专利名称：道床枕底清筛机的制作方法
技术领域：
一种铁路线路石碴清筛的道床枕底清筛机，适用于电气化铁路线路中心至接触网柱侧限3000毫米线路及非电气化铁路线路中心至路肩3000毫米线路的枕底清筛。
现用枕底清筛机，因受电气化铁路线路中心至接触网柱侧限3000毫米建筑限界的限制，使其不能在电气化区段内使用。经改进的用于电气化区段铁路线路的枕底清筛机，每台班进度仅能保持在100米左右的水平。上述现用的枕底清筛机，清筛石碴的洁度和生产效率都较低，特别是机筛过后的道床碴边土垅问题比较严重。另外机筛后的污土堆积在路肩上，人工清理污土的工作量大，且作业环境十分恶劣，严重危害现场作业人员的健康。
本实用新型的目的在克服现有技术的不足之处，而提供一种适用于电气化铁路线路中心至接触网柱侧限3000毫米线路及非电气化铁路线路中心至路肩3000毫米线路的枕底清筛机。
本实用新型包括一个离心筛机构，及与其连接的前导挖掘机构、主挖掘机构、回填机构、排土机构、走行机构和配电箱。前导挖掘机构的支架连接为分开式布置，前支架通过推土板固定在离心筛机构的筛架上，后支架通过联接板与主挖掘机构的梯形插板相连接后，固定在离心筛机构的筛架上。这种布置有利于调整前导挖掘的深度，也可使主挖掘机构升降自如，并便于恢复线路。前导挖掘机构离开轨枕端部，可独立完成挖掘道床边坡石碴，解决了以往清筛作业遗留道床碴边土垅问题。轨枕头下面的道床石碴板结严重，挖掘阻力大，前导挖掘机构的链扒离开轨枕头，这样可减小挖掘阻力，提高了挖掘效率。主挖掘机构的链扒围着梁体的导槽转一圈，并分别与驱动链轮和从动链轮啮合连接，梁体的一端上方的梯形插板与离心筛机构筛架上的梯形插座定位连接。主挖掘机构是挖掘线路道床的石碴，扒碴工作是由链扒的扒齿来完成的。离心筛机构的驱动链轮、上张紧轮、下张紧轮、转向轮、离心轮分别固定在筛架上。筛带与驱动链轮、上张紧轮、下张紧轮啮合，并在离心轮及转向轮的控制下围成五边形。筛架的后侧底部向上翘起，筛架的底部用底密封板进行密封，筛架的侧面用前侧密封板、侧密封板进行密封，筛带呈五边形运作方式，提高了清筛石碴的抛射点，使石碴和污土彻底分离，从而提高了清筛石碴的洁度。上张紧轮及下张紧轮的链轮为小直径，有得于调整筛带的松紧度。筛架下部安装了转向轮，可控制作业中的筛带运转平稳。筛架底部采用密封板进行密封，可保证分离出来的污土全部排出。筛架后侧底部向上翘起，为回填机构的输送带呈直线水平放置创造了条件，为筛架后侧下方安装排土机构留出了足够的空间。回填机构的机架是水平的，整条闭合的输送带套装在安装有驱动滚筒、从动滚筒、上托滚、下托滚的机架上。输送带为直线水平放置，吊架安装在机架上，吊架与回转支座的转套相连接，回转支座的矩形支承体与离心筛机构的筛架相连接。由于输送带为直线水平放置，回填机构工作时，输送带仅有5-7的小仰角，运碴效率明显提高，保证了洁净的石碴及时回填至机筛后的道床上。由于回填机构设置了吊架及回转支座，这样回转吊臂可以在转动的有效范围内，全方位的灵活转动，解决了回填机构下道问题。当遇有接触网柱时，可将调起的回填机构放在离心筛机构的后侧，当没有接触网柱时，可将吊起的回填机构放在离心筛机构外侧这两种存放形式，均采用定位销加以锁闭，使用安全可靠。排土机构由一次排土和二次排土两部分组成。一次排土置于离心筛机构的筛带和集土箱的下面，其电机支承装置与离心筛机构的筛架采用吊架方式固定连接。二次排土回转架一端与二次排土电机架连接，另一端与后支承轮装置连接，为回转吊臂式连接结构轮装置连接，为回转吊臂式连接结构。