一种液压橡胶管生产用卷筒转运小车的制作方法

本实用新型涉及卷筒输送装置技术领域，尤其涉及一种液压橡胶管生产用卷筒转运小车。

背景技术：

液压橡胶管生产车间的卷筒因为缠绕了大量的橡胶管，所以比较重，靠人力来推动卷筒转动从而完成转动的话不仅费劲又会产生安全隐患，目前很多车间采用油压车搬运，将卷筒直接放在油压车的两个横档上来进行搬运，还有一些用叉车来搬运，有时候搬运数量少，使用叉车增加了成本，在搬运中，由于没有夹紧装置，卷筒很容易滚落，扎到工人的身体，造成工伤事故，并且一次只能完成一个卷筒的转运，同时，一般的转运小车不具有开卷的功能，功能性比较单一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种液压橡胶管生产用卷筒转运小车，能有效的解决卷筒转运困难的问题，既可以单独使用，又可以多个串联使用，同时还可以完成开卷工作，简单实用。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种液压橡胶管生产用卷筒转运小车，包括底板，所述底板上对称设置有两排车轮，所述底板上位于两排车轮内侧设置有用于支撑卷筒的支撑件，所述车架上右侧设置有固定支撑架，所述底板上左侧设置有与固定支撑架对称的活动支撑架，所述固定支撑架上设置有芯轴，所述芯轴一端固定在固定支撑架上，另一端延伸至活动支撑架上。

进一步的，所述支撑件为橡胶滚轮。

进一步的，所述活动支撑架包括铰接在底座上的两根支撑杆，所述支撑杆上设置有弧形支撑。

进一步的，所述底座上设置有用于限定支撑杆位置的限位杆，所述支撑杆之间还设置有用于防止支撑杆分离的保险装置。

进一步的，所述车架的前端设置有前连接板，所述车架的后端设置有后连接板，所述前连接板和后连接板上均设置有通孔，所述前连接板上还设置有与通孔相匹配的销钉。

进一步的，所述前连接板位于车架前端中间位置上方，所述后连接板位于车架后端中间位置下方。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型能有效的解决卷筒转运困难的问题，既可以单独使用，又可以多个串联使用，同时还可以完成开卷工作，简单实用，滚轮可以转动，从而可以完成开卷工作，芯轴和支撑装置能在意外发生时及时阻止卷筒动底板上滑落，具有较强的安全性，同时底板上一侧设置有活动支撑架不影响正常的上卷，保险装置和限位杆可以限定两根支撑杆之间的距离，增加了装置安全性，连接板和销钉的设置便于多个底板串联。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型的活动支撑架示意图；

其中：1-底座，2-通孔，3-后连接板，4-车轮，5-芯轴，6-滚轮，7限位杆，8-前连接板，9-销钉，10-支撑杆，11-凸起，12-勾，13-连接杆，14-弧形支撑。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示的一种液压橡胶管生产用卷筒转运小车，包括底板1，底板1上对称安装有两列车轮4，每列3个，车轮4用于带动底板1移动，安装有多个车轮4可以减轻单个车轮4的压力，增强耐用性，底板1上位于车轮4内侧安装有用于支撑卷筒的橡胶滚轮6，橡胶滚轮6与卷筒的外侧对应，因此卷筒可在橡胶滚轮6上转动，底板1上右边位于橡胶滚轮6和车轮4之间还安装有固定支撑架，底板1上左边与固定支撑架对称的位置处安装有活动支撑架，固定支撑架和活动支撑架上安装有芯轴5，芯轴5用于意外发生时阻止卷筒移动，芯轴5的一端固定在固定支撑架上，另一端连接在活动支撑架上，活动支撑架包括铰接在底座上的两根支撑杆10，支撑杆10的自由端固定有弧形支撑14，两个支撑杆10的弧形支撑14用于在意外发生时对芯轴5进行阻挡，两个支撑杆10的中间位置安装有保险装置，保险装置包括与左侧的支撑杆10铰接的连接杆13，连接杆13的右端一体固定有勾12，右侧的支撑杆10上安装有与勾12对应的限位钉11，保险装置用于限定两根支撑杆10之间的距离，增强装置的可靠性，底板1上位于支撑杆10的两侧还安装有限位杆7，限位杆7可以防止支撑杆10向内或向外倾斜角度过大，底板1的前端和后端的中间位置均安装有三角形的连接板，连接板的中间位置加工有通孔2，其中，前端的连接板为前连接板8，后端的连接板为后连接板3，前连接板8在底板1上位于后连接板3上方，前连接板8上还通过铰链连接有销钉9，多个底板1相连时，相邻底板1的前连接板8和后连接板3连接，用销钉9插进通孔2内即可实现多个底板1串联。

工作时，先将两根支撑杆10分开，将卷筒从底板1上靠近活动支撑架一侧吊装到小车上，此时卷筒的两侧与橡胶滚轮6接触，芯轴5的上端与卷筒的内芯上端留有一定间隙，然后转动两根支撑杆10对芯轴5进行保护，同时将连接杆13顶端的勾12挂到限位环上，可以在对两根支撑杆10的位置进行限定，防止意外情况出现时卷筒从底板1上滚落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。