双块式无砟轨道在极端环境下的养护方法
【专利摘要】本发明公开了双块式无砟轨道在极端环境下的养护方法，该养护方法采用养护剂+节水保湿养护模+土工布+养护棚+暖风机的养护方式，有效控制了双块式无砟轨道支承层及道床板的开裂的发生，同时也减少了因大风而导致的养护材料污染环境的状况，节水膜及土工布不易被大风破坏，最大限度的实现养护材料的重复利用，减少材料浪费，从而实现在恶劣环境条件下养护的优质、高效和环境保护。
【专利说明】双块式无砟轨道在极端环境下的养护方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种无砟轨道的养护方法，具体地说是一种双块式无砟轨道在极端环 境下的养护方法。
【背景技术】
[0002] 路基双块式无砟轨道结构为：支承层+道床板，支承层与道床板为分次浇筑。在正 常环境气候条件下，常规的无砟轨道的养护方法是：应在内部结构中的水挥发之前就开始 养护。其养护方式为：拆除模板后，持续对混凝土采用土工布覆盖洒水进行潮湿养护。二次 抹面2?3小时后，首先覆盖土工布，土工布宽于道床50cm，用土或方木把土工布压实封严， 对土工布洒水，使土工布湿透，然后在土工布上覆盖厚的塑料薄膜，防止水分蒸发。
[0003] 但对地处荒漠戈壁（如中国甘肃省瓜州县境内），气候干燥，昼夜温差大，春、秋季 多风砂，夏季短促，冬季极其寒冷。年平均降水量52. 2mm，年平均蒸发量2567. 3mm，极端最 高气温42. 8°C，极端最低气温-35. 4°C，最大风速27m/s。在严重干旱缺水的荒漠戈壁环境 下，国内外在荒漠戈壁环境下的双块式无砟轨道混凝土施工未见相关报道，尚属首次。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是针对极其寒冷、昼夜温差大，大风和严重干旱缺水的荒漠戈壁地 区环境下，提供一种双块式无碎轨道在极端环境下的养护方法，该养护方法米用养护剂+ 节水保湿养护模+ 土工布+养护棚+暖风的养护方式，有效控制了双块式无砟轨道道床板 的开裂，最大限度的实现养护材料的重复利用，同时也减少了因大风而导致的养护材料污 染环境问题，从而形成了一种在恶劣环境条件下高效节约且环保的无砟轨道养护方式。
[0005] 本发明的技术方案是：一种双块式无砟轨道在极端环境下的养护方法；其特征在 于：
[0006] (1)、浇筑无砟轨道道床板混凝土；
[0007] (2)、制作活动养护棚或作业棚；
[0008] (3)、将活动养护棚或作业棚安装在混凝土无砟轨道道床板上，暖气管的一端伸入 养护棚内，另一端安装固定在暖风机上；
[0009] (4)、启动暖风机，暖气经暖气管输送入养护棚内；
[0010] (5)、压光混凝土表面：在混凝土入模后半小时内，对入模混凝土用木抹板完成粗 抹平，1-2小时后再用钢抹刀对模内混凝土抹2-4遍；为防止混凝土表面失水产生细小裂 纹，在混凝土入模3-4h后，用钢抹刀对模内混凝土再次抹面压光混凝土表面；
[0011] ￠)、喷涂养护剂：用手指轻按混凝土表面无指印，不见浮水、不粘手时，用喷雾器 在压光的混凝土表面喷涂养护剂（XD-1004)进行养护，养护剂用量为：0. 3?0. 4kg/m2,厚 度不小于0. 2_ ;涂刷后在混凝土表面形成一层保护膜，确保混凝土内部的水分不易流失。 混凝土初凝后，对混凝土面充分洒水，增加混凝土内部的水分，同时使薄膜紧贴混凝土表 面。最后覆盖土工布进行洒水保温，土工布覆盖保温不少于7天；
[0012] (7)、铺盖节水保湿养护膜：对混凝土表面喷涂养护剂完成后，即可铺设（覆盖）节 水保湿养护膜。将节水保湿养护模摆正置放于道床板面上，道床板所覆盖的节水保湿养护 膜宽为3. 9米；在节水保湿养护膜上洒水，使节水保湿养护膜表面游离水达到3-4mm(游离 水是只粘附在节水保湿养护膜高分子材料上的水分），在养护期内使混凝土表面相对湿度 保持在80-90%。