污土经一次排土和二次排土排到路肩以外，从而解决了人工清理路肩上的污土问题，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。当遇有接触网柱时，可将二次排土回转140转至离心筛机构的筛架后边，即可使清筛机整机顺利通过。走行机构的外侧支承轮为双轮压板一体式，离心筛机构的筛架外侧前方固定连接有顶块，顶镐护套焊接在顶块底板上。位于顶块下方的滑道焊接固定在离心筛机构的筛架上，中轴、滑板和顶镐底板焊接成一体，顶块与中轴之间装有顶镐护套，在顶镐护套内安装液压顶镐，用来调整筛架前部高度的位置。后支承轮的螺杆与由侧拉板、内三角支承板、横拉板、三角支承板、侧支承板、三角支承板焊接成的轮架，通过联接板与离心筛机构的筛架后部连接固定。调整筛架后部，高度靠后支承轮调整螺杆来保证，外侧支承轮及后支承轮的安装不仅满足了走行的要求，还起到了支撑和平衡整机的作用。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点整机结构紧凑、功能齐全，工作可靠、安全，操作方便，适用于电气化铁路线路中心至接触网柱至3000毫米线路及非电气化铁路线路中心至路肩3000毫米线路的枕底清筛，道床的石碴清筛后，石碴和污土分离的好，碴的洁度高，清出的污土直接排到路肩外，免去了人工清理路肩污土的工作程序，减轻了工人的劳动强度，解决了机筛过后的道床碴边土垅问题，清筛石碴质量好，效率高。本实用新型有如下附图
图1、本实用新型主视图图2、本实用新型俯视图图3、本实用新型前导挖掘机构主视图图4、本实用新型前导挖掘机构俯视图图5、本实用新型前导挖掘机构变速箱结构图图6、本实用新型前导挖掘机构前导支架主视图图7、本实用新型前导挖掘机构前导支架左侧视图图8、本实用新型主挖掘机构主视图图9、本实用新型主挖掘机构俯视图
图10、本实用新型主挖掘机构减速箱主视图
图11、本实用新型主挖掘机构减速箱俯视图
图12、本实用新型主挖掘机构减速箱A向视图
图13、本实用新型离心筛机构主视图
图14、本实用新型离心筛机构俯视图
图15、本实用新型回填机构主视图
图16、本实用新型回填机构俯视图
图17、本实用新型回填机构回转支座结构图
图18、本实用新型排土机构主视图
图19、本实用新型排土机构俯视图图20、本实用新型排土机构左视图图21、本实用新型走行机构外侧支承轮主视图图22、本实用新型走行机构外侧支承轮俯视图图23、本实用新型走行机构外侧支承轮A向视图图24、本实用新型走行机构后支承轮架主视图图25、本实用新型走行机构后支承轮架左侧视图图26、本实用新型走行机构减速箱展开剖视图图27、本实用新型配电箱的电气图图中I前导挖掘机构，II主挖掘机构，III离心筛机构，IV回填机构，V排土机构，VI走行机构，VII配电箱，1链扒，2从动链轮，3梁体， 4、张紧装置，5变速箱，6、上座板，7驱动链轮，8轴端挡圈，9箱体，10 齿轮，11排气螺塞，12齿轮轴，13定位套，14小齿轮，15上轴承盖，16输出轴，17挡碴套，18 II齿轮， 