本发明涉及水产饲料生产设备技术领域，具体为一种水产饲料生产用多功能运输车。
背景技术：
水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动，一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程，在水产养殖过程中需要投放水产饲料进行辅助水产养殖工作，水产饲料的制作工艺较为复杂，且需要用到不同种类的液体原料进行混合搅拌工作，以增加饲料中的营养成分，传统的液体原料的搬运多为单一储料桶来搬运，使得搬运工作十分不便，同时不能够同时运输不同种类的液体原料进行使用，使得运输装置的使用存在很大局限性，且没有设置防滑结构，在运输过程中易发生桶体滑落的现象，运输不够安全，且运输装置的减震性能不好，原料易发生晃动造成运输装置受损的现象，因此并不实用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种水产饲料生产用多功能运输车，以解决上述背景技术中提出的运输装置搬运工作较为不便，不能够同时运输不同种类的液体原料，没有设置防滑结构，运输装置的减震性能不好等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水产饲料生产用多功能运输车，包括把手、定位板、垫圈、缓冲杆、封口板和螺纹衔接板，所述把手的右侧设置有固定板，且把手的下侧装设有杆体，所述杆体的底端镶嵌有转动轴，且转动轴的中间部位镶嵌有锁环，所述定位板的两侧端口处固接有转动轴和底盘，且底盘的下侧设置有车轮，所述垫圈的顶端安装有支架，且支架的中间部位镶嵌有固定轴，所述缓冲杆的两侧端口处装设有底盘和防滑装置，所述封口板的两侧安装有紧定箍，且封口板的下侧设置有第一储料桶，所述第一储料桶的底端装设有出料管，且出料管的中间部位镶嵌有阀门，所述螺纹衔接板的两侧端口处装设有第一储料桶和第二储料桶，且第二储料桶的底端镶嵌有减震圈，所述减震圈的下侧设置有防滑装置。
优选的，所述转动轴的转动最大角度为90°。
优选的，所述定位板上设有凹槽，且定位板与底盘为旋转连接。
优选的，所述第一储料桶的底端设有螺纹底盘，且该螺纹底盘的外径与螺纹衔接板内径相同。
优选的，所述螺纹衔接板包括下螺纹圈、上螺纹圈和衔接板，下螺纹圈的上侧设置有衔接板，且衔接板的顶端镶嵌有上螺纹圈。
优选的，所述防滑装置包括防滑板、滚轮和横向导轨，防滑板的下侧设置有滚轮，且滚轮的底端镶嵌有横向导轨。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明水产饲料生产用多功能运输车，结合现在水产饲料生产中使用的功能单一性的饲料运输装置进行结构功能上的创新添加，
1、通过设置有第一储料桶和第二储料桶同时装载物料，能够运输不同品种的饲料进行使用，使得运输装置的适用范围更广；
2、设置有防滑装置能够将第一储料桶和第二储料桶进行固定工作，以防止运输过程中发生滑落的现象，同时防滑装置能够根据需要调节防滑板的间距，以便于对不同的物料进行固定工作，满足不同环境的使用需求；
3、设置有固定轴和缓冲杆，能够有效减少装置搬运过程中产生的震动力，以防止饲料运输过程中由于过度晃动造成饲料变质的现象，使得饲料的运输更加安全；
4、设置有出料管和阀门能够便捷的将饲料导出，使得饲料的使用更加便捷，且装置结构相对简单，制作成本较低，适用于大规模生产化使用。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明螺纹衔接板结构示意图；
图3为本发明防滑装置结构示意图。
图中：1、把手，2、固定板，3、杆体，4、转动轴，5、锁环，6、定位板，7、底盘，8、车轮，9、垫圈，10、支架，11、固定轴，12、缓冲杆，13、封口板，14、紧定箍，15、第一储料桶，16、出料管，17、阀门，18、螺纹衔接板，181、下螺纹圈，182、上螺纹圈，183、衔接板，19、第二储料桶，20、减震圈，21、防滑装置，211、防滑板，212、滚轮，213、横向导轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种水产饲料生产用多功能运输车，包括把手1、定位板6、垫圈9、缓冲杆12、封口板13和螺纹衔接板18，把手1的右侧设置有固定板2，且把手1的下侧装设有杆体3，杆体3的底端镶嵌有转动轴4，且转动轴4的中间部位镶嵌有锁环5，转动轴4的转动最大角度为90°，通过转动轴4转动从而调节把手1的角度和高度，使得运输车的推拉更加便捷，定位板6的两侧端口处固接有转动轴4和底盘7，且底盘7的下侧设置有车轮8，定位板6上设有凹槽，且定位板6与底盘7为旋转连接，能够将定位板6从底盘7上旋转拆卸，以减少运输车的体积从而便于运输车的存放工作，垫圈9的顶端安装有支架10，且支架10的中间部位镶嵌有固定轴11，缓冲杆12的两侧端口处装设有底盘7和防滑装置21，封口板13的两侧安装有紧定箍14，且封口板13的下侧设置有第一储料桶15，第一储料桶15的底端装设有出料管16，且出料管16的中间部位镶嵌有阀门17，第一储料桶15的底端设有螺纹底盘，且该螺纹底盘的外径与螺纹衔接板18内径相同，能够将第一储料桶15与螺纹衔接板18旋转连接，从而有效防止第一储料桶15在搬运过程中发生滑落的现象，螺纹衔接板18的两侧端口处装设有第一储料桶15和第二储料桶19，且第二储料桶19的底端镶嵌有减震圈20，螺纹衔接板18包括下螺纹圈181、上螺纹圈182和衔接板183，下螺纹圈181的上侧设置有衔接板183，且衔接板183的顶端镶嵌有上螺纹圈182，能够将第一储料桶15和第二储料桶19相连接，以便于同时搬运两种不同的物料，使得运输车的适用范围更广，减震圈20的下侧设置有防滑装置21，防滑装置21包括防滑板211、滚轮212和横向导轨213，防滑板211的下侧设置有滚轮212，且滚轮212的底端镶嵌有横向导轨213，通过防滑装置21来固定第二储料桶19的底端，以防止第二储料桶19在运输过程中发生滑落的现象，使得装置的使用更加安全。
工作原理：在使用该水产生产用便携式混料装置之前，首先将所需运输的物料分别装入第一储料桶15和第二储料桶19，并盖上封口板13进行密封工作，将第一储料桶15的底端和第二储料桶19的顶端分别与螺纹衔接板18旋转连接，使得第一储料桶15和第二储料桶19组合为一个整体，并放置在防滑装置21上，通过滚轮212滚动从而带动防滑板211紧贴第二储料桶19的底端进行固定工作，以防止第二储料桶19在运输过程中发生滑落的现象，通过拉动把手1来将运输车搬运至指定位置，在搬运过程中缓冲杆12发生弹性形变从而有效减少运输车运输过程中第二储料桶19产生的上下震动力，使得装置的运输稳定性更好，且结构相对简单，制作成本较低，适用于大规模生产化使用。这就是该水产饲料生产用多功能运输车的使用过程。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。