本实用新型属于推车技术领域，涉及一种折叠推车，特别是涉及一种便于收纳的折叠推车。
背景技术：
目前，折叠推车在日常生活中较为常见，通常将折叠推车制造成专用于幼儿的推车，或专用于购物、餐饮业、物流运输等搬运场所的推车。折叠车制造时，一旦使用功能明确，其推车的结构也必须跟随使用功能进行固定，也就意味着幼儿专用推车不适合用于搬运货物，而搬运货物的推车也不适合婴幼儿使用。现有的折叠推车，虽可进行折叠，但结构较为复杂，生产成本高，且推车折叠后的尺寸仍然较大、重量较重，折叠推车不便于使用者随身携带；此外，存放时占用使用空间大，非常不便于收纳，因此，其结构有待于进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型针对现有折叠推车结构复杂，生产成本高，折叠后重量重、尺寸大，不便于随身携带、便于收纳等不足，提出一种便于收纳的折叠推车，结构简单合理，携带和操作极为方便，能解决上述问题的不足，可合理进行收纳，可节省使用空间。
本实用新型的技术方案是：便于收纳的折叠推车，包括主杆、前轮、后轮和把手；其特征在于：所述折叠推车还由伸缩杆、加强杆、底杆、支撑杆、支架、前折叠杆和放置板构成；所述伸缩杆伸缩设置在所述主杆上方内部，所述把手固定设置在所述伸缩杆的顶端，所述底杆固定设置在所述主杆的底端，所述加强杆连接设置在所述主杆与主杆之间，所述底杆上部前端连接设有第一固定铰链，所述支架连接设置在第一固定铰链中，所述放置板连接固定设置在所述支架的上表面，所述放置板上表面的两边缘处设有磁条，所述主杆的前表面设有若干个磁块，所述放置板通过第一固定铰链旋转后吸合在所述主杆上，所述底杆与底杆之间设有后轴，后轮设置在所述后轴的两端，所述支撑杆设置在支架前端与底杆底部之间，所述前折叠杆旋转连接在支架的前端，所述前折叠杆的底部设有前轴，所述前轮连接设置在前轴的两端。
所述加强杆为空心的方钢管，加强杆与主杆之间焊接固定。
所述磁块为圆形铁块，磁块镶嵌固定在主杆表面，每根主杆上的磁块数量为2块，以加强杆为对称轴设置。
所述放置板为矩形金属板，放置板的长度大于两主杆之间的距离。
所述磁条呈矩形条状，磁条镶嵌固定设置在放置板的表面，磁条的长度略小于放置板的宽度，每根磁条的位置与主杆的位置相叠合。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的便于收纳的折叠推车，结构新颖，工作原理清晰，本折叠推车不仅可以折叠，且推车折叠后的尺寸小、重量轻，既可以方便使用者随身携带，与传统结构的推车相比，本新型折叠后占用的使用空间更小，不但降低了生产商的运输成本，更有利于消费者在使用过程中的折叠存放。
附图说明
图1 为本实用新型整体结构示意图。
图中：把手1、伸缩杆2、主杆3、底杆4、后轮5、后轴6、第一固定铰链7、支撑杆8、前折叠杆9、前轮10、前轴11、支架12、放置板13、磁条14、加强杆15、磁块16。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，便于收纳的折叠推车，包括主杆3、前轮10、后轮5和把手1；折叠推车还由伸缩杆2、加强杆15、底杆4、支撑杆8、支架12、前折叠杆9和放置板13构成；伸缩杆2伸缩设置在主杆3上方内部，把手1固定设置在伸缩杆2的顶端，底杆4固定设置在主杆3的底端，加强杆15连接设置在主杆3与主杆3之间，底杆4上部前端连接设有第一固定铰链7，支架12连接设置在第一固定铰链7中，放置板13连接固定设置在支架12的上表面，放置板13上表面的两边缘处设有磁条14，主杆3的前表面设有若干个磁块16，放置板13通过第一固定铰链7旋转后吸合在主杆3上，底杆4与底杆4之间设有后轴6，后轮5设置在后轴6的两端，支撑杆8设置在支架12前端与底杆4底部之间，前折叠杆9旋转连接在支架12的前端，前折叠杆9的底部设有前轴11，前轮10连接设置在前轴11的两端。
如图1所示，便于收纳的折叠推车，加强杆15为空心的方钢管，加强杆15与主杆3之间焊接固定；磁块16为圆形铁块，磁块16镶嵌固定在主杆3表面，每根主杆3上的磁块16数量为2块，以加强杆15为对称轴设置；放置板13为矩形金属板，放置板13的长度大于两主杆3之间的距离；磁条14呈矩形条状，磁条14镶嵌固定设置在放置板13的表面，磁条14的长度略小于放置板13的宽度，每根磁条14的位置与主杆3的位置相叠合。
本实用新型结构新颖，工作原理清晰，本折叠推车不仅可以折叠，且推车折叠后的尺寸小、重量轻，既可以方便使用者随身携带，与传统结构的推车相比，本新型折叠后占用的使用空间更小，不但降低了生产商的运输成本，更有利于消费者在使用过程中的折叠存放。