本发明涉及纺织品运输设备技术领域，具体涉及一种纺织品生产车间用运输推车。
背景技术：
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地。纺织品正确的堆放方法是选择有利于通风，便于防火，全棉布料最好放在通风良好的地方，比如离门、离窗最近的地方，门幅一米是常规门幅，6到7卷放一排，第2层纵向平放，数量必须和底部相同，第3层还是横向平放，数量相同，以此类推。目前，在该行业的生产车间中，无专门设施或运输工具对纺织成品进行存储运送，致使生产出来的成品只能放置在晾布台上，再经过人工运送到包装工序进行包装，这种存储运送方式不仅效率较低，而且工作量非常大，在运送的过程中，很容易导致各种混乱造成各种织物之间的磨损，对产品的面料造成影响。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种纺织品生产车间用运输推车，解决了纺织品运送效率低下、工序复杂浪费人力资源、织物之间容易磨损影响质量的问题。
(二)技术方案
本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种纺织品生产车间用运输推车，包括车轮、轮支架、支撑板和扶手，所述支撑板一侧设置有所述轮支架，所述轮支架上设置有所述车轮，所述支撑板上设置有所述扶手，所述扶手一侧设置有加强板，所述加强板远离所述支撑板的一侧设置有控制箱，所述控制箱一侧设置有散热器，所述控制箱远离所述散热器的一侧设置有显示屏，所述控制箱上设置有警报器，所述扶手远离所述支撑板的一端设置有橡胶套，所述支撑板远离所述轮支架的一侧设置有燕尾导轨，所述燕尾导轨上设置有燕尾槽座，所述燕尾槽座远离所述燕尾导轨的一侧设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母一侧设置有支撑框架，所述支撑框架一侧设置有防护层，所述支撑框架内设置有加强柱，所述加强柱一侧设置有支撑横柱，所述支撑横柱上设置有挂杆，所述挂杆上设置有防护套，所述支撑板远离所述扶手的一侧设置有摄像头，所述摄像头一侧设置有激光位移传感器，所述轮支架一侧设置有旋转架，所述旋转架上设置有万向轮。
进一步的，所述轮支架通过螺钉与所述支撑板连接，所述支撑板上设置有两个所述轮支架，所述旋转架通过螺钉与所述支撑板连接，所述支撑板上设置有两个所述万向轮。
进一步的，所述扶手与所述支撑板之间通过焊接连接，所述加强板通过螺栓与所述扶手连接，所述加强板通过螺钉与所述支撑板连接。
进一步的，所述控制箱通过螺栓与所述扶手连接，所述警报器通过螺钉与所述控制箱连接，所述散热器通过螺钉与所述控制箱连接，所述散热器的型号为FKL6621.230。
进一步的，所述燕尾导轨通过螺钉与所述支撑板连接，所述支撑板上设置有三个所述燕尾导轨。
进一步的，所述支撑框架通过螺钉与所述燕尾槽座连接，所述挂杆与所述支撑横柱之间通过焊接连接。
进一步的，所述摄像头通过螺钉与所述支撑板连接，所述支撑板上设置有两个所述摄像头，所述摄像头的型号为JP711，所述激光位移传感器通过螺钉与所述支撑板连接，所述激光位移传感器的型号为HL-G112-S-J。
(三)有益效果
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决纺织品运送效率低下、工人劳动强度较高的问题，本发明通过摄像头和激光位移传感器的设计，避免了纺织品遮挡视线造成的运送困难，提高了运送效率，自动化程度较高；
2、为解决纺织品工序复杂浪费人力资源的问题，本发明通过支撑框架和挂杆的设计，纺织品生产出来之后可以直接放置在挂杆上进行存放，减少了中间工序，降低了人力成本，经济性较好；
