壁部(261)和比外侧筒状壁部低的内侧筒状壁部
(262)在厚度方向一体化而成，筒状支持壁(260)具有由外侧筒状壁部(261)和内侧筒状壁部(262)的高低差形成的内侧环状阶梯面(263)，
[0069]在加压气体室(20)内，容纳有过滤器(60)的杯状构件(270)设置在从加压气体室(20)内起正对第2破裂板(58)的位置，
[0070]杯状构件(270)为具有底面(271)和周面(273)的构件，该周面(273)具有作为气体通路的数个连通孔(272)，
[0071]杯状构件(270)的底面(271)的周缘部分和筒状支持壁(260)的内侧环状阶梯面
(263)抵接，与周面(273)的底面(271)连接的环状部分和外侧筒状壁部(261)的内周面(261a)抵接，
[0072]过滤器￠0)的第I端面￠1)和杯状构件底面(271)抵接，过滤器周面￠3)和杯状构件周面(273)抵接，第2端面(62)的外周缘部分通过被杯状构件(270)的开口部侧的周面(273)上形成的爪部(274)向内侧弯折来固定。
[0073]本发明的第5发明提供气体发生器，该气体发生器为利用由气体发生剂(36)的燃烧的燃烧气体与加压气体而使气囊膨胀方式的气体发生器(10)，
[0074]气体发生器(10)具有:
[0075]加压气体室(20)，该加压气体室(20)由筒状的加压气体室壳体(22)形成外壳、并填充有加压气体，
[0076]燃烧室(30)，该燃烧室(30)和加压气体室(20)的第I端部侧连接、并包含容纳在燃烧室壳体(32)内的点火装置(34)与气体发生剂(36)，
[0077]扩散部(150)，该扩散部(150)和加压气体室(20)的第2端部侧连接，
[0078]其中，
[0079]扩散部(150)为具有封闭端面(151a)和周面(151b)的盖状构件，该周面(151b)具有数个气体排出口(152)，扩散部(150)在开口部侧具有凸缘部(151c)、还具有筒状支持壁(160)，该筒状支持壁(160)在凸缘部(151c)的面对加压气体室(20)的环状面(153)向加压气体室(20)侧突出，
[0080]加压气体室(20)与燃烧室(30)之间的第I连通路(38)被第I破裂板(40)封闭，
[0081]加压气体室(20)与扩散部(150)之间的第2连通路(56)被第2破裂板(58)封闭，
[0082]在加压气体室(20)内设置支持筒状过滤器(190)的杯状构件(370)从而从加压气体室(20)内起覆盖第2破裂板(58)，
[0083]杯状构件(370)为具有底面(371)、周面(372)、凸缘部(374)、从凸缘部(374)沿与周面(372)同方向延伸的环状壁部(375)的构件，该周面(372)具有作为气体通路的数个连通孔(373)，
[0084]杯状构件(370)的凸缘部(374)的外侧环状面(376)和筒状支持壁(160)前端的环状顶部(163)抵接，环状壁部(375)和筒状支持壁(160)的外周面(161)抵接，
[0085]筒状过滤器(190)的内周面(191)和具有数个连通孔(373)的杯状构件周面(372)从外侧抵接，外周面(192)与筒状的加压气体室壳体(22)相对，扩散部(150)侧的第I环状底面(193)与杯状构件凸缘部(374)的内侧环状面(377)抵接，
[0086]筒状过滤器(190)是在工作时第2破裂板(58)被破坏时，使燃烧室(30)内的燃烧气体与加压气体通过而排出的构件。
[0087]换言之，第5发明为本发明的第2发明的气体发生器的优选发明，
[0088]扩散部(150)为具有封闭端面(151a)和周面(151b)的盖状构件，该周面(151b)具有数个气体排出口(152)，扩散部(150)在开口部侧具有凸缘部(151c)、还具有筒状支持壁(160)，该筒状支持壁(160)在凸缘部(151c)的面对加压气体室(20)的环状面(153)向加压气体室(20)侧突出，
[0089]杯状构件(370)为具有底面(371)、周面(372)、凸缘部(374)、从凸缘部(374)沿与周面(372)同方向延伸的环状壁部(375)的构件，该周面(372)具有作为气体通路的数个连通孔(373)，
[0090]杯状构件(370)的凸缘部(374)的外侧环状面(376)和筒状支持壁(160)前端的环状顶部(163)抵接，环状壁部(375)和筒状支持壁(160)的外周面(161)抵接，
[0091]筒状过滤器(190)的内周面(191)和杯状构件周面(372)从外侧抵接，外周面(192)与筒状的加压气体室壳体(22)相对，扩散部(150)侧的第I环状底面(193)与杯状构件凸缘部(374)的内侧环状面(377)抵接。
【附图说明】
[0092]本发明通过下面详细的说明和附图进一步完全得到理解，但这些仅用于说明本发明，本发明不受其限制。
[0093][图1]图1为气体发生器的轴向的截面图。
[0094][图2]图2(a)是用于说明在图1的气体发生器中过滤器的安装状态的部分截面图，(b)是(a)所使用的过滤器的截面图。
[0095][图3]图3是用于说明其他实施方式的气体发生器的过滤器的安装状态的部分截面图。
[0096][图4]图4是用于进一步说明其他实施方式的气体发生器的过滤器的安装状态的部分截面图。
[0097][图5]图5是用于进一步说明其他实施方式的气体发生器的过滤器的安装状态的部分截面图。
