一种铝成品加工用工件运输装置的制作方法

本实用新型涉及铝成品加工运输装置技术领域，具体为一种铝成品加工用工件运输装置。

背景技术：

铝成品以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用，在工作人员对铝成品加工生产时，需要使用到运输装置对工件进行输送。

但是现有的工件运输装置大多并不具有固定功能，由于无法对装置的盖板进行牢固的固定，可能会导致工作人员在运输时会使工件掉落，不便于工作人员的使用，从而增加了工作人员的工作负担，降低了工作人员的工作效率，因此，需要设计一种铝成品加工用工件运输装置来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝成品加工用工件运输装置，以解决上述背景技术中提出的大多并不具有固定功能，由于无法对装置的盖板进行牢固的固定，可能会导致工作人员在运输时会使工件掉落，不便于工作人员的使用，从而增加了工作人员的工作负担，降低了工作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝成品加工用工件运输装置，包括装置主体，所述装置主体包括推车，所述推车的底端固定安装有套块，所述套块的内部皆放置安装有连接柱，所述连接柱的底端皆延伸至套块的外侧，所述连接柱的底端皆固定安装有万向轮，所述推车的顶端固定安装有固定柱，所述推车的顶端放置安装有箱体，所述箱体的底端开设有第一固定槽，所述固定柱的一端皆插入安装至第一固定槽的内部，所述箱体的顶端铰接安装有盖体，所述盖体一侧的底端固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧设置有固定机构，所述固定机构包括插槽，所述连接杆的一侧开设有插槽，所述插槽的内部插入安装有固定杆，所述固定杆的外侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧与连接杆的外壁固定连接，所述箱体的一侧开设有第二固定槽。

优选的，所述套块的内部皆固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端皆与连接柱的顶端固定连接。

优选的，所述固定柱的两侧皆设置有限位机构，所述限位机构包括空腔，所述固定柱的两侧皆开设有空腔，所述空腔的内部皆固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的一侧皆固定安装有连接块，所述连接块的一侧皆固定安装有限位柱，所述第一固定槽的两侧皆开设有限位孔，所述限位柱的一侧皆插入安装至限位孔的内部，所述限位柱的一侧与限位孔皆为弧形。

优选的，所述箱体的两端皆固定安装有把手，所述把手的外侧皆固定安装有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶材质。

优选的，所述固定杆的一侧插入安装至第二固定槽的内部，所述固定杆的一侧与第二固定槽皆为斜坡状。

优选的，所述空腔的两端皆开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，每组所述滑块相互靠近的一端皆与连接块的两端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有插槽、固定杆、第二弹簧和第二固定槽，利用固定杆的惯性，将盖体牢固的固定在箱体的顶端，方便了工作人员对材料的防护，以及方便了工作人员对材料进行运输，从而增加了结构的牢固性，提升了工作人员的工作效率。

2、通过设置有空腔、第三弹簧、连接块、限位柱和限位孔，利用第三弹簧的惯性，将箱体牢固的固定在推车的顶端，方便了工作人员对材料的放置与取出，从而增加了结构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的结构俯视示意图；