19底座，20轴承盖，21调整垫圈，22、23垫片，24拉板，25推土板，26连接板，27升降装置，28前支架，29后支架，30减速箱，31电机座板，32驱动链轮，33张紧装置，34梁体，35从动链轮，36链扒，37电机螺栓，38电机链轮，39箱体，40箱盖，41上轴承盖，42调整垫片，43调整垫片，44主动齿轮座，45油封套，46垫圈，47轴承座，48接轴，49离合器花键套，50飞轮，51轴承盖，52大链轮，53轴承盖，54下轴承座，55油封盖，56输出轴，57密封垫，58从动齿轮座，59油标尺，60密封垫，61密封垫，62油塞，63离合器支架，64拉杆，65调整垫圈，66拉线，67拉簧，68链罩，69通气螺塞，70插把轴，71离合控制把，72调整螺杆，73调整螺母，74挡块，75上张紧轮，76前上盖，77前侧密封板，78侧门，79侧密封板，80挡板，81顺碴挡板，82驱动链轮，83链轮盒，84后上盖板，85回转支座，86集土箱，87底密封板，88筛架，89离心轮90电机链轮，91筛带，92下张紧轮，93外侧支承轮，94梯形插板，95转向轮，96前挡碴板，97内侧挡碴板，98外侧挡碴板，99分碴板，100吊架，101电机链轮，102分碴板，103上托滚，104侧挡碴板，105后侧上挡碴板，106张紧装置，107后侧下挡碴板，108下托滚，109吊钩，110中间链轮轴，111驱动滚筒，112机架，113垫板，114顶丝座，115从动滚筒，116固定板，117输送带，118链轮罩，119链盒支承柱，120压盖，121套座，122转套，123吊臂，124隔环，125立轴，126轴承压盖，127端盖，128支承体，129支座体，130固定板，131固定销，132扶手，133电机支承装置，134二次排土回转架，135从动滚筒，136张紧装置，137输送带，138集土箱，139一次排土固定架，140一次排土机架，141驱动滚筒，142支架，143挡土板，144二次排土机架，145支架，146二次排土电机架，147电机链轮148驱动滚筒链轮，149后支承架，150顶镐护套，151顶块，152顶板，153顶镐底板，154中轴，155滑板，156滑道，157轮壳，158筋板，159支架，160轮片，161轴承盒，162螺丝套，163轮轴，164调整垫，165轴承盖，166轴承盒，167旋紧片，168调整垫，169轴承盖，170轴端挡圈，171顶板，172连接板，173连接板，174侧拉板，175内三角支承板，176横拉板，177三角支承板，178侧支承板，179销套，180后支承轮，181竖支承，182三角支承，183箱体，184齿轮轴，185垫圈，186透盖，187垫片，188端盖，189II齿轮，190II齿轮轴，191挡圈，192III齿轮，193III齿轮轴，194挡圈，195垫片，196端盖，197IV齿轮，198垫片，199IV齿轮轴，200挡圈，201端盖，202挡圈，203密封片，204孔盖，205V轴，206V齿轮，207垫片，208VI齿轮，209VI输出轴，210走行轮，211轴端挡板，212挡圈，213密封圈，214端盖，215透盖，216走行轨，217梯形插座板，218液压顶镐本实用新型前导挖掘机构(1)(如图3、图4、图5所示)水平梁体(3)由钢板焊接制成，梁体(3)的一端内装有驱动链轮(7)，驱动链轮(7)通过轴端挡圈(8)与变速箱(5)的输出轴(16)连接固定，梁体(3)的另一端内装有从动链轮(2)。链扒(1)围着梁体(3)导槽转一圈，分别与驱动链轮(7)和从动链轮(2)啮合连接，链扒(1)是由链条和扒爪组成。张紧装置(4)装在梁体(3)内，用来调节链扒(1)的松紧度。变速箱(5)与梁体(3)定位连接，是通过螺栓固定在上座板(6)上。变速箱(5)是一个二级斜齿传动减速装置，当动力传至齿轮轴(12)后，经减速装置减速、变速后，将动力由输出轴(16)传递给驱动链轮(7)使前导挖掘机构(I)工作。