用于移动和施放卷缠材料的设备的制作方法
【专利摘要】本发明为运送和施放如地毯或电缆等卷轴或卷筒材料的设计独特的推车。本设备允许使用者将材料卷轴由地面抬升置于悬空位置以便松卷使用，而不必用人工抬升卷轴。本设备亦允许使用者将仍在推车上的悬空材料从一地运送或移动到另一地。
【专利说明】用于移动和施放卷缠材料的设备
[0001]优先权利要求书
[0002]本应用专利为申请于2011年5月13日申请号为13 / 107，559的美国实用新型专利的优先权利要求，其内容包括本文所引用的所有参考文献。
【技术领域】
[0003]本发明涉及一种装载车，特别是一种用于卷轴和卷筒的储存和施放的装载车。
【背景技术】
[0004]建筑业，制造业和其他相关的工业采用各种不同的设备来施放诸如电线，地毯和缆线之类通常卷缠于卷轴或卷筒上的材料。由于两终点之间较长距离的缘故，在商业或者住宅应用中，电线或电缆的安装可能需要大量材料。卷轴可能会相当沉重和笨拙，特别是满载的情况下。现有技术中，存在能够支撑卷轴并让使用者施放卷材的设备设计，但使用起来可能比较困难。抬升一卷沉重卷材尤其困难。比如为了施放一大卷地毯，需将地毯放到设备上，这可能需要两人合力才能抬动，或者需要一台机器或其他工具来完成此任务。另一个困难是当施放卷材时需保持设备固定，有时要求设备直立，然而当需要时，亦能让设备移动。本发明运用独特的设计和功能来解决这些问题。
[0005]相关技术说明:
[0006]美国专利4，006，865揭示一种有多个电线卷筒盒的设备，这些电线卷筒盒可拆卸的安装在一支架的侧面倾斜位置处，需要移动该设备时，将该支架倾斜置于轮子之上。每个卷筒装有一手柄将其卷轴装于可调轴向位置的轮缘上。可松开的插销将卷轴装置固定于径向可调位置上。
[0007]美国专利5，551，647揭示一种便携式电缆输送或施放装置，其基座可牢固地置于地板、地面或其他支撑物上。其支柱固定于基座上，而且通常可以延伸。支柱的双肩两侧各有一个凹槽，卷轴有一中轴纵向穿过处于对应位置上的第一和第二轮缘之间。第一轮缘固定于转轴上，第二轮缘或其他轮缘由一可滑动轴承连于中轴上，第二轮缘或其他轮缘和中轴上有一可拆卸式的锁定装置，将缠绕于中轴上的电缆或多卷电缆固定于中轴以及相应第一轮缘所需的位置上。这些凹槽配合接受位于轮缘外侧的轮轴的尾端，并支撑松卷和施放电缆的卷轴转动。
[0008]美国专利6，877，753和7，150，459揭示一人工操作的可支撑卷筒以及施放卷材的有轮装载车，该车可支撑多卷卷材并从卷筒上施放卷材。该车包括一个有间隔开的侧面部件的车框架，一个用于手动的手柄和一个顶上的横架，其车框架置于支撑底盘和轮子的组装件上。其多个转轴铰接件均有转动枢纽开口，这些主轴铰接件以间隔式固定于一车框架的侧面部件上，并以L一形可拆卸转轴部件来控制转动枢纽的开合。当转轴部件打开时，可于被支撑住的转轴部件上加上或去掉卷筒。当转轴部件合上时，它们将卷材固定于装载车上。装载车有一个固定于相应车框架侧面部件上的止动板和锁定板机制，用于确保转轴部件不会意外从装载车上分开，并确保转轴部件锁于其关闭位置上。框架上还有储存锁定板和转轴储存环，用于保存从转轴铰接件上取下来的转轴。
[0009]美国专利3，856，230揭示一种基本上为已知的两轮手动小车和刚性辅助上层车框的结合体，为焊接角铁和横杆结构，焊接于手动小车管状侧部件的对应的前端和尾部以及其标准的硬金属底盘。所述上部结构的角铁侧部件的侧面凸缘处于横向向外延伸的位置，该角铁侧部件的90度直立凸缘上有成对的横向排列的锐角斜凹槽或狭缝，与所述凹槽配对的水平卷轴或轮轴为可拆卸连接，所述部件将作为一个或多个缠绕电线的常规侧凸卷筒或卷轴的轴颈。紧邻所述各对凹槽旁设有一相对宽扁的橡胶限制带或制动带，该带子的端部装有塑料夹子用于可调性接收或紧固橡胶带的端部。夹状挂钩可拆卸式连接在所述小车上部结构的侧角凸缘上，当很长一段电线从卷筒的圆柱状卷轴部拉出时，橡胶带通过与环形卷筒凸缘之间的摩擦力来限制不必要的卷筒过度转动。当任何轮轴没装卷筒时，直接将橡胶带紧贴卷筒主轴缠绕就可制止轮轴从小车上部结构的凹槽里掉出来。优先来说，两轮手动小车的基本组成部分为其管状手动横杆有一个可拆卸的分割圆柱状橡胶套管，当小车位于水平位置时，该橡胶套管作为在地板上的摩擦制动轴承，可限制可能的滚动。
[0010]现有技术描述的设备类似于软管卷筒或手推车，其卷材由人工从地面抬起装于卷轴或卷筒上。此类设备的前端可能会很重，当施放卷缠材料时，此类设备很容易翻倒，而且，有些设备有需要调节或固定的部件。此外，现有技术描述的设备由于重量的缘故会大而笨重。本发明采用巧妙独特和并非显而易见的设计来避免抬升卷材以及增加稳定性，该设计优雅简明易用，同时改善了现有技术的功能。
