或实质上通过加热不发生卷曲的增加的复合纤维。作为这样 的复合纤维，例如有由可染性聚酯一聚酰胺等的树脂的组合构成的芯鞘型复合纤维等。另 外，这里所谓实质上通过加热不发生卷曲的增加的纤维是指即使在纤维单独在没有施加外 力的状态下加热的情况下发生一些卷曲的增加、但该卷曲数的增加量不到原来的卷曲数的 5成的纤维。
[0029] 此外，无纺布层26优选由具有呈现在外表面上的、用粘接剂粘接着颜料的装饰层 的装饰无纺布构成。
[0030] 在装饰层中使用的颜料只要是通常使用的印染用的颜料就可以，可以按照作为目 标的颜色而适当调色。另外，在使装饰层为黑色等的浓色的情况下，如果将无纺布用分散染 料染色为黑色后进行以炭黑等的黑色颜料为主体的着色，则由于相比仅将无纺布用分散染 料染色的情况耐光性提高而优选。
[0031] 另外，在装饰层中使用的粘接剂从耐光性、跟随性、粘接力等的观点考虑优选为丙 烯系树脂或聚氨酯系树脂。
[0032] 无纺布层的厚度通常是300~600 μ m，但上述装饰无纺布优选在装饰无纺布的厚 度方向上从装饰无纺布的装饰面到距装饰无纺布的背面10 μ m的区域至少构成装饰层，更 优选仅由装饰层构成的装饰无纺布。装饰层占无纺布层的大部分的装饰无纺布例如可以通 过涂敷含有粘度较低的颜料的粘接剂溶液、及/或通过将含有颜料的粘接剂溶液涂敷两次 以上来调制。
[0033] 本发明者们发现，在挡风雨条主体由高发泡材料构成的情况下，在装饰无纺布上 发生褶皱是因为，在将含有颜料的粘接剂印刷到无纺布上而形成装饰层的情况下，装饰层 (具有颜料及粘接剂的层）容易向装饰无纺布的表面附近偏倚，因而，通过存在粘接剂及颜 料且比较硬而不易变形的装饰层、和不存在粘接剂及颜料且比较柔软而容易变形的纤维 层，挡风雨条变形时的应变容易集中在装饰无纺布的装饰层。如果通过尽可能将无纺布整 体作为装饰层以使应变不易集中在装饰层，使无纺布整体的硬度变均匀，则在弯曲时更不 易发生褶皱。
[0034] 接着，对本发明的挡风雨条的制造方法进行说明。图4是表示挡风雨条的制造线 的一部分的示意图，在该图中，挡风雨条一边从左侧向右方前进一边被制造。
[0035] 首先，在挤压成形工序中，相对于橡胶挤压机31例如与EPDM未加硫橡胶一起连续 供给嵌入物14。并且，在通过EPDM未加硫橡胶将嵌入物14包覆的状态下，从橡胶挤压机31 的模具挤压成形出作为挡风雨条主体的中间成形体32 (参照图3)。在该阶段中，与修整部 5相对应的埋设有嵌入物14的部位如图3所示那样在打开的状态下被挤压为大致平板状。
[0036] 在接着的加硫工序中，将挤压出的中间成形体32向高频加硫槽（UHF) 33导引，实 施一次加硫。然后，向热风加硫槽（HAV) 34导引，实施二次加硫，加硫完成。
[0037] 然后，在无纺布层形成工序中，在中间成形体32上形成无纺布层26。更详细地说， 将事前经过无纺布形成工序制造出的无纺布35抽出，压接到刚加硫后成为比较高温的中 间成形体32的与外观设计面D对应的部位上。
[0038] 这里，对无纺布35的制造方法进行说明。首先，制造无纺布。作为制造方法，可以 采用湿式法、干式法、喷水法等任意的制造方法。并且，对于无纺布印刷含有颜料的粘接剂， 形成具有装饰层的装饰无纺布。
[0039] 接着，相对于该装饰无纺布的被粘接层侧(装饰无纺布的相反面侧)，通过热熔接 而衬上作为粘接树脂薄片层25的、含有无规聚丙烯和聚丙烯系热塑性弹性体的粘接树脂 薄片。由此，层压无纺布35完成。
[0040] 通过使层压无纺布35压接在中间成形体32上，上述粘接树脂薄片熔融，将上述层 压无纺布35热熔接在中间成形体32上。
[0041] 将经过了无纺布层形成工序后的中间成形体32通过弯曲加工机37弯曲加工，形 成截面大致U字状的修整部5。然后，用切割机38裁断为规定的尺寸，得到挡风雨条。
[0042] [实施例] 以下，通过实施例具体地说明本发明，但这些实施例并不限定本发明的范围。
[0043] 〈〈实施例 1? (1)挡风雨条主体的准备（乙烯一丙烯一二烯共聚物橡胶的调制） 通过调节发泡剂的量及加硫的程度，调制出表1所示那样的乙烯一丙烯一二烯共聚物 橡胶。另外，25%模量依据JISK6251测量25%伸长时的模量，比重通过水中置换法来测量。
[0044] [表 1 ]
[0045] (2)无纺布的调制 将用梳棉机将聚酯系潜在卷曲性纤维（东b株式会社制，东レテ卜口 > T 一 25,并排 型，聚酯/低熔点聚酯，2.2dteXX51mm)100%开松出的并行网通过跨层形成交叉铺置网，并 将同样形成的并行网层叠到上述交叉网上，形成十字交叉网。
[0046] 然后，对十字交叉网的两面都通过9MPa压力的高压水流络合后，向设定为温度