[0013] (8)、覆盖土工布：待道床板混凝土初凝稍有强度时，在混凝土表面上覆盖或铺设 土工布，两侧面用砖块或石块进行压边，土工布适当洒水湿润增加自重，以防止大风掀起土 工布及节水保湿养护膜，同时土工布也能对混凝土进行适当保温；
[0014] (9)、监控养护温度：监控养护棚内温度（24小时监控）：并及时补充养护水，确保 混凝土质量；养护3天后，改为常规或普通覆盖洒水养护；
[0015] (10)、浇筑下一段无砟轨道道床板混凝土，重复步骤（2)至步骤（9)。
[0016] 本发明的有益效果是：一种双块式无5乍轨道在极端环境下的养护方法，该养护方 法采用养护剂+节水保湿养护模+ 土工布+养护棚+暖风机的养护方式，养护期间，混凝土 表面只需铺设节水养膜时洒水一次，可节约养护用水95%以上。达到节水、环保、防开裂及 增加全年有效施工时间，最大限度的实现养护材料的重复利用，减少材料浪费。有效的控制 了无砟轨道道床板混凝土开裂问题，从而实现在恶劣环境条件下养护的双块式无砟轨道支 承层及道床板达到了优质、高效和环境保护。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 以下结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0018] 图1是本发明的纵向结构示意图 图2是本发明的养护方法路线图
[0019] 在本发明图1所示的实施例中，本发明采取以下步骤实施：
[0020] 步骤一
[0021] (1)、对无砟轨道道床板进行混凝土施工；
[0022] 步骤二
[0023] (1)、制作活动养护棚或作业棚1 ;
[0024] (2)、将活动养护棚或作业棚1安装在无砟轨道道床板上，暖气经输送管8的一端 伸入养护棚内，另一端安装固定在暖风机5上；
[0025] (3)、起动暖风机5,暖气经输送管8输入养护棚内；
[0026] (4)、压光混凝土表面：混凝土入模后半小时内用木抹板完成粗抹平，1-2小时后 再用钢抹刀对混凝土抹平（至少2遍）；为防止混凝土表面失水产生细小裂纹，在混凝土入 模3_4h后再次进行抹面压光混凝土表面。
[0027] 步骤三：
[0028] (1)喷涂养护剂：在压光混凝土表面不见浮水，用手指轻按无指印、不粘手时，用 喷雾器在压光混凝土表面喷涂XD-1004养护剂进行养护，养护剂用量为：0. 3?0. 4kg/m2， 厚度不小于〇. 2mm，以节证养护剂喷涂均匀不结块；也可人工涂刷，涂刷时距混凝土表面不 宜太远，在30-40厘米为宜涂刷；厚薄要求均匀，每平方米用量为0. 2公斤。先横刷一遍，再 坚直从上往下涂刷，要刷轻刷快，以作到均匀、厚度一致，不带刷痕，每遍一气呵成，无流淌、 漏刷等现象。
[0029] (2)、覆盖节水保湿养护模：待养护剂4喷涂完成后，即可覆盖节水保湿养护膜3， 将节水保湿养护膜3覆盖在道床板6的面上，其两侧面及压边留有的节水保湿养护膜3 ;宽 度为3. 9米，将水洒至节水保湿养护膜3的表面，游离水为3-4mm。
[0030] (3)、覆盖（铺设）土工布：待轨道床板6混凝土凝固稍有强度时，覆盖（铺设）土 工布2,同时土工布四周及上表面用石块或泥土压实，以防止大风掀起土工布及节水保湿养 护膜的情况发生。为了节水保湿度及防止被风吹起增加土工布2自身重量，土工布表面适 当洒水湿润以增加重量。同时土工布对混凝土也能起到保温作用。
[0031] 步骤四
[0032] (1)、监控养护棚内温度（每天24小时监控）：并及时补充养护水，确保混凝土质 量，养护3天后，改为常规或普通覆盖洒水养护。采用人工抬行的办法转移养护棚，将养护 棚安置于下混凝土无砟轨道底座或轨道床板上，并将两侧留出的30cm 土工布用重物压实， 防止大风将活动养护棚1刮走。
[0033] 步骤五：进行下一段道床板的施工，重复步骤一和步骤四。