【发明内容】
[0011]本发明所示设备具有同等尺寸的第一支撑框架和第二支撑框架。第一和第二支撑框架至少有一个制动器；每个支撑框架均有一轮轴支撑凸轮，同时各轮轴支撑凸轮有一锁定凸轮。锁定凸轮配置于各轮轴支撑凸轮的末端。第一和第二支撑框架由至少一个连接器相联。
[0012]本发明的优选实施例为六边形小车。该车用一主轮轴来支撑卷筒。该车有两个六边形的由连接器相联的等同支撑框架。各支撑框架均有一轮轴支撑凸轮用于抬升主轮轴，以及一椭圆形凸轮用于将主轮轴引入锁定凸轮来固定主轴；轮轴支撑凸轮、椭圆形凸轮和锁定凸轮优选互为镜像并协同运作。主轴的目的用于在车内施放诸如地毯之类卷材时起支撑作用。
[0013]操作时，使用者将主轴插入卷材的中空部位，并将它们滚入车中，主轴的各个末端对齐小车支撑框架上对应的轮轴支撑凸轮。使用者然后可滚动小车。当使用者滚动小车时，主轴的各个末端沿着轮轴支撑凸轮滚入位于各支撑框架上的锁定凸轮中；锁定凸轮所处位置使得主轴和卷轴悬离地面。一旦主轴的各个末端置于锁定凸轮中，使用者可停止滚动小车，使之停置于支撑框架的某一面上。一旦卷轴到位，小车的六边形形状使之免于滚动或移动，因为小车停置于其边框的平面之上。
[0014]其结果为诸如一卷地毯之类的卷材由地面抬升并固定于可转动的主轴上以便于施放。本发明可免用人力将卷材抬入施放设备，因而只需一人来做本需两人所做的工作，并可减少使用者背部受伤或受到其它伤害的危险。由此节省使用者/或雇主的费用。
[0015]当使用者想将小车卷轴上的所剩卷材去掉，他将小车沿着同样方向滚动即可。主轴可从车上松开并滚回地面，由此与卷轴以及所剩卷材一起退出小车。
[0016]当使用者施放卷材时，该小车设计可提供稳定性；当承担重负荷时，特别是拉动施放地毯或电缆时，现有技术描述的设备可能易于翻倒。本发明设备采用贴近地面的设计并使载重分布均匀且低于其重心来防止翻倒。此外，卷材置于小车中心；操作中重心改变很小，由此避免因为明显的重心转移所造成的事故。本发明由此减少使用者受伤的危险，并且减少用于将翻倒小车和卷材回位所用时间，由此进一步节省使用者/或雇主的费用。
[0017]不同于现有技术描述的设备那样使用锁定机制，插销等部件，本发明易于使用；该小车的独特设计利用轮轴上的卷轴和卷材其自身的重量和重力将其置于锁定凸轮中。使用本发明只需要知道如何将主轴放入卷轴和轮轴支撑凸轮中，以及如何滚动小车，对大多数使用者来说这应是直接明了的。此外，本发明只有两个组成部分，小车和主轴，因而避免小件丢失或意外互换造成的不便。
[0018]本发明优选实施例的各支撑框架有一边设有轮子，使用者可用此随意推动小车。本发明不象现有技术描述的设备那样沉重笨拙，所以更便于使用者使用操纵，也易于不用时抬升和移动。此外，本设计的外形以及其简洁紧凑的特点，便于在储存时将多辆车堆在一起以减少储存空间。
[0019]尽管本发明所讨论的主要应用为地毯，其应用可包括任何卷轴或卷筒材料，如下所述但并不局限于电线、电缆、管子(如下所述但并不局限于铜管或聚乙烯管等)、链条、绳子、成卷金属薄片、塑料薄片或包装材料、纸张、棉纸、纱线、纺织品、捆包、或供带盘。
[0020]本发明的目的之一为提供一种施放卷缠材料的设备。
[0021]本发明的目的之一为减少使用卷缠材料过程中的抬升操做。
[0022]本发明的目的之一为提供一种轮轴支撑凸轮来从地面抬升装有卷缠材料的轮轴并将卷缠材料悬离地面以便施放。
[0023]本发明的目的之一为提供一种提高了稳定性的用于施放卷缠材料的设备。
[0024]本发明的目的之一为提供一种改进了的方法来施放地毯、电缆、绳子、链条、或任何其他卷缠材料。
[0025]本发明的目的之一为提供一种相对轻便的运送和施放卷缠材料的设备。
[0026]本发明的目的之一为提供一种易于堆放和便于储存的设备。
[0027]本发明的目的之一为提供一种稳固的施放卷缠材料的设备，当使用时其着力点低
于其重心。
[0028]本发明的目的之一为提供一种施放卷缠材料的设备，不需用任何额外工具(如插销、夹子等)来固定其轮轴，因而易于使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1A为本发明优选实施例的透视图。
[0030]图1B为本发明优选实施例的透视图。
[0031]图1C为本发明优选实施例使用中的透视图。
