液压小推车的制作方法

本实用新型涉及物品搬运领域，具体地说，是一种具有液压装置的小推车。

背景技术：

在现有技术中，无动力手推车的应用十分广泛，一般都是人力搬到小推车上，到地方后再人工搬下来，对于重量较大的物料，从小推车中搬运卸载就存在一定的难度，费时费力。而且现有技术中小推车对圆柱体料件的适用性不强，圆柱体料件容易滚动落下，而且运送量不大，限制了搬运效率的提高。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种液压小推车，其克服现有技术的不足，应用液压装置和配套的承重杆，可自动将物体搬到载货台上，运行稳定，可大大提高搬运的效率。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种液压小推车包括车体、液压装置、卡紧装置、拉伸装置，所述液压装置安装于所述车体，所述液压装置设有承重推杆，所述承重推杆连接所述车体和所述卡紧装置，所述卡紧装置包括半圆形连接板、活动弧形板，所述半圆形连接板可转动连接所述活动弧形板，所述拉伸装置安装于所述半圆形连接板和所述活动弧形板，所述拉伸装置控制所述活动弧形板的开合，从而能快速有效地固定好油桶。

根据本实用新型的一实施例，所述液压装置进一步包括负压控制器、真空泵、进料气动阀、过滤网、反应釜、活塞以及承重推杆，所述负压控制器控制所述真空泵和所述进料气动阀，气体经过所述过滤网吸入所述反应釜，推动所述活塞使所述承重推杆伸缩移动，得以带动所述卡紧装置上下移动。

根据本实用新型的一实施例，所述拉伸装置进一步包括手动拉杆、弹簧、固定装置，所述手动拉杆设置于所述固定装置一侧，所述固定装置固定所述弹簧，所述手动拉杆控制所述弹簧的伸缩，得以控制所述活动弧形板的开合。

根据本实用新型的一实施例，所述弹簧进一步包括第一弹簧、第二弹簧，所述固定装置进一步包括固定横杆、可移动挡板、第一固定挡板、定滑轮、第二固定挡板、第三固定挡板、钢丝，所述固定横杆固接于所述承重推杆，所述第一弹簧一端固定在所述第一固定挡板，另一端与所述可移动挡板连接，所述第二弹簧两端分别固定在所述第二固定挡板以及所述第三固定挡板，所述第三固定挡板焊接于所述活动弧形板，所述钢丝两端通过所述定滑轮分别连接所述第一弹簧以及所述第二弹簧。

根据本实用新型的一实施例，所述车体包括底座、车轮、把手，所述底座设置于所述车体底部，与所述车体固定连接，所述车轮安装于所述底座下端，所述把手安装于所述车体一侧。

根据本实用新型的一实施例，所述底座下端车轮的数量为4个，分别为两个单向轮、两个万向轮，所述单向轮安装于所述底座靠经所述把手一端的两侧，所述万向轮安装于所述底座另一端的两侧。

根据本实用新型的一实施例，所述把手中间设有一横杆，所述横杆为不锈钢结构，所述横杆两端与所述把手为焊接连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，应用液压和配套的承重推杆，一次性喷气量大，负压稳定，可承重量大，承重推杆可稳定地上下移动，采用固定装置和拉伸装置，可有效地固定住油桶，在搬运油桶的操作过程中，油桶能平稳移动，不发生晃动，有效地避免了油桶的碰撞和泄露。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的立体示意图。

图2是根据本实用新型的一个优选实施例的固定装置和拉伸装置的放大图。

图3是根据本实用新型的一个优选例的液压装置控制图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图3所示的一种液压小推车1包括车体10、液压装置20、卡紧装置30、拉伸装置40，所述液压装置20安装于所述车体10，方便操作人员对所述液压装置20进行操作控制，所述液压装置20设有承重推杆21，所述承重推杆21连接所述车体10和所述卡紧装置30，所述卡紧装置30包括半圆形连接板31、活动弧形板32，所述半圆形连接板31可转动连接所述活动弧形板32，所述拉伸装置40安装于所述半圆形连接板31和所述活动弧形板32，所述拉伸装置40控制所述活动弧形板32的开合，从而能快速有效地固定好油桶。

优选地，所述液压装置20进一步包括负压控制器22、真空泵23、进料气动阀24、过滤网25、反应釜26、活塞27，所述负压控制器22控制所述真空泵23以及所述进料气动阀24，气体经过所述过滤网25吸入所述反应釜26，得以推动所述活塞27使所述承重推杆21伸缩移动，具体操作如下：所述负压控制器22控制所述真空泵23以及所述进料气动阀24，当负压低于设定值时，所述真空泵23启动，所述进料气动阀24关闭，当负压达到设定值后，所述真空泵23关闭，所述进料气动阀24打开，气体经过所述过滤网25，吸入所述反应釜26中，所述反应釜26驱动所述活塞27，所述活塞27推动所述承重推杆21，使得所述承重推杆21可进行上下伸缩移动，从而带动所述卡紧装置30上下移动。

优选地，所述拉伸装置40进一步包括手动拉杆41、弹簧42、固定装置43，所述手动拉杆41设置于所述固定装置43一侧，所述固定装置43固定所述弹簧42，所述手动拉杆41拉动控制所述弹簧42的伸缩，得以控制所述活动弧形板32的开合。

优选地，所述弹簧42进一步包括第一弹簧421、第二弹簧422，所述固定装置43进一步包括固定横杆431、可移动挡板432、第一固定挡板433、定滑轮434、第二固定挡板435、第三固定挡板436、钢丝437，所述固定横杆431固接于所述承重推杆21，所述第一弹簧421一端固定在所述第一固定挡板433，另一端与所述可移动挡板432连接，所述第二弹簧422两端分别固定在所述第二固定挡板435以及所述第三固定挡板436，所述第三固定挡板436焊接于所述活动弧形板32，所述钢丝437两端通过所述定滑轮434分别连接在所述第一弹簧421以及所述第二弹簧422。

优选地，所述车体10包括底座11、车轮12、把手13，所述底座11设置于所述车体10底部，与所述车体10固定连接，所述车轮12安装于所述底座11下端，所述把手13安装于所述车体10一侧。

优选地，所述车轮12的数量为4个，进一步分为两个万向轮121、两个单向轮122，所述万向轮121安装于所述底座11靠近所述把手13一端的两侧，所述单向轮122安装于所述底座11远离所述把手13那一端的两侧，所述万向轮121可随意转动，方便在搬运时转换所述液压小推车1的方向，同时也省去很大的人力去推动所述液压小推车1。

优选地，所述把手13中间设有一横杆131，所述横杆131两端与所述把手13为焊接连接，所述横杆131可以增强所述把手13的稳定性。

具体操作过程如下：当所述液压小推车1推进柴油桶时，拉动所述手动拉杆41，所述第一弹簧421收缩带动所述钢丝437回拉，所述钢丝437通过所述定滑轮434，拉动所述第二弹簧422收缩，所述第二弹簧422收缩拉动所述活动弧形板32张开，启动所述液压装置20把所述承重推杆21上升到柴油桶沿口处时，所述半圆形连接板31卡住柴油桶沿口处，松开所述手动拉杆41，由于所述第一弹簧421以及所述第二弹簧422弹性形变的作用，得以使所述活动弧形板32闭合，从而牢固地卡住柴油桶后，再启动所述液压装置20通过所述活塞27推动所述承重推杆21向上升，直至柴油桶离开地面，所述液压小推车1就可以推行到目的地。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。