测试作业管钳移送装置的制作方法

本发明涉及油田领域，尤其涉及一种测试作业管钳移送装置。

背景技术：

在油田测试作业管钳的使用中，最常用到的就使液压油管钳，油液压管钳是钻井和修井过程中井口机械化设备之一，它完成对油管的上紧和卸开，传统的液压油管钳安装时是依靠钢丝绳悬吊于天车下部，液压油管钳工作时需依靠人工将液压油管钳推送到井口位置才能进行工作，而这种传统的安装方式存在以下三个问题，液压油管钳用钢丝绳吊装存在一定的安全隐患，人工推送液压油管钳劳动强度较大，工作效率较低，在运输时液压油管钳需拆下单独运输，增加了拆装时间和运输成本，所以现在急需一种液压油管钳移送车。

技术实现要素：

本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构合理的测试作业管钳移送装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种测试作业管钳移送装置，包括管钳移送车、工具存储抽屉、万向轮、气缸、固定支撑架、管钳固定架、X型支撑架、斜支撑板，所述管钳移送车内部连接多个工具存储抽屉,所述工具存储抽屉在管钳移送车内滑动，管钳移送车底部连接多个万向轮,管钳移送车顶部连接多个支撑立柱，所述支撑立柱均匀分布在管钳移送车顶部，支撑立柱顶部连接固定支撑框,所述固定支撑框两侧具有三号滑槽,所述三号滑槽对称设置，固定支撑框上部连接固定支撑架,所述固定支撑架在固定支撑框上滑动，固定支撑架左侧连接气缸,所述气缸下部连接管钳移送车,管钳固定架下部具有多个定位连接座,所述定位连接座内部具有三号凸起,所述三号凸起与三号滑槽相适应，三号凸起连接三号滑槽,三号凸起在三号滑槽内滑动，固定支撑架两侧连接X型支撑架,固定支撑架上部具有一号滑轨。

所述一号滑轨内部具有一号滑槽,固定支撑架右侧具有二号滑槽,承重支撑架两侧连接固定支撑架,承重支撑架内部具有四号滑槽,固定支撑架上部连接管钳固定架,所述管钳固定架在固定支撑架上滑动。

所述管钳固定架左侧具有滚轮,所述滚轮与一号滑槽相适应，滚轮通过圆环螺钉连接一号滑槽,滚轮在一号滑槽内滑动，管钳固定架下部具有两个二号凸起。

所述二号凸起与二号滑槽相适应，二号凸起连接二号滑槽,二号凸起在二号滑槽内滑动，管钳固定架上部具有多个管钳固定螺纹孔,管钳固定架上部连接液压油管钳。

所述管钳固定架内部连接两个定位支撑板,所述定位支撑板下部连接固定支撑架,定位支撑板在固定支撑架上滑动管钳固定架下部连接两个斜支撑板。

所述斜支撑板对称设置，斜支撑板下部具有四号凸起，所述四号凸起与四号滑槽相适应，四号凸起连接四号滑槽,四号凸起在四号滑槽内滑动。

有益效果：

液压油管钳直接安装在管钳固定架上，避免了使用钢丝绳吊装解决油管钳使用中存在的安全隐患，使整体结构更合理，同时管钳移送车底部具有万向轮，方便运输，大大节省了运输液压油管钳的时间，降低了运输成本，使整体结构更合理，同时使用气缸推送液压油管钳，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率的，使整体结构更合理。

附图说明

图1为本发明所述的测试作业管钳移送装置结构主视图。

图2为本发明所述的测试作业管钳移送装置局部剖视图。

图3为本发明所述的测试作业管钳移送装置三维结构示意图。

图4为本发明所述的测试作业管钳移送装置固定支撑架结构示意图。

图5为本发明所述的测试作业管钳移送装置管钳固定架结构示意图。

图6为本发明所述的测试作业管钳移送装置斜支撑板结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：

一种测试作业管钳移送装置，包括管钳移送车01、工具存储抽屉02、万向轮03、气缸04、固定支撑架05、管钳固定架06、X型支撑架08、斜支撑板22，所述管钳移送车01内部连接多个工具存储抽屉02,所述工具存储抽屉02在管钳移送车01内滑动，管钳移送车01底部连接多个万向轮03,管钳移送车01顶部连接多个支撑立柱07，所述支撑立柱07均匀分布在管钳移送车01顶部，支撑立柱07顶部连接固定支撑框20,所述固定支撑框20两侧具有三号滑槽21,所述三号滑槽21对称设置，固定支撑框20上部连接固定支撑架05,所述固定支撑架05在固定支撑框20上滑动，固定支撑架05左侧连接气缸04,所述气缸04下部连接管钳移送车01,管钳固定架06下部具有多个定位连接座12,所述定位连接座12内部具有三号凸起13,所述三号凸起13与三号滑槽21相适应，三号凸起13连接三号滑槽21,三号凸起13在三号滑槽21内滑动，固定支撑架05两侧连接X型支撑架08,固定支撑架05上部具有一号滑轨09。

所述一号滑轨09内部具有一号滑槽10,固定支撑架05右侧具有二号滑槽11,承重支撑架14两侧连接固定支撑架05,承重支撑架14内部具有四号滑槽15,固定支撑架05上部连接管钳固定架06,所述管钳固定架06在固定支撑架05上滑动。

所述管钳固定架06左侧具有滚轮18,所述滚轮18与一号滑槽10相适应，滚轮18通过圆环螺钉23连接一号滑槽10,滚轮18在一号滑槽10内滑动，管钳固定架06下部具有两个二号凸起17。

所述二号凸起17与二号滑槽11相适应，二号凸起17连接二号滑槽11,二号凸起17在二号滑槽11内滑动，管钳固定架06上部具有多个管钳固定螺纹孔19,管钳固定架06上部连接液压油管钳。

所述管钳固定架06内部连接两个定位支撑板16,所述定位支撑板16下部连接固定支撑架05,定位支撑板16在固定支撑架05上滑动管钳固定架06下部连接两个斜支撑板22。

所述斜支撑板22对称设置，斜支撑板22下部具有四号凸起24，所述四号凸起24与四号滑槽15相适应，四号凸起24连接四号滑槽15,四号凸起24在四号滑槽15内滑动。

液压油管钳直接安装在管钳固定架06上，避免了使用钢丝绳吊装解决油管钳使用中存在的安全隐患，使整体结构更合理，同时管钳移送车01底部具有万向轮03，方便运输，大大节省了运输液压油管钳的时间，降低了运输成本，使整体结构更合理，同时使用气缸04推送液压油管钳，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率的，使整体结构更合理。