[0032]图1D为轮轴的透视图。
[0033]图2为本发明的分解图。
[0034]图2A为凸轮板的详细图。[0035]图3A — 3C为本发明图解安装过程的侧视图。
[0036]图4为本发明装有卷筒的侧视图。
[0037]图4A — 4C为本发明图解卸载过程的侧视图。
[0038]图5为本发明多台设备堆叠储存的前视图。
【具体实施方式】
[0039]以下将参照例图来说明本发明优选实施例。不同图形中的同样部件以同样参考编号来识别。图1A有详细标注；其后的图形只标出需要强调的特殊形状。
[0040]本发明中，‘卷轴’和‘卷筒’指卷材缠绕的中部核心。以上术语及其不同的名词和动词形式可以互换使用，两者均被本领域技术人员使用。当其中一术语在本发明中使用时，可以理解为它可与另一术语互换使用。
[0041]图1A为本发明优选实施例的透视图。图1A所示为用于卷轴缠绕和施放的小推车设备10，其两个平行的支撑框架由连接器相连。
[0042]图1A所示为第一个相当坚固的圆形或多边形支撑框架20有至少5个面。该框架有第一支撑框架的第一个面21、第一支撑框架的第二个面22、第一支撑框架的第三个面
23、第一支撑框架的第四个面24、第一支撑框架的第五个面25、和第一支撑框架的第六个面26。
[0043]图1A亦显示了第二个相当坚固的圆形或多边形支撑框架30有至少5个面。该支撑框架有第二支撑框架的第一个面31、第二支撑框架的第二个面32、第二支撑框架的第三个面33、第二支撑框架的第四个面34、第二支撑框架的第五个面35、和第二支撑框架的第六个面36。
[0044]支撑框架20和30可由相当坚固的连接棍50相连。支撑框架与连接棍之间的连接可为以下方式，比如连接于连接棍第一端52和连接棍第二端54。连接棍第一端52可以连接于第一支撑框架20，同时连接棍第二端54可以连接于第二支撑框架30。支撑框架优选以平行方式连接起来，而且相对应于它们的支撑部件来说，支撑框架优选为互成镜像。
[0045]图1A显示本发明实施例有三个连接器；本发明至少要有一个连接器，但是也可有任何数目的连接器，优选数目在一到五之间。连接器优选为同等长度和直径，但是也可采用不同直径。
[0046]图1A亦显示了一个限制滚动的制动器60，该限制滚动的制动器的第一端62，和该限制滚动的制动器的第二端64。该限制滚动的制动器的第一端62可以连接于第一支撑框架20，同时该制动器的第二端可以连接于第二支撑框架30。当卷轴被置入锁定凸轮中时，该制动器的功能可包括阻止小车滚动。该限制滚动的制动器60可用于所有的实施例中，包括那些支撑框架的形状使小车易于滚动的实施例，比如当支撑框架为圆形的实施例。当设备的制动部件接触到地板或地面时，滚动就会停止。图1A所示的限制滚动的制动器60为一个单杆，但也可以是如下所述但并不局限于一系列的杆子、短杆或类似于门挡的‘足杆’、或任何其它可以阻止小车滚动的结构。
[0047]在优选实施例中，相当坚固的连接棍50和限制滚动的制动器60均可为固定长度。它们也可用如下所述但并不局限于的方法做成可调的长短，如采用可伸缩方式或其它方法使小车宽度为可调大小。[0048]图1A亦显示了支架凸轮100。支架凸轮100可被置于第一支撑框架20和第二支撑框架30上。(支架凸轮100的详细图由图2A所示)。由图中可见滚降支撑三角部件70为支架凸轮100的一部分，包括滚降支撑三角第一端72和滚降支撑三角第二端74。在优选实施例中，每个支撑框架可有一个同样的滚降支撑三角置于轮轴支架凸轮100之上。滚降支撑三角可通过滚降支撑三角第一端72来连接于支撑框架的一个面上，同时通过滚降支撑三角第二端连接于一支杆140上。如前所述，支撑框架可以其支撑部件成镜像方式连接；从而，滚降支撑三角可直接呈平行状。滚降支撑三角协助从发明设备中移去轮轴，更多细节将于图4A - 4C中讨论。
[0049]在优选实施例中，第一支撑框架和第二支撑框架的为同样尺寸。具体的尺寸大小可不同，这可视缠绕和施放卷材的小车设备10的用途而定，更多细节将联系图1B来讨论。
[0050]图1A亦显示了位于各支撑框架上的轮轴支架凸轮100，其中第一支撑框架和第二支撑框架基本互相平行。轮轴支架凸轮100可包括一轮轴支架凸轮第一端102，一轮轴支架凸轮末端104，和一轮轴支架凸轮支撑杆106。
