一种便于堆放运输的化学液体物料桶的制作方法

文档序号:11010992阅读:424来源:国知局
一种便于堆放运输的化学液体物料桶的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种物料桶,尤其涉及一种便于堆放运输的化学液体物料桶。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构新颖、移动性好的便于堆放运输的化学液体物料桶。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种便于堆放运输的化学液体物料桶,包括有物料桶、安装板、轴承座Ⅰ、螺母、电动推杆Ⅰ、拇指气缸、支板Ⅰ、放置箱、推板、电动推杆Ⅱ、齿轮、电机Ⅰ、齿条、滑块、支架、滑轨、支板Ⅱ、丝杆、轴承座Ⅱ、电机Ⅱ、电机Ⅲ和车轮,物料桶左右两壁均开有安装孔,物料桶内底部设有电机Ⅲ,电机Ⅲ顶部设有安装板。本实用新型达到了结构新颖、移动性好的效果,让人在运输过程中更安心。
【专利说明】
一种便于堆放运输的化学液体物料桶
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种物料桶,尤其涉及一种便于堆放运输的化学液体物料桶。【背景技术】
[0002]运输是实现人和物空间位置变化的活动,与人类的生产生活息息相关。因此,可以说运输的历史和人类的历史同样悠久。
[0003]化学是自然科学的一种,在分子、原子层次上研究物质的组成、性质、结构与变化规律;创造新物质的科学。世界由物质组成,化学则是人类用以认识和改造物质世界的主要方法和手段之一。它是一门历史悠久而又富有活力的学科,它的成就是社会文明的重要标志,化学中存在着化学变化和物理变化两种变化形式。
[0004]桶,盛水或其他东西的器具,深度较大,用金属、木材或塑料等制成。桶是国际原油数量单位。一般来说,欧佩克和英美等西方国家原油数量单位通常用桶来表示,而中国及俄罗斯等国则常用吨(t)作为原油数量单位。
[0005]化学液体在运输过程中需要有足够安全的容器来确保化学液体不会在运输过程中洒落,从而保证人的安全,现有的便于堆放运输的化学液体物料桶存在结构单一、移动性差的缺点,因此亟需研发一种结构新颖、移动性好的便于堆放运输的化学液体物料桶。【实用新型内容】
[0006](1)要解决的技术问题
[0007]本实用新型为了克服有的便于堆放运输的化学液体物料桶存在结构单一、移动性差的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构新颖、移动性好的便于堆放运输的化学液体物料桶。
[0008](2)技术方案
[0009]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种便于堆放运输的化学液体物料桶,包括有物料桶、安装板、轴承座1、螺母、电动推杆1、拇指气缸、支板1、放置箱、推板、电动推杆n、齿轮、电机1、齿条、滑块、支架、滑轨、支板n、丝杆、轴承座n、电机n、电机m和车轮,物料桶左右两壁均开有安装孔,物料桶内底部设有电机m,电机m顶部设有安装板, 安装板右侧从上至下依次设有轴承座1、轴承座n和电机n,轴承座I和轴承座n之间设有丝杆,丝杆下端与电机n连接,丝杆上设有螺母,螺母与丝杆配合,螺母右侧设有电动推杆 I,电动推杆I右端设有拇指气缸,拇指气缸内放置有放置板,放置板顶部放置有装有化学液体的容器,物料桶右侧上部设有支板n,支板n顶部设有滑轨和支架,支架在滑轨的右侧, 滑轨上部设有滑块,滑块与滑轨滑动式连接,滑块上部设有齿条,齿条左侧设有支板I,支板 I顶部右侧设有电动推杆n,电动推杆n左侧设有推板,支架左端设有电机I,电机I前侧设有齿轮,齿轮与齿条啮合,支架上端设有放置箱,放置箱内放置有放置板,放置箱内的放置板与拇指气缸内的放置板相同。[〇〇1〇]优选地,还包括有电动推杆m和压块,物料桶底部左右对称设有电动推杆m,电动推杆m下端设有压块。
