一种电力设备搬运装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种电力设备搬运装置。


背景技术：

2.随着电力建设的不断发展，越来越多的电力设备得到了广泛的应用，由于户外电力设备的体积和重量往往较大，只靠人力搬运，不仅搬运效率低，而且劳动强度还极其大，从而会大大延误施工时间。虽然也已有相应的电力设备移动装置，但限于结构和设计上的限制，不能对装置的空间结构加以利用，从而电力设备移动装置一次运输的电力设备有限。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电力设备搬运装置，以解决上述背景技术中提出电力设备的体积和重量往往较大，只靠人力搬运，不仅搬运效率低，而且劳动强度还极其大，从而会大大延误施工时间，同时不能对装置的空间结构加以利用，从而电力设备移动装置一次运输的电力设备有限的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力设备搬运装置，包括装置主体、气缸、套杆、连接块、驱动电机和第二滑槽，所述装置主体底部固定安装有万向滚轮，同时装置主体内部固定安装有隔板，并且装置主体内部上方设有安装板，而且安装板上方设有气缸，所述气缸与旋转轴传动连接，同时旋转轴设于装置主体内部右侧，并且旋转轴与套筒一端固定安装，而且套筒内部设有第一滑槽，所述套杆设于套筒内部，同时套杆通过第一滑槽与套筒活动安装，并且套杆另一端与挂钩固定安装，而且挂钩与尾板固定安装，且尾板设于装置主体右侧，所述连接块设于第二滑槽内部上方，同时连接块上方与复位弹簧固定安装，并且复位弹簧另一端与装置主体相互安装，所述连接块表面设有细绳，并且细绳另一端与尾板固定安装，所述驱动电机设于安装板上方，同时驱动电机与螺杆相互安装，并且螺杆与滑杆啮合连接，而且滑杆设于第二滑槽的内部，所述第二滑槽设于装置主体内部，同时第二滑槽内部右侧设有滑块，并且滑块与尾板活动安装。
5.优选的，所述尾板与挂钩的安装方式为可拆卸安装，同时尾板一侧到挂钩安装点的距离大小小于套筒和套杆的长度大小之和。
6.优选的，所述尾板的横截面积大小与装置主体的横截面积大小相等，同时尾板与滑块的旋转角度最大为90度。
7.优选的，所述复位弹簧与装置主体的安装方式为固定安装，同时复位弹簧的初始长度大小与复位弹簧最大的形变量大小之和大于装置主体的高度大小。
8.优选的，所述第二滑槽的底部设于装置主体的正下方，同时第二滑槽的长度大小大于隔板到装置主体底部的距离长度大小。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电力设备搬运装置，可以对装置的空间结构加以利用，从而电力设备移动装置一次运输更多的电力设备；
10.1.设有装置主体、气缸、旋转轴、套筒、第一滑槽、套杆、挂钩和尾板相互配合的结
构，通过气缸的工作，从而使套筒和套杆进行旋转，进行而使尾板在装置主体右侧进行旋转，从而便于对装置主体内部上下电力设备；
11.2.设有装置主体、尾板、连接块、复位弹簧、细绳、驱动电机、螺杆、滑杆、滑块和第二滑槽相互配合的结构，通过驱动电机的工作，从而可以使滑块在第二滑槽内部上下移动，进而使尾板在装置主体右侧上下移动，从而使将电力设备放置于装置主体内部的隔板上，从而可以对装置的空间结构加以利用，从而电力设备移动装置一次运输更多的电力设备。
附图说明
12.图1为本实用新型正剖结构示意图；
13.图2为本实用新型左剖结构示意图；
14.图3为本实用新型正视结构示意图；
15.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