[0051]轮轴支架凸轮100可包括三个连接部分；直凸轮部件110，其有一直凸轮第一端112和直凸轮第二端114 ;凹凸轮部件120，其有一凹凸轮第一端122和凹凸轮第二端124 ；和一轮轴锁定凸轮部件130，其有一锁定凸轮第一端132和锁定凸轮第二端134。图1A中此三个部分为一个整体，其椭圆形凸轮位于直凸轮和锁定凸轮之间。此为优选实施例；其它可能的实施例将于以后讨论。凸轮的功能将于图3A - 3C中详细讨论。
[0052]在各个第一支撑框架和第二支撑框架上，轮轴支架凸轮100可通过轮轴支架凸轮的第一端102来连接于支撑框架的一个面上，同时连接于一支杆140上。如前所述，两个支撑框架基本互相平行，而且其支撑部件可互为镜像，从而各支撑框架可有一凸轮板71处于和另一支撑框架的凸轮板71基本对应和平行的位置上。
[0053]图1A亦显示了一机动辅助件170，以及其轮子172和轮杆174。轮杆174支撑住轮子并将机动辅助件连接于支撑框架的一个面上。尽管轮杆被画在设备的内部，轮杆也可被置于外部。轮子172可由如下所述但并不局限于的轮轴、万象轮或其它支撑件来保持于适当位置，这样的话，轮子只可以有向前转动、360度转动、或介于其间的转动。轮上可设有制动器来将其锁在适当位置上。
[0054]机动辅助件170可设置于第一支撑框架和第二支撑框架的互相平行的一个面上，这样的话本发明10就可很容易的从一个地方移到另一个地方。机动辅助件可为一套轮子，或其它任何能让本发明移动的配件，包括如下所述但并不局限于的固定或可拆卸的滑动装置(类似于滑雪板)、减摩擦涂层、或一组滚珠轴承。
[0055]连接棍50、制动器60、滚降支撑三角70、支杆140、轮轴支架凸轮100、轮轴支架凸轮支撑杆106和机动辅助件170可用任何方法连接于支撑框架上，包括如下所述但并不局限于焊接、粘接、螺母和螺栓系统、或在生产时整体浇铸或成型于支撑框架上。
[0056]本发明的部件和辅助结构可由空心管子或实心材料制造，包括如下所述但并不局限于空心金属或PVC管子或实心棒。用于支撑框架、连接器、和制动器的优选材料为钢管。
[0057]生产本发明所用的材料包括如下所述但并不局限于金属和合金，如下所述但并不局限于铁、钢、铝、锡或铜；热塑性塑料、弹性体、弹性热塑塑料、和塑料，如下所述但并不局限于PVC、ABS、聚碳酸酯、改性聚苯醚、聚苯乙烯、ABS / PVC, PVC /丙烯酸树脂、聚砜、丙烯酸树脂、聚乙烯、KydexTM、PETG ;树脂；木材；橡胶如下所述但并不局限于天然橡胶、SBR、异戊二烯橡胶、丁二烯橡胶、和氯丁橡胶；泡沫材料；硅胶和玻璃如下所述但并不局限于玻璃纤维、高硼硅、或石英；纺织品；复合材料；或以上材料的任何组合或以上材料和任何其它材料或将来生产的新材料的组合。
[0058]本发明的不同组件或部分可用同样或不同的材料制作，用不同材料的组合或复合材料制作。有些组件可用与设备10整体结构不同的材料制作。例如，机动辅助件170可整个用缓冲或摩擦材料，比如橡胶、塑料或树脂来制作。此外，第一和第二支撑框架20和30可使用吸收噪音和增进本发明符合人体工程学方面的功能的缓冲部件。在备选实施例中，第一和第二支撑框架20和30或连接棍50可装有钩子、搭扣或其它附着装置以便易于加上遮挡罩，比如篷布、塑料遮篷或其它任何类型的遮挡覆盖物。遮挡覆盖物可用于保护设备10或其装载的卷筒和其它任何工具不受环境破坏，或起美观或隐藏作用。
[0059]图1B为本发明10优选实施例的透视图。尽管在优选实施例中长度90是固定的，但长度90既可以是固定也可以是可调长度；需调节长度时，将连接棍50和制动器60做成可伸缩结构，重叠的角铁由搭扣，或其它方法固定于所需长度。
[0060]本发明设备的高度和厚度均可改变。当高度和厚度改变时，滚降支撑三角70、支杆140、轮轴支架凸轮100、轮轴支架凸轮支撑杆106和机动辅助件170的尺寸均可改变，以适合支撑框架20和30的新尺寸，但它们之间的相对比例以及与支撑框架的相对比例将保持与图1A中的优选实施例一致。
[0061]相对短的或小的设备可用于住宅的建设项目中，因其所需材料较少，而且卷轴也较小，相对长的设备则可用于商业应用中。另外而言，不同的材料，或不同的厚度或尺寸的同等材料都可用不同长度或尺寸的本发明设备。
[0062]在优选实施例中，第一支撑框架和第二支撑框架的尺寸相同。尺寸的大小由不同的用途决定；长度90可为一英尺到一百英尺，优选长度为三英尺。高度可为一英尺到一百英尺，优选高度为35英寸，同时厚度可为一英尺到一百英尺，优选厚度为19英寸。连接棍50和制动器60的最终长度为连接两支撑框架的长度。支撑框架、连接棍和制动器的直径或厚度可为I / 64英寸到3英尺，优选直径为I英寸。