[0011]优选地,还包括有行程开关,轴承座I底部设有行程开关。
[0012]工作原理:当有化学液体需要进行运输时,工人可以将装有化学液体的容器放到放置板上,然后控制电机π逆时针旋转,带动丝杆逆时针旋转,进而带动螺母及其上装置向下移动,当放置板移动到可以进入物料桶右边的安装孔时,控制电机π停止逆时针旋转,控制电动推杆I伸长,带动拇指气缸及其上装置向右移动,当放置板进入到物料桶右边的安装孔时,控制电动推杆I停止伸长,控制拇指气缸打开,此时放置板就被放置到安装孔内,控制电机Π顺时针旋转,同时控制电动推杆I收缩,当得拇指气缸回到原来位置时,控制电机Π停止顺时针旋转,同时控制电动推杆I停止收缩,控制电机I顺时针旋转,带动齿轮顺时针旋转,进而带动齿条向左移动,从而带动支板I及其上装置向左移动,当支板I移动到合适位置时,控制电机I停止顺时针旋转,控制电动推杆Π伸长,带动推板向左移动,推板将放置板向左推动,当放置板向左移动到拇指气缸内时,控制电动推杆π停止伸长,控制拇指气缸闭合,此时工人可以将装有化学液体的容器放到放置板上,控制电机I逆时针旋转,同时控制电动推杆π收缩,当推板向右移动到原来位置时,控制电机I停止逆时针旋转,同时控制电动推杆Π停止收缩,控制电机m旋转180°,带动安装板及其上装置旋转180°,此时拇指气缸在安装板的左侧,控制电机π逆时针旋转,使得螺母及其上装置向下移动,当放置板向下移动到可以放入物料桶左边的安装孔时,控制电机π停止逆时针旋转,控制电动推杆I伸长,带动拇指气缸及其上装置向左移动,当放置板放入到物料桶左边的安装孔内时,控制拇指气缸打开,控制电动推杆I停止伸长,控制电动推杆I收缩,控制电机π顺时针旋转,当拇指气缸移动到原来水平位置时,控制电动推杆I停止收缩,控制电机π停止顺时针旋转,控制电机m再次旋转180°,带动安装板及其上装置再次旋转180°,此时拇指气缸回到原来位置,重复以上运动,当将所有的放置板放入到安装孔后,工人就可以推动物料桶移动,就可以将化学液体进行运输了。
[0013]因为还包括有电动推杆m和压块,物料桶底部左右对称设有电动推杆m,电动推杆m下端设有压块,在将放置板放到安装孔内过程中,控制电动推杆m伸长,带动压块向下移动,当压块与地面接触时,控制电动推杆m停止伸长,压块增大了摩擦力,不会使得物料桶左右移动,保证将放置板放到安装孔内过程的顺利进行。
[0014]因为还包括有行程开关,轴承座I底部设有行程开关,当螺母接触到行程开关时,行程开关控制电机π停止顺时针旋转,此时螺母及其上装置停止运动,准切的定位可以提高工作效率,同时可以起到保护装置的作用。
[0015](3)有益效果
[0016]本实用新型达到了结构新颖、移动性好的效果,让人在运输过程中更安心。
【附图说明】

[0017]图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0018]图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
[0019]图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
[0020]附图中的标记为:1-物料桶,2-安装板,3-安装孔,4-轴承座I,5-螺母,6_容器,7_电动推杆I,8-拇指气缸,9-放置板,I O-支板I,11-放置箱,12-推板,13-电动推杆Π,14-齿轮,15-电机I,16-齿条,17-滑块,18-支架,19-滑轨,20-支板Π,21-丝杆,22-轴承座Π,23-电机Π,24-电机ΙΠ,25-车轮,26-电动推杆ΙΠ,27-压块,28-行程开关。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0022]实施例1
