一种转辙机的挤岔装置的制作方法

本实用新型涉及一种保护装置，具体涉及一种转辙机的挤岔装置。

背景技术：

ZD6系列电动转辙机广泛应用于国家铁路、城市轨道交通、地方铁路，ZD6系列电动转辙机适用于时速120km/h以下的普通单开道岔和复式交分道岔，根据对道岔的保护方式分为可挤和不可挤型两种；根据对道岔的锁闭方式又可分为单锁闭和双锁闭，它可以单机牵引道岔，也可以通过系列中不同型号转辙机的相互匹配实现双机牵引道岔，从而满足不同道岔的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转辙机的挤岔装置，解决出现挤岔现象后需要更换挤切销的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种转辙机的挤岔装置，包括齿条块、动作杆、回复模块、挤脱模块、卡块和钢珠，其齿条块内横向排设有第一通孔和第二通孔，第一通孔位于第二通孔的上侧，第一通孔内设有回复模块和挤脱模块，挤脱模块为块状结构，且挤脱模块的两侧对称设置有回复模块，第二通孔内穿过有动作杆；

动作杆上设有卡槽，挤脱模块的底面上设有第一凹槽，卡槽与第一凹槽相适配，且相对设置行成了一个空腔，空腔内设置有卡块，挤脱模块的块身两侧设有导槽，回复模块上连接有第二凹槽，导槽与第二凹槽之间设有钢珠，挤脱模块通过导槽与钢珠动联接。

进一步的，一种转辙机的挤岔装置的回复模块还包括蝶形弹簧、导杆和螺塞，导杆的杆头与第二凹槽相连，导杆的杆身上装设有蝶形弹簧，导杆的杆尾与螺塞活动连接，导杆上的蝶形弹簧通过螺塞收缩，且螺塞固定连接在齿条块上。

进一步的，一种转辙机的挤岔装置的挤脱模块的顶部设有弹簧，弹簧固定在齿条块外表面上。

进一步的，一种转辙机的挤岔装置的卡块为柱状的挤脱棒。

进一步的，一种转辙机的挤岔装置的齿条块上装有定位螺钉，动作杆的杆身上设有定位槽，定位螺钉卡在定位槽内。

进一步的，一种转辙机的挤岔装置的卡槽为弧形槽。

工作原理：

在正常情况下，卡块和两个钢珠分别卡在各自的槽内，齿条块带动动作杆作左右移动，动作杆做拉、推道岔的定、反位动作。

出现挤岔时，动作杆开始挤卡块，卡块挤挤脱模块，而挤脱模块克服从两侧来自钢珠的力量，是挤脱模块向上移动，直到两个钢珠在挤脱模块的导槽内向外移动，使卡块从动作杆的卡槽内被挤出来，此时动作杆在齿条块的孔内继续向前挤，直到挤岔动作结束，动作杆也就停止不动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、挤脱模块的设置代替了挤切销，使出现挤岔现象时不需要破坏挤切销来保护整个装置，达到了重复利用的效果。

2、回复模块可利用蝶形弹簧的弹力使挤脱模块重新回到原来的位置，避免了工作人员重新安装，节约了时间，提高了效率。

3、弹簧可给挤脱模块弹力，使挤脱模块可以回复原来的位置，免了工作人员重新安装，节约了时间，提高了效率。

4、使用挤脱棒可以保护动作杆，避免挤脱模块在发生挤岔现象时被划伤，同时使动作杆的受力更加均匀。

5、定位螺钉可以在发生挤岔现象时，控制动作杆的位移量。

6、卡槽为弧形槽能使卡块更为平滑的移出动作杆，从而保护了卡块。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型工作结构示意图。

图3为本实用新型齿条块剖面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1、2和3所示：一种转辙机的挤岔装置，包括齿条块1、动作杆2、回复模块3、挤脱模块4、卡块5和钢珠6，齿条块1内横向排设有第一通孔11和第二通孔12，第一通孔11位于第二通孔12的上侧，所述第一通孔11内设有回复模块3和挤脱模块4，挤脱模块4为块状结构，且挤脱模块4的两侧对称设置有回复模块3，第二通孔12内穿过有动作杆2；动作杆2上设有卡槽21，挤脱模块4的底面上设有第一凹槽41，卡槽21与第一凹槽41相适配，且相对设置行成了一个空腔13，空腔13内设置有卡块5，挤脱模块4的块身两侧设有导槽42，回复模块3上连接有第二凹槽34，导槽42与第二凹槽34之间设有钢珠6，挤脱模块4通过导槽42与钢珠6动联接，挤脱模块4的设置代替了挤切销，使出现挤岔现象时不需要破坏挤切销来保护整个装置，达到了重复利用的效果。

实施例2

如图1、2和3所示：一种转辙机的挤岔装置，包括齿条块1、动作杆2、回复模块3、挤脱模块4、卡块5和钢珠6，齿条块1内横向排设有第一通孔11和第二通孔12，第一通孔11位于第二通孔12的上侧，所述第一通孔11内设有回复模块3和挤脱模块4，挤脱模块4为块状结构，且挤脱模块4的两侧对称设置有回复模块3，第二通孔12内穿过有动作杆2；动作杆2上设有卡槽21，挤脱模块4的底面上设有第一凹槽41，卡槽21与第一凹槽41相适配，且相对设置行成了一个空腔13，空腔13内设置有卡块5，挤脱模块4的块身两侧设有导槽42，回复模块3上连接有第二凹槽34，导槽42与第二凹槽34之间设有钢珠6，挤脱模块4通过导槽42与钢珠6动联接，回复模块3还包括蝶形弹簧32、导杆33和螺塞31，导杆33的杆头与第二凹槽34相连，导杆33的杆身上装设有蝶形弹簧32，导杆33的杆尾与螺塞31活动连接，且螺塞31固定连接在齿条块1上，回复模块3可利用蝶形弹簧32的弹力使挤脱模块4重新回到原来的位置，避免了工作人员重新安装，节约了时间，提高了效率。

