一种软瓷原料输送车的制作方法

本实用新型涉及软瓷生产设备领域，具体涉及一种软瓷原料输送车。

背景技术：

在软瓷的生产的过程中，需要对软瓷的生产原料搅拌均匀才能生产，在软瓷原料搅拌完成后，需要将软瓷原料转移到下一个工序中，在现有技术中在将搅拌好后的软瓷原料输送到下一个工序中需要先将搅拌箱内的软瓷原料用收集装置收集，然后在将软瓷原料转移到下一个工序中，并且在这个工程中需要多个步骤且操作复杂，如果只采用导管将软瓷原料引出到下一个工序中的话，第一是输送原料的速度过慢，还有就是可能造成导管堵塞。

技术实现要素：

本实用新型要提供一种软瓷原料输送车，解决现有技术中在将搅拌好后的软瓷原料转移到下一个工序的过程中操作复杂且效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种软瓷原料输送车，包括：车架、车轮、储料斗、输送机构以及动力机构，车架底部安装有能转动的车轮，车架通过车轮立于地面上，车架上方安装有用于承接和存储软瓷原料的储料斗，储料斗底部连通有安装在车架上的输送机构，输送机构连接有动力机构，动力机构用于驱动输送机构排料。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过将搅拌装置内的软瓷原料接入储料斗中，然后通过控制车架，在车轮的导向下将输送车转移到下一个工序的装置旁，通过动力机构以及输送机构将软瓷原料输送到下一个工序的装置中，解决了现有技术中将搅拌好后的软瓷原料转移到下一个工序的过程中操作复杂且效率低的问题，采用推车的形式将软瓷原料转移到下一个工序中，减轻了工人的负担，提高了生产效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种软瓷原料输送车的结构示意图。

图2为本实用新型一种软瓷原料输送车的主视图。

附图标记说明：储料斗1、输料筒2、底座3、车轮4、螺旋输送轴5、横梁6、支撑杆7、安装架8、支撑臂9、连接杆10、电机11、导管12、弯管13、助推手柄14、前底座301、后底座302。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1和图2所示，本实用新型提出了一种软瓷原料输送车，包括：车架、车轮4、储料斗1、输送机构以及动力机构，车架底部安装有能转动的车轮4，车架通过车轮4立于地面上，车架上方安装有用于承接和存储软瓷原料的储料斗1，储料斗1底部连通有安装在车架上的输送机构，输送机构连接有动力机构，动力机构用于驱动输送机构排料。通过将搅拌装置内的软瓷原料接入储料斗1中，然后通过控制车架，在车轮4的导向下将输送车转移到下一个工序的装置旁，通过动力机构以及输送机构将软瓷原料输送到下一个工序的装置中，解决了现有技术中将搅拌好后的软瓷原料转移到下一个工序的过程中操作复杂且效率低的问题，采用推车的形式将软瓷原料转移到下一个工序中，减轻了工人的负担。

车架包括：底座3、支撑臂9、支撑杆7以及安装架8；所述底座3包括：前底座301、后底座302以及横梁6，前底座301与后底座302通过横梁6连接，在前底座301和后底座302上均安装有两个能转动的车轮4；

所述支撑杆7为两根，两支撑杆7的一端均固定在前底座301上，两支撑杆7的另一端均连接位于水平方向上的连接杆10连接，支撑杆7与水平方向之间夹角为锐角；支撑臂9的一端固定在后底座302上，支撑臂9的另一端与连接杆10固定；所述两支撑杆7之间安装有安装架8，安装架8用于安装输送机构，连接杆10用于安装动力机构。车架通过底座3、支撑臂9、支撑杆7以及安装构成，即保证了车架的稳定性，又减轻了车架的重量，方便在加工的时候使用，也方便转移输送车。

输送机构包括：输料筒2、螺旋输送轴5、导管12以及弯管13，输料筒2安装在安装架8上，输料筒2中心线与水平方向之间夹角为锐角，储料斗1安装在输料筒2上，且储料斗1与输料筒2连通，所述螺旋输送轴5能转动地安装在输料筒2内，导管12的一端与输料筒2底部连通，动力机构安装在输料筒2顶部处，动力机构包括：电机11以及传动轴，电机11的输出轴连接到传动轴的一端，电机11安装在连接杆10上，传动轴的另一端连接到螺旋输送轴5。导管12与输料筒2连通后向下延伸，螺旋输送轴5用于将软瓷原料从输料筒2输送到导管12内，导管12远离储料斗1的一端安装有一弯管13，弯管13与水平面平行，在弯管13的端部安装有一封闭管，封闭管为圆柱筒形，封闭管的一端封闭，另一端与弯管13采用螺纹连接，从而使得封闭管将弯管13封闭。通过封闭管将弯管13封闭，防止因在向储料斗1内加入软瓷原料的过程中，软瓷原料从弯管13流出，当软瓷原料从储料斗1进入到输料筒2时，驱动电机11，电机11能带动着传动轴转动，从而使得与传动轴相连的螺旋输送轴5将软瓷原料通过导管12以及弯管13持续的输出。弯管13的设计一定程度上也阻碍了原料在自身重力下通过导管12溢出，避免了在转运过程中原料随意外漏而导致原料损失和污染环境。

车架靠近电机11的一侧安装有两助推手柄14，手柄方便操作人员转移软瓷原料输送车。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。