梁体(3)上分别安装有升降装置(27)，在一端的升降装置(27)上焊有前支架(28)，通过推土板(25)与离心筛机构(III)的筛架(88)相连。另一端的升降装置(27)上焊有后支架(29)，通过连接板(26)与离心筛机构(III)的筛架(88)相连。主挖掘机构(II)的水平梁体(34)由钢板制成，在梁体(34)的一端安装有驱动链轮(32)梁体(34)另一端安装有从动链轮(35)。链扒(36)围着梁体的(34)的导槽转一圈，并分别与驱动链轮(32)和从动链轮(35)啮合连接，链扒的松紧度是靠装在梁体(34)内的张紧装置(33)来调节。在安装有从动链轮(35)的梁体(34)一端上方，安装有梯形插板(94)与离心筛(III)上的梯形插座(217)配合使用定位连接。电机通过电机座板(31)与减速机构(30)连接后，固定安装在梁体(34)的另一端。(如图8、图9所示)，减速机构(30)为一级弧齿圆锥齿轮传动，当动力传递到接轴(48)上的大链轮(52)后，经减速机构(30)的减速，变速后，将动力由输出轴(56)传递给驱动链轮(32)带动主控挖掘机构(II)工作(如
图10)所示)。根据作业要求，在减速机构(30)的输入端装有离合器支架(63)，离合器控制把(71)拉杆(64)、拉线(66)、拉簧(67)等(如
图11、
图12所示)，用以控制离合器的分离、结合，保证主挖掘机构(II)的正常工作。离心筛机构(III)(如
图13、
图14所示)筛架(88)是由8#槽钢、18#槽钢和钢板焊接制成，电机、驱动链轮(82)、上张紧轮(75)、下张紧轮(92)转向轮(95)、离心筛(89)分别固定在筛架(88)上。筛带(91)与驱动链轮(82)、上张紧链轮(75)、下张紧链轮(92)啮合，并在离心轮(89)和转向轮(95)的控制下围成五边形。筛架(88)的底部用底密封板(87)进行密封，侧面用前侧密封板(77)、侧密封板(79)进行密封。筛架(88)的后侧底部向上翘起。当电机链轮(90)通过链传动动将动力传到驱动链轮(82)后，驱动链轮(82)带动筛带(91)运转，来完成石碴和污土的分离工作。回填机构(IV)(如
图15、
图16所示)水平的机架(112)由10#槽钢和钢板焊接成。机架(112)的两端分别装有驱动滚筒(111)及从动滚筒(115)，机架(112)的上、下部位，分别安装有上托滚(103)和下托滚(108)。整条闭合输送带(117)套装在安装有驱动滚筒(111)、从动滚筒(115)、上托滚(103)和下托滚(108)的机架(112)上。在机架(112)上安装有前挡碴板(96)、内侧挡碴板(97)、外侧挡碴板(98)、分碴板(102)、侧挡碴板(104)、后侧上挡碴板(105)及后侧下挡碴板(107)用以完成挡碴和分碴工作。电机链轮(101)通过链传动，将动力传递到驱动滚筒(111)后，回填机构(IV)工作。机架(112)安装有吊架(100)，吊架(100)与回转支座(85)(如
图17所示)的转套(122)相连接，矩形支承体(129)通过螺栓固定在离心筛(III)的筛架(88)上。在吊臂(123)可转动的范围内，可以将吊起的回填机构(IV)放在离心筛机构(III)的外侧，或放在离心筛机构(III)的后边。回填机构(IV)的定位由固定板(130)和固定销(131)来实现。排土机构(V)(如
图18、
