专利名称：一种胶料周转用百叶小车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种周转用输送车，具体说是橡胶制造过程中用于输送片状胶料的百叶小车。
背景技术：
目前，在橡胶制造行业中，生产线上都需要使用周转输送车，这种输送车主要用于将胶料在各工序间进行周转输送。传统的输送车主要有两种结构，一种是单一的底板配合滚轮和扶手，这种输送车在使用中，需要将片状的胶料叠放在底板上，但由于胶料通常都有一定的粘性，输送作业往往会造成胶料间相互粘连，不利于取放，甚至有可能造成胶料的损坏，影响橡胶成品的特性；另一种是固定式的多叶板结构配合滚轮和扶手，这种输送车虽然能够避免胶料之间的粘连，但是相邻的两个叶板间的间距必须足够大，这样才能确保输送人员能够将手伸入后进行胶料的取放作业，因而就影响了胶料的单次输送量，从而影响生产效率。
实用新型内容本实用新型要解决的问题是提供一种胶料周转用百叶小车，采用该百叶小车，不但可避免胶料之间的粘连 ，而且不会影响胶料的单次输送量，避免对生产效率造成的影响。为解决上述问题，采取以下方案:本实用新型的胶料周转用百叶小车包括底板,底板的下方固定有滚轮,底板一侧的上方固定有框架。其特点是所述底板的上方有多个呈水平状布置且沿纵向分布的叶板，叶板的一端均通过转轴固定在所述框架上。所述叶板的侧面在靠近框架的位置处均有挂钩，最上层叶板上方的框架上也有挂钩，任一下方叶板的挂钩和其对应的上方叶板的转轴间、最上层叶板的挂钩和框架的挂钩间均连接有弹簧。本实用新型的进一步改进方案是所述叶板的下方边沿处均固定有撑脚，这样可以防止叶板的重量对胶料造成的挤压，也可以避免胶料与上层叶板间的粘连。采取上述方案，具有以下优点:由于本实用新型的胶料周转用百叶小车的底板上方有多个叶板，叶板的一端均通过转轴固定在所述框架上，而且这些叶板的侧面和框架间均连接有弹簧，使用时，只需将上层的叶板掀起，就可对放置于下层叶板的胶料进行取放作业，因此相邻的两层叶板之间的间距只需略大于胶料的厚度即可，这样即可避免胶料叠放而出现的粘连，也可以避免多叶板结构对胶料单次输送量的影响，从而确保橡胶成品的品质，提高生产效率。
图1是本实用新型的胶料周转用百叶小车的结构示意图；图2是本实用新型的胶料周转用百叶小车的叶板掀起时的使用状态示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的胶料周转用百叶小车包括底板1，底板I的下方固定有滚轮2，底板I 一侧的上方固定有框架3。所述底板I的上方有多个呈水平状布置且沿纵向分布的叶板7，叶板7的一端均通过转轴4固定在所述框架3上，叶板7的下方边沿处均固定有撑脚8。所述叶板7的侧面在靠近框架3的位置处均有挂钩6，最上层叶板7上方的框架3上也有挂钩6，任一下方叶板的挂钩6和其对应的上方叶板的转轴4间、最上层叶板的挂钩6和框架的挂钩6间均连接有弹簧5。如图2所示，使用时，只需将上层的叶板掀起，即可在其下方的叶板上实施装料或卸料作业，装/卸料完成后，将叶板放下即可实施胶料的周转作业。使用这种百叶小车对胶料进行周转、输送的过程中，由于受到叶板的间隔，胶料间不会出现粘连，而且还能够确保胶料的单次 输送量。
权利要求1.一种胶料周转用百叶小车，包括底板(1)，底板(I)的下方固定有滚轮(2)，底板(I)一侧的上方固定有框架(3);其特征在于所述底板(I)的上方有多个呈水平状布置且沿纵向分布的叶板(7)，叶板(7)的一端均通过转轴(4)固定在所述框架(3)上；所述叶板(7)的侧面在靠近框架(3 )的位置处均有挂钩(6 )，最上层叶板(7 )上方的框架(3 )上也有挂钩(6 )，任一下方叶板的挂钩(6)和其对应的上方叶板的转轴(4)间、最上层叶板的挂钩(6)和框架的挂钩(6)间均连接有弹簧(5)。
2.如权利要求1所述的胶料周转用百叶小车，其特征在于所述叶板(7)的下方边沿处均固定有撑 脚(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种胶料周转用百叶小车，它包括底板，底板的下方固定有滚轮，底板一侧的上方固定有框架。其特点是所述底板的上方有多个呈水平状布置且沿纵向分布的叶板，叶板的一端均通过转轴固定在所述框架上。所述叶板的侧面在靠近框架的位置处均有挂钩，最上层叶板上方的框架上也有挂钩，任一下方叶板的挂钩和其对应的上方叶板的转轴间、最上层叶板的挂钩和框架的挂钩间均连接有弹簧。采用该百叶小车，不但可避免胶料之间的粘连，而且不会影响胶料的单次输送量，避免对生产效率造成的影响。
文档编号B62B3/10GK203111233SQ20132000053
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日
发明者王田, 吴明君, 杜丹萍 申请人:无锡朴业橡塑有限公司