[0063]轮轴支架凸轮的最终长度优选为6英寸到80英尺，进一步优选的长度为6英寸到8英尺。轮轴支架凸轮可优选支撑0.5磅到10吨重量。该重量可由两平行轮轴支架凸轮承担或由一个轮轴支架凸轮承担。直凸轮、椭圆形凸轮、和锁定凸轮的长度优选为0.1英寸到5英尺。轮轴支架凸轮100和滚降支撑三角70之间的距离优选为0.1英寸到5英尺。这些部件的直径或厚度为I / 64英寸到5英尺。
[0064]支杆140的长度和宽度能使其穿过支撑框架20 (或30)并能支撑轮轴支架凸轮100和滚降支撑三角70。轮轴支架凸轮支撑杆的长度和宽度能使其穿过轮轴支架凸轮100和支撑框架20 (或30)的一个面(或非六边形框架的一部分)之间的空间。支杆的直径或厚度为I / 64英寸到5英尺。
[0065]轮轴支架凸轮100和其部件、轮轴支架凸轮支撑杆106、滚降支撑三角70、和支杆140可与支撑框架做成整件，或做成可组装和拆卸的部件。一个或全部的支撑框架、其组件、连接件、和制动件可为管状或非管状。
[0066]图1C为本发明优选实施例操作中的透视图。图1C显示本发明设备10、第一支撑框架20、第二支撑框架30、连接棍50、制动器60、滚降支撑三角70、轮轴支架凸轮100、锁定凸轮130、支杆140、主轮轴末端152、侧凸缘156、卷轴160、材料卷筒210、和机动辅助件170。
[0067]图1C中的材料卷筒210可为卷在材料卷轴160上并设置在主轴上的地毯。主轴可搁在锁定凸轮130上；图1C中所示为主轮轴末端152和侧凸缘156。
[0068]如图中所示，材料卷筒210悬离地面，因而易于操纵。图1C所示本发明设备所处位置为利用推动机动辅助件170将材料卷筒210从一个地点移到另一个地点。举例来说，当需要在住宅的不同房间内，或于商业建筑中较长的距离中安装电线时，此设计就非常可取。
[0069]图1D为一支撑结构，特别是主轴的视图。图1D所示为主轴150、主轴第一端152、主轴第二端154、以及轮轴侧凸缘156。轮轴侧凸缘156可设于主轴第一端152和主轴第二端154上。在优选实施例中,侧凸缘156位置固定并能与卷轴中心大小匹配以便将轮轴插入卷轴。侧凸缘156的功能为引导主轴150沿着轮轴支架凸轮100稳固地锁入锁定凸轮130中。
[0070]尽管侧凸缘156优选为固定设计并可与轮轴150成为一体，它们也可采用移动式设计使其能够沿着主轴滑动，或者采用可拆卸式设计。它们也可采用制动器或锁扣设计来使其固定于所需位置，或者主轴设有制动器或锁扣。如果该主轴150采用与设备10不同的宽度，以上设计就非常可取。
[0071]一个匹配与一个或两个主轴末端152的手柄、曲柄、或者其它工具可用来转动主轴。这样便于将卷材从卷轴上转上或转下。该功能可用机械或人工操作。
[0072]可拆卸主轴可被安装于轮轴支架凸轮上并可跨越两轮轴支架凸轮的间距。优选实施例的主轴150的长度尺寸为I英寸到90英尺，直径为I / 64英寸到5英尺。主轴150比设备10稍长，这样的话主轴末端152与轮轴支架凸轮100切合并稍微伸出一点。然而，主轴150的长度只要长于第一支撑框架和第二支撑框架之间的距离即可，也可包括那些明显长于此距离但是操作空间仍允许主轴进入轮轴支架凸轮的合式位置的主轴。在此情况下如果必要的话，可调节侧凸缘156的位置沿着轮轴支架凸轮来引导轮轴。例如，如果没有为设备10特制的主轴150时，则必须用较长的轮轴，因为只能找着较长的轮轴。
[0073]主轴可为永久性安装在卷筒中，例如卷筒有其自己的永久性主轴。例如，生产厂家装载卷筒材料，并有交换项目让使用者用空卷筒交换载满卷筒时，以上设计就非常可取。该设计可免除将轮轴旋入卷轴开口处，并能节省消费者的时间。该设计也保证轮轴与卷轴中心开口匹配。
[0074]图2为本发明的部件分解图。图2所示为设备10和第一支撑框架20。
[0075]图2亦显示了第二支撑框架30。
[0076]在图2中所示为4个连接棍50、以及连接棍第一端52和连接棍第二端54、制动器60、以及制动器第一端62和制动器第二端64、支架凸轮100及其滚降支撑三角70、以及滚降支撑三角第一端72和滚降支撑三角第二端74、轮轴支架凸轮100、以及轮轴支架凸轮第一端102和轮轴支架凸轮末端104、轮轴支架凸轮支撑杆106、直凸轮110、椭圆形凸轮120、锁定凸轮130、支杆140、机动辅助件170、轮子172、和轮杆174。