3、为解决纺织品织物之间容易磨损影响质量的问题，本发明通过挂杆、防护套和防护层的设计，提高了对纺织品的保护，避免了纺织品因层叠对方而影响产品的质量，实用性较高。
附图说明
图1是本发明所述一种纺织品生产车间用运输推车的结构示意图；
图2是本发明所述一种纺织品生产车间用运输推车中支撑框架的结构示意图；
图3是本发明所述一种纺织品生产车间用运输推车中部分元器件电路连接框图。
附图标记说明如下：
1、车轮；2、轮支架；3、支撑板；4、扶手；5、加强板；6、控制箱；7、警报器；8、橡胶套；9、散热器；10、显示屏；11、防护套；12、挂杆；13、支撑框架；14、防护层；15、摄像头；16、激光位移传感器；17、旋转架；18、万向轮；19、燕尾导轨；20、燕尾槽座；21、锁紧螺母；22、加强柱；23、支撑横柱。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-图3所示，一种纺织品生产车间用运输推车，包括车轮1、轮支架2、支撑板3和扶手4，支撑板3一侧设置有轮支架2，轮支架2起到支撑的作用，轮支架2上设置有车轮1，支撑板3上设置有扶手4，扶手4一侧设置有加强板5，加强板5起到加强连接的作用，加强板5远离支撑板3的一侧设置有控制箱6，控制箱6一侧设置有散热器9，散热器9起到散热的作用，控制箱6远离散热器9的一侧设置有显示屏10，控制箱6上设置有警报器7，警报器7用于报警，扶手4远离支撑板3的一端设置有橡胶套8，支撑板3远离轮支架2的一侧设置有燕尾导轨19，燕尾导轨19起到导向的作用，燕尾导轨19上设置有燕尾槽座20，燕尾槽座20远离燕尾导轨19的一侧设置有锁紧螺母21，锁紧螺母21一侧设置有支撑框架13，支撑框架13一侧设置有防护层14，防护层14起到保护的作用，支撑框架13内设置有加强柱22，加强柱22一侧设置有支撑横柱23，支撑横柱23上设置有挂杆12，挂杆12上设置有防护套11，支撑板3远离扶手4的一侧设置有摄像头15，摄像头15一侧设置有激光位移传感器16，轮支架2一侧设置有旋转架17，旋转架17上设置有万向轮18。
所述轮支架2通过螺钉与支撑板3连接，支撑板3上设置有两个轮支架2，旋转架17通过螺钉与支撑板3连接，支撑板3上设置有两个万向轮18，扶手4与支撑板3之间通过焊接连接，加强板5通过螺栓与扶手4连接，加强板5通过螺钉与支撑板3连接，控制箱6通过螺栓与扶手4连接，警报器7通过螺钉与控制箱6连接，散热器9通过螺钉与控制箱6连接，散热器9的型号为FKL6621.230，燕尾导轨19通过螺钉与支撑板3连接，支撑板3上设置有三个燕尾导轨19，支撑框架13通过螺钉与燕尾槽座20连接，挂杆12与支撑横柱23之间通过焊接连接，摄像头15通过螺钉与支撑板3连接，支撑板3上设置有两个摄像头15，摄像头15的型号为JP711，激光位移传感器16通过螺钉与支撑板3连接，激光位移传感器16的型号为HL-G112-S-J。
本发明提到的一种纺织品生产车间用运输推车的工作原理：使用时，根据需要调节两个支撑框架13之间的距离，将纺织品分层放置在挂杆12上，启动控制箱6电源，摄像头15将拍摄的画面传输到控制箱6，控制箱6将拍摄画面通过显示屏10进行显示，使用者手握橡胶套8可以进行运输操作，可以通过显示屏10观察推车前方路况，当前方有障碍物时，若使用者未能通过显示屏10发现，激光位移传感器16将感应的信号传输到控制箱6，控制箱6对信号进行处理和分析，当推车与障碍物之间的距离到达或低于设定值时，警报器7开始报警，在此过程中，防护层14和防护套11能够起到保护作用，防止纺织物在上下料或运输过程中出现损伤，提高了产品的质量。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。