用于管道搬运的伸缩式液压运输车的制作方法

1.本实用新型涉及管道生产，具体涉及一种用于管道搬运的伸缩式液压运输车。


背景技术：

2.现有塑料管道生产线中，一般是采用挤塑生产线进行的，其管道的直径种类繁多，一般情况下，从挤塑设备的生产出的管道，会通过倾倒架进行承载，随后由倾倒架引入运输小车，再通过运输小车将管道搬运到指定区域；
3.考虑到管道本身体积和重量因素，当管道需要从运输小车上取出时，需要将管道在运输小车上进行打包捆绑，再利用电葫芦进行搬运。现有的运输小车受限于车身的形态，当部分管道长度超过小车耐受长度时，导致运输小车无法有效的搬运该类管道。
4.同时，当管道口径和质量较大时，管道由倾倒架直接跌落在运输小车上，其管道与运输小车会产生较大的撞击力，因为管道是塑料材质，金属小车是金属材质，故撞击力容易导致管道的外壁出现磨损，从而影响管道品质；因此如何保证运输小车对管道的稳定搬运是值得研究的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于管道搬运的伸缩式液压运输车，以期望优化现有挤塑管道生产线的运输小车，在搬运管道的过程中，降低因为撞击现象出现导致管道外壁磨损的风险。
6.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种用于管道搬运的伸缩式液压运输车,包括架体，上述架体下端设有滑轮，上述架体两侧设有支撑柱，上述支撑柱上设有放置管材的安置架，上述安置架上设有安装孔，上述支撑柱上设有与安装孔对应的限位孔，上述安置架下方设有千斤顶，上述千斤顶上端连接安置架，上述千斤顶下端固定在架体上，上述安置架前端设有中空槽，上述中空槽中设有延伸板，用于由千斤顶升降安置架，用于由支撑柱固定安置架高度。
8.作为优选，上述千斤顶至少两个，且分别位于安置架两端，上述延伸板上设有凸起，上述凸起上端与安置架上表面处于同一水平高度。
9.进一步的技术方案是，上述安置架侧壁设有螺孔，上述延伸板上设有与螺孔对应的通孔，上述螺孔与通孔中插入限位螺栓，用于由限位螺栓将延伸板固定在安置架中。
10.作为优选，上述安置架中设有两个以上的承重梁，且相邻的两个承重梁之间间隙相同，上述支撑柱上设有挂钩，上述挂钩上悬挂捆绑绳，用于由捆绑绳从两个承重梁之间穿过并捆绑管材。
11.进一步的技术方案是，上述承重梁上端铺设海绵垫，用于由海绵垫接触管材。
12.作为优选，上述架体底部设有载板，上述载板两端设有多个加强筋，用于由加强筋构成三角形，用于由载板放置千斤顶。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
14.本实用新型通过支撑柱上的限位孔配合安装孔，从而固定安置架，通过千斤顶对安置架进行升降，从而便于调节安置架在架体上位置，通过在中空槽中设计延伸板，从而便于扩大安置架的接触面，提高小车的适用范围。
15.本实用新型通过凸起使延伸板的接触点与安置架上表面水平，避免管材在延伸板上出现倾斜风险。
16.本实用新型通过在延伸板和安置架分别设置通孔和螺孔，利用限位螺栓进行固定，从而使延伸板伸出长度可以调节。
17.本实用新型通过在支撑柱上增设挂钩，便于管材捆绑；其承重梁的设计，能够有效降低安置架的自重，同时保证安置架上能够稳定的方式管材，还能配合挂钩使用捆绑绳对管材进行捆绑。
18.本实用新型通过承重梁上增设海绵垫，由海绵垫接触管材，有效避免管材在落料过程中受到冲击而出现外部损坏。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图。
20.图2为本实用新型延伸板安装示意图。
21.图3为本实用新型架体结构示意图。
22.附图标记说明：
[0023]1‑
架体、2
‑
支撑柱、3
‑
安置架、4
‑
千斤顶、5
‑
中空槽、6
‑
延伸板、7
‑
螺孔、8
‑
限位螺栓、9
‑
滑轮、101
‑
载板、102
‑
加强筋、201
‑
限位孔、202
‑
挂钩、301
‑
承重梁、302
‑
海绵垫、601
‑
凸起、a
‑
管材。
具体实施方式
[0024]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]
参考图1所示，本实用新型的一个实施例是，一种用于管道搬运的伸缩式液压运输车,包括架体1，上述架体1下端设有滑轮9，其中架体1为金属架，其中滑轮9至少有四个，通过滑轮9滚动带动架体1移动，其中滑轮9为现有的轴承轮，例如树脂胶轴承轮，可以有效降低周转过程中的噪音的产生。
[0026]
上述架体1两侧设有支撑柱2，其中支撑柱2外表采用磨砂设计，以便于工作人员人为进行推动时，避免打滑现象出现。通过支撑柱2作为架体两侧的防护部件，其中支撑柱2可以采用焊接的方式固定在架体1上，也可以采用惯用钢筋连接件，将支撑柱2紧固在架体1上。
[0027]
上述支撑柱2上设有放置管材的安置架3，其中安置架3宽度与支撑柱2采用间隙配合的形式进行，避免安置架3抵触支撑柱2。
[0028]