[0077]图2所示为如何组装本发明设备。在图2中连接棍50和制动器60完全相同。该设计只需生产两个部分即支撑框架及其部件和连接棍，由此减少了设计和制造成本。连接棍可从常用的管子或棍子上截取，进一步节省成本。机动辅助件可于框架做好之后组装本发明设备时再安装，也可同本发明设备一起或分开销售。此外，机动辅助件可于生产支撑框架时作为整件或分开部件来安装。
[0078]支撑框架20和30为多边形，本发明所示为六边形，然而任何几何形状都可被采用，包括但并不局限于下述形状，六边形、八边形、方形、圆形、一边或多边是平的圆形、或任何多边形或其它形状。两支撑框架优选同样形状并用同样材料制成，但它们也可为不同形状和不同材料。支撑框架20和30优选为互成镜像。
[0079]制动器60不必与连接棍50完全一样，而且多个连接棍亦不必互相完全一样。在优选的实施例中，所有连接棍为同样长度。连接棍可为同样或不同长度，而且可由不同直径和不同制作材料。例如，为了减少本发明的成本或重量，可采用金属来制造制动器，并用塑料或树脂来制造连接棍。可采用制动器直径大于连接棍直径以便提供稳固的制动器，然而采用较小连接棍以便在卷筒的组装地方能有足够的空间进行操作。
[0080]图2A为支架凸轮100及其支撑部件的详细视图。图2A所示为滚降支撑三角70、以及滚降支撑三角第一端72和滚降支撑三角第二端74、轮轴支架凸轮100、以及轮轴支架凸轮第一端102和轮轴支架凸轮末端104、轮轴支架凸轮支撑杆106、直凸轮110、以及直凸轮第一端112和直凸轮末端114、椭圆形凸轮120、以及椭圆形凸轮第一端122和椭圆形凸轮末端124、锁定凸轮130、以及锁定凸轮第一端132和锁定凸轮末端134、和支杆140。
[0081]图3A — 3C所示为轮轴支架凸轮100的个部分如何协同工作。直凸轮110将轮轴支架凸轮100与支撑框架连接。装有卷轴的主轴其端部越过直凸轮110而被旋入椭圆形凸轮120。图1A的设备于是可被推着从一面转动到另一面。如本发明图3A — 3C中所示，使用者可于顺时针方向转动该设备。当开始转动时，主轴转过凹凸轮部件120，然后转入锁定凸轮130。一旦主轴进入了锁定凸轮130，使用者即可停止转动该设备，同时该设备可以投入使用。使用者然后可以将设备反时针转动一面，把该设备置于机动辅助件上以便移送该产品。在优选实施例中，该设备为六边形，其平面可协助停止转动。当其它实施例采用不同的形状时，制动器可在所需的位置上接触地面，从而使该设备停止转动。主轴、卷轴、和卷材的重量以及重力使主轴在使用时固定于锁定凸轮中。
[0082]当使用者完成使用该设备并且想把主轴从锁定凸轮中卸下来，他可将该设备朝同样的顺时针方向转动。主轴沿着支杆140并穿过滚降支撑三角70从锁定凸轮130中转出，然后主轴可被卸下该设备。
[0083]图3A — 3C所不为如何组装本发明设备的侧视图。图3A — 3C所不为本发明设备10、及其第一支撑框架20、第一支撑框架的第一个面21、第一支撑框架的第二个面22、第一支撑框架的第三个面23、第一支撑框架的第四个面24、第一支撑框架的第五个面25、第一支撑框架的第六个面26。
[0084]该图亦显示滚降支撑三角70、轮轴支架凸轮支撑杆106、直凸轮110、椭圆形凸轮120、锁定凸轮130、支杆140、主轮轴末端152、侧凸缘156、轮轴存储插槽158、卷轴160、机动辅助件170、轮子172、和轮杆174。
[0085]在图3A - 3C中所示，主轮轴末端伸出卷轴，电线缠绕于该处并与轮轴支架凸轮相互作用。
[0086]图3A所示为当使用者将卷轴和电线从地上卷入该设备10之后，卷轴160和电线164被置于主轮轴150之上。使用者将主轮轴末端152置于椭圆形凸轮120之上，由此于卷筒组装区将轮轴定位(图W。直凸轮110连在位于底部左侧的第一支撑框架20的第五个面25上。
[0087]图3B所示为将该设备转动一个面的视图。在图3A中第一支撑框架的第一个面21位于该设备顶部，于此图中则在右上侧，同时第一支撑框架的第五个面25则往上移动一个面并位于该设备的左上侧。由此造成主轮轴末端152移入椭圆形凸轮120之中。
[0088]图3C所示为将该设备再转动一个面的视图。第一支撑框架的第一个面21现在位于该设备的底部右侧，而第一支撑框架的第五个面25现在则位于顶部。由此造成主轮轴末端152移入锁定凸轮130中，电线164则处于可松开使用的位置。主轴于是固定于支撑框架的锁定凸轮中。
[0089]尽管此图所示的电线164是从卷筒的底部卷出，在卷入该设备之前，卷轴和轮轴可置于使电线从卷筒的顶部卷出的位置上。位于各支撑框架的一个面上的机动辅助件170处于离开地面的位置上，以免卷出电线164时设备10的移动。