[0023]—种便于堆放运输的化学液体物料桶,如图1-3所示,包括有物料桶1、安装板2、轴承座14、螺母5、电动推杆17、拇指气缸8、支板110、放置箱11、推板12、电动推杆Π 13、齿轮14、电机115、齿条16、滑块17、支架18、滑轨19、支板Π 20、丝杆21、轴承座Π 22、电机Π 23、电机ΙΠ24和车轮25,物料桶I左右两壁均开有安装孔3,物料桶I内底部设有电机ΙΠ24,电机ΙΠ24顶部设有安装板2,安装板2右侧从上至下依次设有轴承座14、轴承座Π 22和电机Π 23,轴承座14和轴承座Π 22之间设有丝杆21,丝杆21下端与电机Π 23连接,丝杆21上设有螺母5,螺母5与丝杆21配合,螺母5右侧设有电动推杆17,电动推杆17右端设有拇指气缸8,拇指气缸8内放置有放置板9,放置板9顶部放置有装有化学液体的容器6,物料桶I右侧上部设有支板Π 20,支板Π 20顶部设有滑轨19和支架18,支架18在滑轨19的右侧,滑轨19上部设有滑块17,滑块17与滑轨19滑动式连接,滑块17上部设有齿条16,齿条16左侧设有支板110,支板I1顶部右侧设有电动推杆Π 13,电动推杆Π 13左侧设有推板12,支架18左端设有电机115,电机115前侧设有齿轮14,齿轮14与齿条16啮合,支架18上端设有放置箱11,放置箱11内放置有放置板9,放置箱11内的放置板9与拇指气缸8内的放置板9相同。
[0024]还包括有电动推杆ΙΠ26和压块27,物料桶I底部左右对称设有电动推杆ΙΠ26,电动推杆ΙΠ26下端设有压块27。
[0025]还包括有行程开关28,轴承座14底部设有行程开关28。
[0026]工作原理:当有化学液体需要进行运输时,工人可以将装有化学液体的容器6放到放置板9上,然后控制电机Π 23逆时针旋转,带动丝杆21逆时针旋转,进而带动螺母5及其上装置向下移动,当放置板9移动到可以进入物料桶I右边的安装孔3时,控制电机Π 23停止逆时针旋转,控制电动推杆17伸长,带动拇指气缸8及其上装置向右移动,当放置板9进入到物料桶I右边的安装孔3时,控制电动推杆17停止伸长,控制拇指气缸8打开,此时放置板9就被放置到安装孔3内,控制电机Π 23顺时针旋转,同时控制电动推杆17收缩,当得拇指气缸8回到原来位置时,控制电机Π 23停止顺时针旋转,同时控制电动推杆17停止收缩,控制电机I15顺时针旋转,带动齿轮14顺时针旋转,进而带动齿条16向左移动,从而带动支板IlO及其上装置向左移动,当支板110移动到合适位置时,控制电机115停止顺时针旋转,控制电动推杆Π 13伸长,带动推板12向左移动,推板12将放置板9向左推动,当放置板9向左移动到拇指气缸8内时,控制电动推杆Π 13停止伸长,控制拇指气缸8闭合,此时工人可以将装有化学液体的容器6放到放置板9上,控制电机115逆时针旋转,同时控制电动推杆Π 13收缩,当推板12向右移动到原来位置时,控制电机115停止逆时针旋转,同时控制电动推杆Π 13停止收缩,控制电机ΙΠ24旋转180°,带动安装板2及其上装置旋转180°,此时拇指气缸8在安装板2的左侧,控制电机Π 23逆时针旋转,使得螺母5及其上装置向下移动,当放置板9向下移动到可以放入物料桶I左边的安装孔3时,控制电机Π 23停止逆时针旋转,控制电动推杆17伸长,带动拇指气缸8及其上装置向左移动,当放置板9放入到物料桶I左边的安装孔3内时,控制拇指气缸8打开,控制电动推杆17停止伸长,控制电动推杆17收缩,控制电机Π 23顺时针旋转,当拇指气缸8移动到原来水平位置时,控制电动推杆17停止收缩,控制电机Π 23停止顺时针旋转,控制电机ΙΠ24再次旋转180°,带动安装板2及其上装置再次旋转180°,此时拇指气缸8回到原来位置,重复以上运动,当将所有的放置板9放入到安装孔3后,工人就可以推动物料桶I移动,就可以将化学液体进行运输了。