16.图中：1、装置主体；2、万向滚轮；3、隔板；4、安装板；5、气缸；6、旋转轴；7、套筒；8、第一滑槽；9、套杆；10、挂钩；11、尾板；12、连接块；13、复位弹簧；14、细绳；15、驱动电机；16、螺杆；17、滑杆；18、滑块；19、第二滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电力设备搬运装置，包括装置主体1、万向滚轮2、隔板3、安装板4、气缸5、旋转轴6、套筒7、第一滑槽8、套杆9、挂钩10、尾板11、连接块12、复位弹簧13、细绳14、驱动电机15、螺杆16、滑杆17、滑块18和第二滑槽19，装置主体1底部固定安装有万向滚轮2，同时装置主体1内部固定安装有隔板3，并且装置主体1内部上方设有安装板4，而且安装板4上方设有气缸5，气缸5与旋转轴6传动连接，同时旋转轴6设于装置主体1内部右侧，并且旋转轴6与套筒7一端固定安装，而且套筒7内部设有第一滑槽8，套杆9设于套筒7内部，同时套杆9通过第一滑槽8与套筒7活动安装，并且套杆9另一端与挂钩10固定安装，而且挂钩10与尾板11固定安装，且尾板11设于装置主体1右侧，连接块12设于第二滑槽19内部上方，同时连接块12上方与复位弹簧13固定安装，并且复位弹簧13另一端与装置主体1相互安装，连接块12表面设有细绳14，并且细绳14另一端与尾板11固定安装，驱动电机15设于安装板4上方，同时驱动电机15与螺杆16相互安装，并且螺杆16与滑杆17啮合连接，而且滑杆17设于第二滑槽19的内部，第二滑槽19设于装置主体1内部，同时第二滑槽19内部右侧设有滑块18，并且滑块18与尾板11活动安装。
19.本例中尾板11与挂钩10的安装方式为可拆卸安装，同时尾板11一侧到挂钩10安装点的距离大小小于套筒7和套杆9的长度大小之和，使套杆9可以与尾板11通过挂钩10进行安装，同时使挂钩10在套筒7和套杆9的作用下带动尾板11进行旋转；
20.尾板11的横截面积大小与装置主体1的横截面积大小相等，同时尾板11与滑块18的旋转角度最大为90度，使尾板11可以与装置主体1可以相互垂直，从而便于将电力设备设
于装置主体1的内部；
21.复位弹簧13与装置主体1的安装方式为固定安装，同时复位弹簧13的初始长度大小与复位弹簧13最大的形变量大小之和大于装置主体1的高度大小，可以通过细绳14对尾板11进行支撑，从而可以提高尾板11移动时有稳定性；
22.第二滑槽19的底部设于装置主体1的正下方，同时第二滑槽19的长度大小大于隔板3到装置主体1底部的距离长度大小，使尾板11可以位于装置主体1的底部，以便于将电力设备设于尾板11表面。
23.工作原理：使用本装置时，如图1-3，在进行工作前，先通过使用安装板4上方气缸5进行工作，从而使旋转轴6进行旋转，进而可以带动套筒7进行旋转，使尾板11进行旋转，同时滑块18在第二滑槽19内部向上移动，并且使连接块12设有的细绳14通过复位弹簧13的作用下与尾板11拉直，使套杆9在套筒7内部的第一滑槽8移动，从而使尾板11与装置主体1垂直设置。
24.然后，如图1和图4，通过套杆9下方的挂钩10，从而松开尾板11，同时使驱动电机15进行工作，使螺杆16进行旋转，使滑杆17在第二滑槽19内部向下移动，从而使滑块18在第二滑槽19内部向下移动，进而使尾板11设于装置主体1底侧，接着，将电力设备设于尾板11表面，然后，启动装置主体1内部的驱动电机15，同理，上升尾板11，从而使电力设备进行上升，使电力设备可以位于装置主体1内部的隔板3上方，从而可以对对装置的空间结构加以利用对装置的空间结构加以利用。
25.最后，如图2-4，通过套杆9下方的挂钩10与尾板11相互安装，从而使气缸5带动尾板11进行旋转，从而将装置主体1右侧进行关闭，然后，通过装置主体1下方的万向滚轮2对装置主体1进行移位。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。