[0034] 本发明附图1所示的钢筋骨架，采用Φ 14的钢筋制作，按6m设置一节，分成3个 2m长的小节，骨架用6m通长钢筋焊接，再加焊支撑钢筋加固制作成钢筋骨架。
[0035] 用复合土工布制成篷布，土工布为复合型、分三层，内层棉布，外边两层塑料布。篷 布安装固定在骨架上组成养护棚。养护棚具有保温、保湿、防风、防蒸发的功效。
[0036] 复合型土工布设有孔，用铁丝将复合型土工布绑扎在骨架上。每片骨架绑扎点不 少于6个。纵向筋与斜撑筋也不少于60cm，与复合土工布绑扎一次。要求铁丝绑扎牢靠； 穿孔位置准确，避免造成土工布褶皱；孔眼尽量小，防止风大吹裂孔。
[0037] 本发明采用的混凝土节水保湿养护膜是一种可控高分子材料，以塑料薄膜为载 体，粘附可吸收自身重量200倍的水分的高分子材料，该材料吸水膨胀后变成透明的晶状 体，把液态水变成固态水，然后通过毛细管作用，源源不断地向养护面渗透，同时又不断吸 收混凝土中的蒸发水，因此在养护期内使混凝土表面相对湿度保持在80-90%。
[0038] 混凝土表面涂刷养护剂后，形成一层厚厚的保护膜，确保混凝土内部的水分不易 流失。随后覆盖节水保湿养护膜，彻底锁住混凝土表面水分。同时在节水保湿养护膜上适 当洒水。待混凝土初凝后，覆盖土工布，确保混凝土的环境湿度，土工布覆盖保温不少于7 天。③采用覆盖节水保湿养护薄膜养护。待混凝土表面收汗后，将节水保湿养护膜全面覆 盖于道床板上，向薄膜上覆盖土工布，起到薄膜紧贴混凝土表面的作用，同时也能起到对混 凝土进行保温的作用。对土工布进行适当洒水，同时用暖风机对棚内加温，从而对混凝土进 行保温，土工布覆盖保温不少于7天。
【权利要求】
1. 一种双块式无砟轨道在极端环境下的养护方法；其特征在于： (1) 、烧筑无碎轨道道床板混凝土； (2) 、制作活动养护棚； (3) 、将活动养护棚安装在混凝土无砟轨道道床板上，暖气管的一端伸入养护棚内，另 一端安装固定在暖风机上； (4) 、启动暖风机，暖气经暖气管送至养护棚内； (5) 、压光混凝土表面：在混凝土入模后半小时内，对入模混凝土用木抹板完成粗抹平， 1-2小时后再用钢抹刀对模内混凝土抹2-4遍；为防止混凝土表面失水产生细小裂纹，在混 凝土入模3-4h后，用钢抹刀对模内混凝土再次抹面压光混凝土表面； (6) 、喷涂养护剂：用手指轻按混凝土表面无指印，不见浮水、不粘手时，用喷雾器在压 光的混凝土表面喷涂养护剂进行养护，养护剂用量为：〇. 3?0. 4kg/m2,厚度不小于0. 2_ ; 涂刷后在混凝土表面形成一层保护膜，确保混凝土内部的水分不易流失；混凝土初凝后，对 混凝土面充分洒水，增加混凝土内部的水分，同时使薄膜紧贴混凝土表面；最后覆盖土工布 进行洒水保温，土工布覆盖保温不少于7天； (7) 、铺盖节水保湿养护膜：对混凝土表面喷涂养护剂完成后，即可铺设节水保湿养护 膜；将节水保湿养护模摆正置放于道床板面上，道床板所覆盖的节水保湿养护膜宽为3. 9 米；在节水保湿养护膜上洒水，使节水保湿养护膜表面游离水达到3-4mm，在养护期内使混 凝土表面相对湿度保持80-90 %。 (8) 、覆盖土工布：待道床板混凝土初凝稍有强度时，在混凝土表面上覆盖土工布，两侧 面用砖块或石块进行压边，土工布适当洒水湿润增加自重，以防止大风掀起土工布及节水 保湿养护膜，同时土工布也能对混凝土进行适当保温； (9) 、监控养护温度：每天24小时监控养护棚内温度：并及时补充养护水，确保混凝土 质量；养护3天后，改为常规或普通覆盖洒水养护； (10) 浇筑下一段无砟轨道道床板混凝土，重复步骤（2)至步骤（9)。
【文档编号】E01B29/00GK104109989SQ201310164931
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年4月18日 优先权日:2013年4月18日
【发明者】严德平, 张陶 申请人:中铁十一局集团第一工程有限公司, 中铁十一局集团有限公司