实施例3

如图1、2和3所示：一种转辙机的挤岔装置，包括齿条块1、动作杆2、回复模块3、挤脱模块4、卡块5和钢珠6，齿条块1内横向排设有第一通孔11和第二通孔12，第一通孔11位于第二通孔12的上侧，所述第一通孔11内设有回复模块3和挤脱模块4，挤脱模块4为块状结构，且挤脱模块4的两侧对称设置有回复模块3，第二通孔12内穿过有动作杆2；动作杆2上设有卡槽21，挤脱模块4的底面上设有第一凹槽41，卡槽21与第一凹槽41相适配，且相对设置行成了一个空腔13，空腔13内设置有卡块5，挤脱模块4的块身两侧设有导槽42，回复模块3上连接有第二凹槽34，导槽42与第二凹槽34之间设有钢珠6，挤脱模块4通过导槽42与钢珠6动联接，挤脱模块4的顶部设有弹簧，弹簧固定在齿条块1外表面上，弹簧可给挤脱模块4弹力，使挤脱模块4可以回复原来的位置，免了工作人员重新安装，节约了时间，提高了效率。

实施例4

如图1、2和3所示：一种转辙机的挤岔装置，包括齿条块1、动作杆2、回复模块3、挤脱模块4、卡块5和钢珠6，齿条块1内横向排设有第一通孔11和第二通孔12，第一通孔11位于第二通孔12的上侧，所述第一通孔11内设有回复模块3和挤脱模块4，挤脱模块4为块状结构，且挤脱模块4的两侧对称设置有回复模块3，第二通孔12内穿过有动作杆2；动作杆2上设有卡槽21，挤脱模块4的底面上设有第一凹槽41，卡槽21与第一凹槽41相适配，且相对设置行成了一个空腔13，空腔13内设置有卡块5，挤脱模块4的块身两侧设有导槽42，回复模块3上连接有第二凹槽34，导槽42与第二凹槽34之间设有钢珠6，挤脱模块4通过导槽42与钢珠6动联接，卡块5为柱状的挤脱棒，使用柱状的挤脱棒可以保护动作杆2，避免挤脱模块4在发生挤岔现象时被划伤，同时使动作杆2的受力更加均匀。

实施例5

如图1、2和3所示：一种转辙机的挤岔装置，包括齿条块1、动作杆2、回复模块3、挤脱模块4、卡块5和钢珠6，齿条块1内横向排设有第一通孔11和第二通孔12，第一通孔11位于第二通孔12的上侧，所述第一通孔11内设有回复模块3和挤脱模块4，挤脱模块4为块状结构，且挤脱模块4的两侧对称设置有回复模块3，第二通孔12内穿过有动作杆2；动作杆2上设有卡槽21，挤脱模块4的底面上设有第一凹槽41，卡槽21与第一凹槽41相适配，且相对设置行成了一个空腔13，空腔13内设置有卡块5，挤脱模块4的块身两侧设有导槽42，回复模块3上连接有第二凹槽34，导槽42与第二凹槽34之间设有钢珠6，挤脱模块4通过导槽42与钢珠6动联接，齿条块1上装有定位螺钉11，动作杆2的杆身上设有定位槽22，定位螺钉11卡在定位槽22内，定位螺钉11可以在发生挤岔现象时，控制动作杆2的位移量。

实施例6

如图1、2和3所示：一种转辙机的挤岔装置，包括齿条块1、动作杆2、回复模块3、挤脱模块4、卡块5和钢珠6，齿条块1内横向排设有第一通孔11和第二通孔12，第一通孔11位于第二通孔12的上侧，所述第一通孔11内设有回复模块3和挤脱模块4，挤脱模块4为块状结构，且挤脱模块4的两侧对称设置有回复模块3，第二通孔12内穿过有动作杆2；动作杆2上设有卡槽21，挤脱模块4的底面上设有第一凹槽41，卡槽21与第一凹槽41相适配，且相对设置行成了一个空腔13，空腔13内设置有卡块5，挤脱模块4的块身两侧设有导槽42，回复模块3上连接有第二凹槽34，导槽42与第二凹槽34之间设有钢珠6，挤脱模块4通过导槽42与钢珠6动联接，卡槽21为弧形槽，卡槽21为弧面能使卡块5更为平滑的移出动作杆2，从而保护了卡块5。

本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、挤脱模块的设置代替了挤切销，使出现挤岔现象时不需要破坏挤切销来保护整个装置，达到了重复利用的效果。

2、回复模块可利用蝶形弹簧的弹力使挤脱模块重新回到原来的位置，避免了工作人员重新安装，节约了时间，提高了效率。

3、弹簧可给挤脱模块弹力，使挤脱模块可以回复原来的位置，免了工作人员重新安装，节约了时间，提高了效率。

4、使用挤脱棒可以保护动作杆，避免挤脱模块在发生挤岔现象时被划伤，同时使动作杆的受力更加均匀。

5、定位螺钉可以在发生挤岔现象时，控制动作杆的位移量。

6、卡槽为弧形槽能使卡块更为平滑的移出动作杆，从而保护了卡块。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。