[0090]图4所示为本发明设备操作时的侧视图。图4所示为本发明设备10、及其第一支撑框架20、滚降支撑三角70、直凸轮110、椭圆形凸轮120、支杆140、主轮轴末端152、侧凸缘156、轮轴存储插槽158、卷轴160、电线164、机动辅助件170、轮子172、和轮杆174。
[0091]图4所示为本发明设备处于可从一地移到另一地的位置上，例如，从住宅的一间屋移到另一间屋，或从卡车的后车厢移下到工作地点。该设备需朝反时针方向转动一个面的长度使机动辅助件着地。锁定凸轮继续固定住主轮轴末端152并使主轮轴、卷轴160、和电线164处于使用位置。一旦该设备被移到指定的位置，可将其如图3C所示朝顺时针方向转动一个面的长度使其处于施放电线164的位置上。
[0092]图4亦显示轮轴存储插槽158，该轮轴存储插槽允许使用者将不使用时的本发明设备10的主轮轴150或其它轮轴存储起来。主轮轴150横穿该设备，这样的话，主轮轴末端152被置入位于各支撑框架上的轮轴存储插槽158中。尽管轮轴存储所示为插槽形状，也可采用能让使用者存储轮轴的其它各种形状，而且轮轴存储插槽158亦可设置一捆扎式或其它方式将轮轴固定的机制。其它将轮轴固定的方式可采用与该设备做成整件或附件或外加件。轮轴存储部分能允许存储一个或多个不同尺寸和/或不同直径的轮轴。
[0093]图4A — 4C所示为如何卸载本发明设备的侧视图并显示本发明设备10、及其第一支撑框架20、第一支撑框架的第一个面21、第一支撑框架的第二个面22、第一支撑框架的第三个面23、第一支撑框架的第四个面24、第一支撑框架的第五个面25、第一支撑框架的第六个面26。
[0094]该图亦显示滚降支撑三角70、锁定凸轮130、一扁平并相当刚性的终端支杆140、主轮轴末端152、侧凸缘156、轮轴存储插槽158、卷轴160、地毯162、机动辅助件170、轮子172、和轮杆174。
[0095]图4A与图3C基本相同，显示了本发明设备处于施放地毯162的位置上。从主轮轴末端152可见图4A所示装有卷轴160和地毯162的主轴于该设备10的位置，其主轮轴末端152位于锁定凸轮之中。第一支撑框架的第一个面21位于该设备的底部右侧，而第一支撑框架的第五个面25现在位于顶部。
[0096]图4B所示为将该设备10朝顺时针方向转动一个面的视图。第一支撑框架的第一个面21现在位于底部，而第一支撑框架的第五个面25现在位于右上侧。从主轮轴末端152处可见支撑卷轴160和地毯162的主轴从锁定凸轮130中卷出，并沿着支杆140卷到滚降支撑三角70上。
[0097]图4C所示为将该设备10再朝顺时针方向转动一个面的视图。第一支撑框架的第一个面21位于底部左侧，而第一支撑框架的第五个面25现在位于底部右侧。从主轮轴末端152处可见支撑卷轴160和地毯162的主轴已从该设备上卸下并卷到地面上。
[0098]使用者此时可收回轮轴、卷轴和地毯。如果需要的话，使用者可将轮轴储存于轮轴存储插槽158，或置于地上以备后用。使用者可于同一设备上使用多个卷轴或卷筒材料，每个卷轴有其自己的主轴。各主轴可为可拆卸式或与卷筒做成整件，整件式卷筒则有永久性主轴。
[0099]尽管图中所示本发明设备的所用的轮轴上只有一卷材料，轮轴上亦可并排置放多卷材料。同样而言，多台设备可以并排使用并用某种方法连接起来，比如用连杆或其它方法连接。
[0100]本发明的优选实施例采用人工操作；其它的实施例中可将其连与机械设备上来操作。比如，可用电动机来将该设备朝顺时针或反时针方向一面一面的转动，并预设好开始和停止的状态。
[0101]图5所示为本发明设备的多个单元的叠放存储。图5显示3个单元的该发明设备10、以及其第一支撑框架20、第二支撑框架30、制动器60、和连接棍50。承包商也许需要同时使用多个单元，例如，当使用者在住宅中同时给多间屋铺地毯，或一人需铺地毯，另一人需设电缆。如果需要使用多个单元时，本发明的层叠功能便于储存和移动设备。当叠放存储时，轮轴存储插槽上可有亦可无主轴。
[0102]另一个需要叠放存储功能的时候为厂商直接分销安装有地毯、电缆、或其它卷材的设备10时。例如，地毯厂商或许会购买大量定制的本设备以便匹配他们的地毯卷轴。厂商然后可以出售装在本设备轮轴上的地毯卷轴。厂商也可能将轮轴和卷轴做成整件；然后卷轴可卖给分销商或直接卖给承包商，并将本设备作为出租。当卷轴用完以后，本设备则退回厂商处重装再用。