图19、图20所示)一次排土机架(140)由5#槽钢和钢板焊接制成。输送带(137)套装在装有驱动滚筒(141)、从动滚筒(135)、张紧装置(136)的一次排土机架(140)上，一次排土固定架(139)分别与一次排土机架(140)和筛架(88)连接固定。电机支承装置(133)与离心筛机构(III)筛架(88)连接，为吊架连接形式。二次排土机架(146)由5#槽钢和钢板焊接制成，输送带(137)套装在装有驱动滚筒(141)、从动滚筒(135)、张紧装置(136)的二次排土机架(144)上。
二次排土电机架(146)与二次排土回转架(134)一端连接，二次排土回转架(134)的另一端为圆销轴与后承轮装置(149)连接，支架(145)与二次排土机架(144)，挡土板(143)连接。走行机构(VI)由外侧支承轮后支承轮、走行减速箱、走行轨组成。外侧支承轮(如图21、22所示)用钢板卷制焊接而成，为双轮压板一体式，装有轮轴(163)的两个走行轮与支架(159)连接后，固定在中轴(154)上。在离心筛机构(III)的筛架(88)前方外侧连接固定有顶块(151)，在中轴(154)与顶块(151)之间装有顶镐护套(150)，在顶镐护套(150)内安装有液压顶镐(218)用于调整离心筛机构(III)筛架(88)前部的高度。后支承轮装置(如图24、25所示)后支承轮的螺杆(72)与由侧拉板(174)、内三角支承板(175)、横拉板(176)、三角支承板(177)、侧支承板(178)、三角支承(182)拼焊成的轮架(149)通过连接板(173)与离心筛(III)筛架(88)连接固定。筛架(88)的后部高度调节靠调整螺杆(72)来保证。走行轨(216)由5#槽钢、φ18圆钢和钢板焊接制成箱形结构，每台枕底清筛机配置走行轨10根，铁路线路两侧各铺设5根。走行减速箱(如图26所示)，为四级斜齿传动装置，当动力传至I齿轮轴(184)后，经减速机构减速变速后，由输出轴(209)将动力传递给走行轮(210)，使走行轮(210)沿着走行轨(216)，并带动整机前进。配电箱(VI1)是用来控制各工作机构正常运行的电器控、制箱，其电气图(如图27所示)是由漏电保护器
自动开关(ZK)、瓷螺旋保险(RD)、交流接触器(C)、热继电器(RJ)、插头(CT)、插座(CZ)、交流电压表(V)、仪表灯开关(K)和电铃
连接组合而成的电器控制电路。用于控制主挖掘机构电机(1D)、前导挖掘电机(2D)、回填机构电机(3D)、一、二次排土电机(4D、5D)、左右走行电机(6D、7D)、离心筛电机(8D)的起动、运转、转换和安全保护。
道床枕底清筛机清筛石碴工作过程，在钢轨两侧分别放置5根走行轨，用联接卡把走行轨与钢轨连接，并加绝缘保护，整机运作时，由操作人员操纵控制启动各部机构，其启动顺序为排土机构、回填机构、离心筛机构、主挖掘机构、前导挖掘机构，走行机构，各工作机构启动运转后，前导挖掘机构的链扒挖掘道床边坡石碴、并将挖掘的石碴送至主挖掘机构的链扒上或落入道床上，主挖掘机构的链扒挖掘道床上的石碴，并送入离心筛机构的筛架内，落入筛架内的石碴经清筛后，石碴与污土彻底分离，被抛起的洁净石碴在顺碴挡板和挡板的辅助作用下，落至回填机构的输送带上，回填到机筛后的道床上，分离出来的污土落至底密封板上被刮送出，经集土箱落下后，由一次排土输送带传送至二次排土输送带后，将污土排到路肩以外。支承平衡整机的走行机构，带动作业中的整机平稳前进。清筛完后，由操作人员操纵控制各部机构按启动运转时的相反程序使之关机。