图4为本实用新型的图1中a处局部结构放大示意图。

图中：1、装置主体；110、推车；111、套块；112、连接柱；113、万向轮；114、第一弹簧；115、固定柱；116、箱体；117、第一固定槽；118、盖体；119、连接杆；120、把手；121、防滑垫；2、固定机构；210、插槽；211、固定杆；212、第二弹簧；213、第二固定槽；3、限位机构；310、空腔；311、第三弹簧；312、连接块；313、限位柱；314、限位孔；315、滑槽；316、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种铝成品加工用工件运输装置，包括装置主体1，装置主体1包括推车110，推车110的底端固定安装有套块111，套块111的内部皆放置安装有连接柱112，连接柱112的底端皆延伸至套块111的外侧，连接柱112的底端皆固定安装有万向轮113，推车110的顶端固定安装有固定柱115，推车110的顶端放置安装有箱体116，箱体116的底端开设有第一固定槽117，固定柱115的一端皆插入安装至第一固定槽117的内部，箱体116的顶端铰接安装有盖体118，盖体118一侧的底端固定安装有连接杆119，连接杆119的一侧设置有固定机构2，固定机构2包括插槽210，连接杆119的一侧开设有插槽210，插槽210的内部插入安装有固定杆211，固定杆211的外侧固定安装有第二弹簧212，第二弹簧212的一侧与连接杆119的外壁固定连接，箱体116的一侧开设有第二固定槽213，固定杆211的一侧插入安装至第二固定槽213的内部，固定杆211的一侧与第二固定槽213皆为斜坡状，当工作人员将材料放置在箱体116的内部时，利用第二弹簧212的惯性，将盖体118牢固的固定在箱体116的顶端，防止了装置主体1在移动时，使材料掉落至箱体116的外侧，方便了工作人员对材料进行输送，从而增加了结构的牢固性，提升了工作人员的工作效率。

进一步的，套块111的内部皆固定安装有第一弹簧114，第一弹簧114的一端皆与连接柱112的顶端固定连接，当工作人员移动装置主体1时，利用第一弹簧114的惯性，将地面颠簸所带来的压力进行吸收，防止了装置主体1在移动时导致侧翻，从而增加了结构的稳定性。

进一步的，固定柱115的两侧皆设置有限位机构3，限位机构3包括空腔310，固定柱115的两侧皆开设有空腔310，空腔310的内部皆固定安装有第三弹簧311，第三弹簧311的一侧皆固定安装有连接块312，连接块312的一侧皆固定安装有限位柱313，第一固定槽117的两侧皆开设有限位孔314，限位柱313的一侧皆插入安装至限位孔314的内部，限位柱313的一侧与限位孔314皆为弧形，当工作人员需要将材料放置与取出至箱体116时，利用第三弹簧311的惯性，将箱体116牢固的固定在推车110的顶端，方便了工作人员对箱体116安装与拆卸，使工作人员更为方便的将材料进行运输，从而增加了结构的便捷性。

进一步的，箱体116的两端皆固定安装有把手120，把手120的外侧皆固定安装有防滑垫121，防滑垫121的材质为橡胶材质，当工作人员通过把手120搬动箱体116时，利用防滑垫121的特性，对工作人员的手掌增加摩擦力，从而提升了工作人员的使用体验。

进一步的，空腔310的两端皆开设有滑槽315，滑槽315的内部皆滑动安装有滑块316，每组滑块316相互靠近的一端皆与连接块312的两端固定连接，当连接块312在空腔310的内部进行移动时，利用滑块316在滑槽315的内部进行滑动，使连接块312更为稳定的在空腔310的内部进行移动，从而进一步的增加了结构的稳定性。

工作原理：当工作人员使用装置主体1时，利用工作人员拉动固定杆211，使固定杆211脱离第二固定槽213的内部，同时第二弹簧212进行挤压，利用工作人员向上拉动连接杆119，即可将盖体118打开并将材料放置在箱体116的内部，当工作人员将盖体118关闭时，利用第二弹簧212的惯性，将固定杆211的一侧牢固的固定在第二固定槽213的内部，即可将盖体118牢固的固定在箱体116的顶端。

当工作人员需要将材料取出时，利用工作人员拉动把手120，同时第三弹簧311进行挤压，使限位柱313脱离限位孔314的内部，同时固定柱115脱离第一固定槽117的内部，即可将箱体116取下并将材料取出，将固定柱115插入安装至第一固定槽117的内部，同时利用第三弹簧311的惯性，将限位柱313牢固的固定在限位孔314的内部，使箱体116牢固的固定在推车110的顶端，即可完成对箱体116的安装，方便了工作人员对材料的放置与取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。