上述安置架3上设有安装孔，上述支撑柱2上设有与安装孔对应的限位孔201。其中，安装孔为螺纹孔，其限位孔为通孔，工作人员可以通过现有的紧固螺丝穿入限位孔，随后将紧固螺丝锁紧在安装孔中，使安置架3在支撑柱2固定。为了保证支撑柱2与安置架3的
稳定性，其支撑柱2数量越多，支撑柱2与安置架3接触面积越大，固定后的稳定性越高。
[0029]
上述安置架3下方设有千斤顶4，上述千斤顶4上端连接安置架3，上述千斤顶4下端固定在架体1上，由于，安置架3与支撑柱2采用紧固螺栓进行固定，其安置架3本身具有一定的自重，因此不便于工作人员进行托举，故通过千斤顶4在安置架3为紧固时，能够进行辅助支撑。
[0030]
例如，在数量较多的管材a在安置架3堆叠时，可以先通过千斤顶4将安置架3升起，当第一批管材a稳定的安置架3上完成平铺，则千斤顶4安置架3下降一定高度，随后第二批管材a叠放在第一批管材a上堆叠。
[0031]
例如，在体积较大的管材a在安置架3堆叠时，可以先通过千斤顶4将安置架3升起，当第一根管材a稳定放置在安置架3后，则千斤顶4安置架3下降到底部，并通过支撑柱2锁紧安置架3，随后第二根管材a叠放在第一根管材a上，需要注意的是，第二根管材a中轴线不得超过支撑柱2的高度。
[0032]
上述安置架3前端设有中空槽5，上述中空槽5中设有延伸板6，用于由千斤顶4升降安置架3，用于由支撑柱2固定安置架3高度。
[0033]
由于安置架3长度固定，因此通过将安置架3设置中空槽5，其中，中空槽5开设在安置架3的两侧壁，其延伸板6包括伸缩部和支撑部，其伸缩部可以是延伸杆，通过伸缩部插入到中空槽5中，其支撑部暴露在安置架3端部，利用支撑部接触管材a。从而便于扩大安置架5的接触面，提高运输小车对管材a长度的适用范围。
[0034]
基于上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述千斤顶4至少两个，且分别位于安置架3两端，通过两个千斤顶4提高安置架3的受力面，需要注意的是，每个千斤顶4在上升过程中，原则上应当同步进行。
[0035]
需要注意的是，为了满足单人操作的可行性， 其千斤顶4与安置架3的之间允许出现高度偏差，故至少有一端的安置架3与千斤顶4采用铰链连接。
[0036]
上述延伸板6上设有凸起601，上述凸起601上端与安置架3上表面处于同一水平高度，其中凸起601为延伸板6的支撑部，其凸起601表面应当具有防滑层，通过凸起601使延伸板6上端与安置架3上表面水平。
[0037]
进一步的，上述安置架3侧壁设有螺孔7，上述延伸板6上设有与螺孔7对应的通孔，上述螺孔7与通孔中插入限位螺栓8，用于由限位螺栓8将延伸板6固定在安置架3中。
[0038]
由于不同管材a的长度可能不同，为了保证凸起601能够接触到管材a，通过延伸板6在安置架3的中空槽5中进行伸缩，其中螺孔7为多个，通过螺孔7和通孔对应，即延伸板6在安置架3中移动，当螺孔7与通孔重叠后，将限位螺栓8插入螺孔7，从而限制延伸板6移动，由于通孔和螺孔7具有多个重叠处，故延伸板6在安置架3中被固定。
[0039]
基于上述实施例，参考图2所示，本实用新型的另一个实施例是，上述安置架3中设有两个以上的承重梁301，且相邻的两个承重梁301之间间隙相同，考虑到安置架3的自重问题，通过承重梁301的形式减少安置架3的用材和自重，需要注意的是，承重梁301之间的间隙能够保证安置架3与管材a的稳定接触，使管材a的压力均匀分散在安置架3上。
[0040]
上述支撑柱2上设有挂钩202，上述挂钩202上悬挂捆绑绳，用于由捆绑绳从两个承重梁301之间穿过并捆绑管材。
[0041]
其中挂钩202安装挂捆绑绳，其挂钩202分别位于架体1两端的支撑柱2上，其捆绑
绳呈u形放置，捆绑绳下端从承重梁301之间的间隙穿过，有利于对安置架3上的管材a进行捆绑，以便于后续通过电葫芦进行装车。
[0042]
进一步的，上述承重梁301上端铺设海绵垫302，用于由海绵垫302接触管材。承重梁301上增设海绵垫302，由海绵垫302接触管材a，有效避免管材a在落料过程中受到冲击而出现外部损坏。
[0043]
基于上述实施例，参考图3所示，本实用新型的另一个实施例是，上述架体1底部设有载板101，上述载板101两端设有多个加强筋102，用于由加强筋102构成三角形，用于由载板101放置千斤顶4
[0044]
其中载板101主要用于安装千斤顶4，其次加强筋102使载板101具有良好的稳定性，从而避免架体1底部采用完全实心设计，有效的减少架体1的自重，使匀速小车的自身重力尽可能的不影响搬运。
[0045]
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、
ꢀ“
实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
[0046]
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。