[0098][图6]图6是用于进一步说明其他实施方式的气体发生器的过滤器的安装状态的部分截面图。
[0099][图7]图7是用于进一步说明其他实施方式的气体发生器的过滤器的安装状态的部分截面图。
[0100][图8]图8是用于进一步说明其他实施方式的气体发生器的过滤器的安装状态的部分截面图。
[0101][图9]图9是用于进一步说明其他实施方式的气体发生器的过滤器的安装状态的部分截面图。
[0102][图10]图10是用于进一步说明其他实施方式的气体发生器的过滤器的安装状态的部分截面图。
[0103]发明详述
[0104]对德国实用新型申请公开第202005008938号说明书的气体发生器而言，过滤器24安置在填充有加压气体的瓶子的外部，仅过滤器24自身就使气体发生器整体的大小变大。另外，有以下考虑:由于过滤器24设置在和出口开口 20邻接的位置上，为了使从开口20排出的气体集中，需要增大对过滤器24的载荷，不能充分确保冷却效率。
[0105]本发明的课题是提供工作时排出的气体冷却效率高，也可以捕捉燃烧残渣，并且输出性能稳定的气体发生器。
[0106]对本发明的气体发生器而言，工作时的气体流向如下。
[0107]燃烧室内所产生的燃烧气体破坏第I破裂板后，通过第I连通路流向加压气体室，升高内部的气体温度及压力。
[0108]该内部压力的升高导致第2破裂板迅速被破坏，第2破裂板被破坏后，气体通过第2连通路从扩散部的气体排出口排出。
[0109]因此工作时的气体的流向为从上游侧的燃烧室朝向下游侧的扩散部流动。
[0110]因为过滤器在加压气体室内覆盖第2破裂板，所以过滤器设置在加压气体室内的下游侧。
[0111]此时，如果过滤器被安装在覆盖第I破裂板的位置，则由于从燃烧室通过第I连通路的燃烧气体会暂时被过滤器冷却，因此加压气体室内的气压不能充分升高，也会延迟第2破裂板的破坏。
[0112]但是对本发明的气体发生器而言，由于从燃烧室通过第I连通路的燃烧气体直接进入加压气体室，充分提高内部的压力后通过过滤器，因此加压气体室的压力升高快速地进行，第2破裂板被迅速破坏，打开第2连通路。
[0113]进而，燃烧气体与加压气体在进入第2连通路前被过滤器冷却，在过滤掉气体中的燃烧残渣(金属成分)、第I破裂板的碎片后，从气体排出口排出。
[0114]像这样将过滤器设置在加压气体室的情况下和德国实用新型申请公开第202005008938号说明书那样的过滤器设置在瓶子外部的情况相比，可以使气体发生器整体小型化。
[0115]另外，由于形成过滤器内部也有加压气体进入的状态，因此也可以将过滤器作为加压气体室的气体填充空间利用。
[0116]因为过滤器覆盖第2破裂板，第2破裂板封闭第2连通路，所以过滤器的截面的大小(截面积Df)、第2破裂板的大小(截面)(Dr)、及第2连通路的截面(截面积Dp)满足Df>Dr>Dp的关系。
[0117]在将第2破裂板通过焊接周缘部等而固定于扩散部的情况下，由于Dr为包含第2破裂板的周缘部的大小，因此Dr>Dp。但是在第2破裂板与扩散部一体形成的情况等下，为Df>Dr 彡 Dp0
[0118]因此，存在于加压气体室中的气体(加压气体与燃烧气体)通过过滤器向第2连通路流动时，流入第2连通路的流速变大。
[0119]因此，由于工作时过滤器为按压于扩散部侧的状态，因此对工作前的状态而言，因为过滤器可以以不离开扩散部的方式安装，所以不需要焊接那样的固定作业，气体发生器的组装也变得容易。
[0120]对于加压气体室内过滤器的安装方法没有特别的限制，例如，可以适用:
[0121]调节过滤器的外径尺寸与加压气体室壳体的内径尺寸而将过滤器相对于加压气体室壳体压入固定的方法，
[0122]在过滤器设有凸缘部，调节凸缘部的外径尺寸与加压气体室壳体的内径尺寸，将过滤器在凸缘部压入固定的方法，
[0123]在过滤器设有凸缘部而与加压气体室的内周面抵接，在所述抵接部分形成从外侧按压在半径方向上相对的加压气体室壳体并向内侧突出的突起部，并通过所述突起部压住凸缘部的方法等。
[0124]像这样安装过滤器时，过滤器可以和面对加压气体室的扩散部抵接，也可以隔着间隔设置。
[0125]另外，过滤器可以和第2破裂板的朝向扩散部的固定部(焊接部分)抵接，也可以隔着间隔设置。
[0126]对过滤器而言，可以使用例如将平织的金属丝网、膨胀合金、冲孔金属等多次卷绕形成叠层体而得到的过滤器，编织金属丝网并压缩成型而成的过滤器，将一根金属丝卷绕数次并形成叠层体而成的过滤器，叠层卷曲金属丝(夕y个)并压缩而成的过滤器，日本特开平10-119705号公报的
[0025]?
[0027]中所述的，图1?图5中所示的冷冻剂等。
[0127]卷曲金属丝为沿长度方向波动收缩的金属丝，例如，日本特表2013-507540号公报的
[0021]中所述的金属丝，可以从N.V.Bekaert S.A.，Zwevegem, Belgium得到的商品名称为High Impact Steel的金属丝。
[0128]使用了卷曲金属丝的压缩成型体(过滤器)，例如，可以使用适用日本特开平7-308726号公报中所述的制造方法制备的成型体。使用了卷曲金属丝的压缩成型过滤器，由于卷曲金属丝彼此之间复杂地缠绕在一起，可以提高作为过滤器的刚性、均匀地形成内部的空隙而使密度更均一，因此是性能稳定的气体发生器。
[0129]另外，过滤器可以是具有从中央部分的一个端面到另外端面的贯通孔的筒状，也可以是没有贯通孔