[0103]较大尺寸的卷材可用本发明实施例中相应的较大尺寸的设备，比如，18英尺长的卷材可置放于20英尺长10英尺高10英尺宽的设备中。在以上情况下，可用包括一下所述但并不局限于此的重型机械，如卡车、叉车、或电动叉车来将卷轴放置于锁定位置并于仓库内移动(置于机动辅助件上)。
[0104]支撑框架及其组成部件在图中所示为一系列横杆、凸轮和凹槽的组合。或者，它们可为一系列沟、槽和支撑件，它们可于代表第一支撑框架20或第二支撑框架30的单板上镌刻、雕出、切出、划出、刻成凹痕、框上支架、塑制、成型、凿出、或用其它方法制成。它们可为单板或单板的一部分或多块板的组合。或者，它们可为一系列互相连接的横杆和凸轮组成，其用途、功能和外形与图中所示的优选实施例可相同或不同，但与本发明的主旨相去不远。有些不同之处可表现为功能性凸轮、凸起部、凹槽和校准元件与本发明所描述的有不同的角度和位置。此外，第一或第二支撑框架20或30可有非平行元件或一支撑框架有某元件，而另一支撑框架则无此元件。例如一个或两个支撑框架可有储存件、插槽、隔层、袋子、机架、支撑件、或任何其它突起和储存的设计，可用与支撑、储存或装下不同的工具和其它不同尺寸和形状的相应器具。图中所示的设备为优选实施例，但亦可采用与本发明的主旨相去不远其它选择和变化设计。
[0105] 尽管本发明所述具有一定程度的特殊性，应当理解的是本发明只是通过举例说明，在制造和安排部件的细节上，可采用与本发明的主旨和范围相去不远的无数变化。
【权利要求】
1.一个用于卷缠和施放卷轴的推车设备，其包括； 第一个相当坚固的，具有至少5个面的圆形或多边形支撑框架； 第二个相当坚固的，具有至少5个面的圆形或多边形支撑框架，并与所述的第一个多边形支撑框架为一个大致全等的版本； 至少一个能制止滚动的制动器，所述的制止滚动的制动器其第一端固定的连于所述的第一个支撑框架的内侧，并且其第二端固定的连于所述的第二个支撑框架的内侧，所述的制止滚动的制动器的取向基本上与所述的第一个支撑框架所在的平面垂直，同时亦基本上与所述的第二个支撑框架所在的平面垂直； 第一个轮轴支架凸轮固定的连于所述的第一个支撑框架上，而且取向为位于所述的第一个支撑框架的平面内，并至少有一个凹凸轮部分和一个轮轴锁定凸轮部分， 第二个轮轴支架凸轮固定的连于所述的第二个支撑框架上，而且取向为位于所述的第二个支撑框架的平面内，并至少有一个凹凸轮部分和一个轮轴锁定凸轮部分； 至少一个相当坚固的连接棍，其第一端固定的连于所述的第一个支撑框架的所述的内侦U，并且其第二端固定的连于所述的第二个支撑框架的所述的内侧的大致对应的位置上，所述的连接棍的取向基本上同时与所述的第一个支撑框架所在的平面以及所述的第二个支撑框架所在的平面垂直； 第一个轮轴储存架，至少有两个轮轴存储插槽，所述的第一个轮轴储存架固定的连于所述的第一个支撑框架上； 第二个轮轴储存架，至少有两个轮轴存储插槽，所述的第二个轮轴储存架固定的连于所述的第二个支撑框架上，而且所述的第二个轮轴储存架的轮轴存储插槽与所述的第一个轮轴储存架的轮轴存储插槽对齐，如果于所述插槽之间连一条线的话，该线与所述的两支撑框架所在的平面基本垂直；以及 第一个和第二个扁平并相当刚性的终端支杆，各自固定的连接于所述的轮轴储存架的外侧面，并且各自部分阻塞所述的轮轴存储插槽。
2.权利要求1中所述的设备，其各个所述的凹凸轮部分为椭圆形凸轮部分。
3.权利要求2中所述的设备，其所述的第一个轮轴支架凸轮进一步包括一滚降支撑三角部分。
4.权利要求1中所述的设备，进一步包括一可拆卸的主轴，所述的可拆卸的主轴为可拆卸式安装于并跨越两所述的轮轴支架凸轮之间的距离。
5.权利要求1中所述的设备，进一步包括一材料卷筒，其所述的卷筒有一永久主轴，所述永久主轴为可拆卸式安装于并跨越两所述的轮轴支架凸轮之间的距离。
6.权利要求4中所述的设备，其所述的可拆卸的主轴为临时锁入所述的锁定凸轮中。
7.权利要求4中所述的设备，进一步包括位于所述的可拆卸的主轴的主轴第一端和主轴第二端上的一轮轴侧凸缘。
8.权利要求2中所述的设备，进一步包括连接于所述的第一个支撑框架和所述的第二个支撑框架的一面上的机动辅助件。
9.权利要求8中所述的设备，其所述的机动辅助件包括至少一个轮子。
【文档编号】B62B1/26GK103562045SQ201280023794
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2012年5月11日 优先权日:2011年5月13日
【发明者】安格罗·艾欧沙 申请人:安格罗·艾欧沙