[0027]因为还包括有电动推杆ΙΠ26和压块27,物料桶I底部左右对称设有电动推杆ΙΠ26,电动推杆ΙΠ26下端设有压块27,在将放置板9放到安装孔3内过程中,控制电动推杆ΙΠ26伸长,带动压块27向下移动,当压块27与地面接触时,控制电动推杆ΙΠ26停止伸长,压块27增大了摩擦力,不会使得物料桶I左右移动,保证将放置板9放到安装孔3内过程的顺利进行。
[0028]因为还包括有行程开关28,轴承座14底部设有行程开关28,当螺母5接触到行程开关28时,行程开关28控制电机Π 23停止顺时针旋转,此时螺母5及其上装置停止运动,准切的定位可以提高工作效率,同时可以起到保护装置的作用。
[0029]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种便于堆放运输的化学液体物料桶,其特征在于,包括有物料桶(1)、安装板(2)、 轴承座1(4)、螺母(5)、电动推杆1(7)、拇指气缸(8)、支板1(10)、放置箱(11)、推板(12)、电 动推杆II (13)、齿轮(14)、电机1(15)、齿条(16)、滑块(17)、支架(18)、滑轨(19)、支板II (20)、丝杆(21)、轴承座II (22)、电机II (23)、电机m (24)和车轮(25),物料桶(1)左右两壁 均开有安装孔(3),物料桶(1)内底部设有电机m(24),电机m(24)顶部设有安装板(2),安 装板(2)右侧从上至下依次设有轴承座1(4)、轴承座n (22)和电机n (23),轴承座1(4)和轴 承座n (22)之间设有丝杆(21),丝杆(21)下端与电机n (23)连接,丝杆(21)上设有螺母(5),螺母(5)与丝杆(21)配合,螺母(5)右侧设有电动推杆1(7),电动推杆1(7)右端设有拇 指气缸(8),拇指气缸(8)内放置有放置板(9),放置板(9)顶部放置有装有化学液体的容器(6),物料桶(1)右侧上部设有支板II (20),支板II (20)顶部设有滑轨(19)和支架(18),支架 (18)在滑轨(19)的右侧,滑轨(19)上部设有滑块(17 ),滑块(17)与滑轨(19)滑动式连接,滑 块(17)上部设有齿条(16),齿条(16)左侧设有支板1(10),支板1(10)顶部右侧设有电动推 杆n (13),电动推杆n (13)左侧设有推板(12),支架(18)左端设有电机1(15),电机1(15)前 侧设有齿轮(14),齿轮(14)与齿条(16)啮合,支架(18)上端设有放置箱(11),放置箱(11)内 放置有放置板(9 ),放置箱(11)内的放置板(9)与拇指气缸(8)内的放置板(9)相同。2.根据权利要求1所述的一种便于堆放运输的化学液体物料桶,其特征在于,还包括有 电动推杆m (26)和压块(27),物料桶a)底部左右对称设有电动推杆m (26),电动推杆m (26)下端设有压块(27)。3.根据权利要求1所述的一种便于堆放运输的化学液体物料桶,其特征在于,还包括有 行程开关(28),轴承座I (4)底部设有行程开关(28)。
【文档编号】B65G47/82GK205706736SQ201620553997
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】张本汉
【申请人】信丰正天伟电子科技有限公司
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