1.一种便于进行支撑的履带泵车，其特征在于，该便于进行支撑的履带泵车包括泵座(1)，纵向支撑杆(2)，连接杆(3)，推进器(4)，带轮(5)，履带(6)，支撑调节转动座结构(7)，旋转挂接顶紧杆结构(8)，转动支撑固定座结构(9)，柴油机(10)，主油箱(11)，液压油箱(12)，液压箱盖(13)，液压泵(14)，控制箱(15)和真空泵(16)，所述的纵向支撑杆(2)从左到右依次焊接在泵座(1)的下端；所述的连接杆(3)焊接在纵向支撑杆(2)的下端；所述的推进器(4)螺栓连接在连接杆(3)的上端右侧；所述的带轮(5)分别轴接在前面设置的连接杆(3)的正表面；所述的带轮(5)还轴接在后面设置的连接杆(3)的后表面；所述的履带(6)套接在带轮(5)的外壁；所述的支撑调节转动座结构(7)分别安装在泵座(1)的上端左右两侧；所述的旋转挂接顶紧杆结构(8)分别安装在泵座(1)的正表面左右两侧和后表面左右两侧；所述的转动支撑固定座结构(9)分别安装在泵座(1)的左右两侧中间位置；所述的柴油机(10)螺栓连接在泵座(1)的上端中间位置；所述的主油箱(11)螺栓连接在泵座(1)的上端右侧；所述的液压油箱(12)螺栓连接在泵座(1)的右侧上端；所述的液压箱盖(13)螺栓连接在液压油箱(12)的上端中间位置；所述的液压泵(14)螺栓连接在泵座(1)的上端前面中间位置；所述的控制箱(15)螺栓连接在泵座(1)的上端左侧；所述的真空泵(16)螺栓连接在泵座(1)的左侧上端；所述的真空泵(16)设置在控制箱(15)的左侧；所述的支撑调节转动座结构(7)包括横向推动液压顶(71)，横向支撑杆(72)，纵向液压顶(73)，伸缩管(74)，连接座(75)和支撑板(76)，所述的横向支撑杆(72)焊接在横向推动液压顶(71)的伸缩杆的正表面；所述的纵向液压顶(73)焊接在横向支撑杆(72)的下端中间位置；所述的伸缩管(74)套接在纵向液压顶(73)的外壁下部；所述的连接座(75)轴接在伸缩管(74)的下端外壁；所述的支撑板(76)焊接在连接座(75)的下端。
2.如权利要求1所述的便于进行支撑的履带泵车，其特征在于，所述的旋转挂接顶紧杆结构(8)包括旋转杆(81)，第一连接轴(82)，挂接杆(83)，顶紧螺栓(84)，U型抬动杆(85)和橡胶套(86)，所述的第一连接轴(82)插接在旋转杆(81)的上端内部中间位置；所述的挂接杆(83)插接在旋转杆(81)正表面下部中间位置开设的通孔内；所述的顶紧螺栓(84)螺纹连接在旋转杆(81)的下端中间位置；所述的U型抬动杆(85)焊接在旋转杆(81)的左侧下部；所述的橡胶套(86)套接在U型抬动杆(85)的外壁中间位置。
3.如权利要求1所述的便于进行支撑的履带泵车，其特征在于，所述的转动支撑固定座结构(9)包括U型架(91)，第二连接轴(92)，转动杆(93)，支撑管(94)，支撑座(95)和调节螺栓(96)，所述的第二连接轴(92)插接在U型架(91)的正表面内部中间位置；所述的转动杆(93)的下端焊接在第二连接轴(92)的外壁上端中间位置；所述的支撑管(94)套接在转动杆(93)的外壁上部；所述的支撑座(95)焊接在支撑管(94)的上端；所述的调节螺栓(96)螺纹连接在支撑管(94)的右侧下部。
4.如权利要求1所述的便于进行支撑的履带泵车，其特征在于，所述的液压泵(14)设置在柴油机(10)的正表面左侧；所述的主油箱(11)设置在液压泵(14)的右侧；所述的液压油箱(12)设置在液压泵(14)的右侧；所述的控制箱(15)设置在柴油机(10)的左侧。
5.如权利要求1所述的便于进行支撑的履带泵车，其特征在于，所述的横向推动液压顶(71)螺栓连接在泵座(1)的上端左右两侧。
6.如权利要求2所述的便于进行支撑的履带泵车，其特征在于，所述的U型抬动杆(85)采用U型的不锈钢杆。
7.如权利要求2所述的便于进行支撑的履带泵车，其特征在于，所述的第一连接轴(82)分别插接在泵座(1)的正表面左右两侧。
8.如权利要求3所述的便于进行支撑的履带泵车，其特征在于，所述的支撑座(95)采用厚度为三厘米至五厘米的不锈钢板。
9.如权利要求3所述的便于进行支撑的履带泵车，其特征在于，所述的U型架(91)分别螺栓连接在泵座(1)的左右两侧。
10.如权利要求1所述的便于进行支撑的履带泵车，其特征在于，所述的推进器(4)和带轮(5)以及履带(6)通过带有阀组的液压马达进行连接设置。