权利要求1.一种铁路线路石碴清筛的道床枕底清筛机，包括一个离心筛机构(III)及与其连接的前导挖掘机构(I)、主挖掘机构(II)、回填机构(IV)，排土机构(V)、走行机构(VI)和配电箱(VII)，其特征在于①前导挖掘机构(I)的支架连接为分开式布置，前支架(28)通过推土板(25)固定在离心筛机构(III)的筛架(88)上，后支架(29)通过联接板(26)，连接板(26)与主挖掘机构(II)的梯形插板(94)连接，固定在离心筛机构(III)的筛架(88)上，前导挖掘机构(1)离开轨枕端部；②主挖掘机构(II)的链扒(36)围着梁体(34)的导槽转一圈，并分别与驱动链轮(32)和从动链轮(35)啮合连接，梁体(34)一端上方的梯形插板(94)与离心筛机构(III)筛架上的梯形插座(217)定位连接；③离心筛机构(III)的驱动链轮(82)、上张紧链轮(75)、下张紧链轮(92)、转向轮(95)、离心轮(89)分别固定在筛架(88)上，筛带(91)与驱动链轮(82)、上张紧链轮(75)、下张紧链轮(92)啮合，并在离心轮(89)及转向轮(95)的控制下围成五边形，筛架(88)的后侧底部向上翘起，筛架(88)的底部用底密封板(87)进行密封，筛架(88)的侧面用、前侧密封板(77)、侧密封板(79)进行密封；④回填机构(IV)的机架(112)是水平的，整条闭合的输送带(117)套装在安装有驱动滚筒(111)、从动滚筒(115)、上托滚(103)、下托滚(108)的机架(112)上，吊架(100)安装在机架(112)上，吊架(110)安装在机架(112)上，吊架(100)与回转支座(85)的转套(122)相连接，回转支座(85)的矩形支承体(128)与离心筛机构(III)的筛架(88)相连接；⑤排土机构(V)由一次排土和二次排土两部分组成，一次排土置于离心筛机构(III)的筛带(88)和集土箱(86)的下面，其电机支承装置(133)与离心筛机构(III)的筛架(88)采用吊架方式固定连接，二次排土回转架(134)的一端与二次排土电机架(146)连接，另一端与后支承轮装置的销套(179)连接，为回转吊臂式连接结构；⑥走行机构(VI)的外侧支承轮为双轮压板一体式，在离心筛机构(III)的筛架(88)外侧前方的上方固定连接有顶块(151)，顶镐护套(150)焊接在顶块(151)底板上，位于顶块(151)下方的滑道(156)焊接固定在离心筛机构(III)的筛架(88)上，中轴(154)、滑板(155)和顶镐底板(153)焊接成一体，在顶块(151)与中轴(154)之间的顶镐护套(150)内，安装有液压顶镐(218)，后支承轮(180)的调整螺杆(72)与由侧拉板(174)、内三角支承板(175)、横拉板(176)、三角支承板(177)侧支承板(178)、三角支承(182)焊接成的轮架(149)通过联接板(173)与离心筛机构(III)的筛架(88)后部连接。
专利摘要一种铁路线路石碴清筛的道床枕底清筛机,它由离心筛机构及与其连接的前导挖掘机构、主挖掘机构、回填机构、排土机构、走行机构配电箱组成,其结构紧凑、功能齐全、工作可靠安全,操作方便,适用于电气化铁路线路中心至接触网柱侧限3000毫米线路及非电气化铁路线路中心至路肩3000毫米线路的枕底清筛,解决了机机过后的道床碴边土拢问题,石碴和污土分离好,清筛后的石碴洁度高,污土直接排至路问题,提高了石清筛质量和清筛效率。
文档编号E01B27/00GK2277419SQ9522930
公开日1998年4月1日 申请日期1995年12月28日 优先权日1995年12月28日
发明者薛玉才, 王英, 王培生, 朱云清, 高福顺, 陈保生, 阎建禄, 孙东良 申请人:石家庄铁路分局邢台工务段