SMD卷装物料接料车的制作方法

smd卷装物料接料车
技术领域
1.本实用新型涉及贴片领域，更具体地说，涉及一种smd卷装物料接料车。


背景技术：

2.目前随着电子技术的发展，smt贴片机不停机换料，接驳卷装物料应运而生，故需设计制造一款适用于存放8mm、12mm、16mm、24mm
……
等各规格物料接料推车，以便于操机员灵活的推车到各条线体机器旁进行不停机接驳smd卷装物料(补充物料)，是smt贴片行业提升产能及效率必备接料推车，避免旧传统方式停机拆装供料器物料。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种smd卷装物料接料车。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种smd卷装物料接料车，包括车体、由上至下设置在所述车体上的桌面、抽屉、第一物料架、第二物料架，以及挂设在所述车体的侧面的第一挂盒、第二挂盒；
5.所述抽屉供接料记录存放；
6.所述第一物料架、第二物料架分别供卷装物料放置；
7.所述第一挂盒供接料带剪刀及记录笔存放；
8.所述第二挂盒供废料带存放。
9.优选地，所述车体的底部设有滚轮。
10.优选地，所述车体的一侧面靠上的位置设有把手。
11.优选地，还包括铺设在所述桌面上的静电皮。
12.优选地，所述第一物料架、第二物料架分别包括并排设置的若干支撑杆，相邻两所述支撑杆之间形成供料带卡入的卡槽。
13.优选地，所述第一物料架的相邻支撑杆之间的间距小于所述第二物料架的相邻支撑杆之间的间距。
14.优选地，所述支撑杆呈倒v形，相邻两所述支撑杆在两侧形成供料带卡入的卡槽。
15.优选地，所述桌面的至少一边缘设有向上的挡边。
16.优选地，所述第一挂盒、第二挂盒上分别设有挂设到所述挡边上的挂钩。
17.优选地，所述第一挂盒的外形小于所述第二挂盒的外形。
18.实施本实用新型的smd卷装物料接料车，具有以下有益效果：smd卷装物料接料车可灵活自由的将接料车推到各线体、各机器进行不停机接料，极大的提升了接料效率及提升产能，避免以往旧传统接料方式是操机员只能手持一盘smd卷装物料在机台旁接料的低效率操作或把卷装物料放在地上进行接料造成物料损坏等异常。
附图说明
19.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
20.图1是本实用新型实施例中的smd卷装物料接料车结构示意图。
具体实施方式
21.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
22.如图1所示，本实用新型一个优选实施例中的smd卷装物料接料车包括车体1、由上至下设置在车体1上的桌面2、抽屉3、第一物料架4、第二物料架5，以及挂设在车体1的侧面的第一挂盒6、第二挂盒7。
23.抽屉3供接料记录存放；第一物料架4、第二物料架5分别供卷装物料放置；第一挂盒6供接料带剪刀及记录笔存放；第二挂盒7供废料带存放。
24.smd卷装物料接料车是将接料所需的pda手持扫描枪、smd卷装物料、剪刀、拼接胶带、记录表格、笔及接料带废弃盒等综合一起的接料工作台车，并可灵活自由的将接料车推到各线体、各机器进行不停机接料，极大的提升了接料效率及提升产能，避免以往旧传统接料方式是操机员只能手持一盘smd卷装物料在机台旁接料的低效率操作或把卷装物料放在地上进行接料造成物料损坏等异常，极大的提升了接料效率及提升产能，且有废料带回收盒，起到环保的作用。
25.车体1的底部设有滚轮11，便于推动，移动到需要的位置。车体1的一侧面靠上的位置设有把手12，方便用户推动操作。
26.优选地，接料车还包括铺设在桌面2上的静电皮，起到防静电的作用。
27.第一物料架4、第二物料架5分别包括并排设置的若干支撑杆，相邻两支撑杆之间形成供料带卡入的卡槽。
28.第一物料架4的相邻支撑杆之间的间距小于第二物料架5的相邻支撑杆之间的间距，让第一物料架4存放8mm宽度7英寸直径卷装物料，让第二物料架5存放12mm宽度及以上13英寸卷装物料。
29.支撑杆呈倒v形，相邻两支撑杆在两侧形成供料带卡入的卡槽，提升存放量，还便于从侧面取放料。
30.桌面2的至少一边缘设有向上的挡边21，优选地，在桌面2的三边设有挡边21，利用挡边21可以防止桌面2上的物料掉落。
31.第一挂盒6、第二挂盒7上分别设有挂设到挡边21上的挂钩8。第一挂盒6的外形小于第二挂盒7的外形，让不同规格的挂盒装不同的物品。
32.可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种smd卷装物料接料车，其特征在于，包括车体(1)、由上至下设置在所述车体(1)上的桌面(2)、抽屉(3)、第一物料架(4)、第二物料架(5)，以及挂设在所述车体(1)的侧面的第一挂盒(6)、第二挂盒(7)；所述抽屉(3)供接料记录存放；所述第一物料架(4)、第二物料架(5)分别供卷装物料放置；所述第一挂盒(6)供接料带剪刀及记录笔存放；所述第二挂盒(7)供废料带存放。2.根据权利要求1所述的smd卷装物料接料车，其特征在于，所述车体(1)的底部设有滚轮(11)。3.根据权利要求1所述的smd卷装物料接料车，其特征在于，所述车体(1)的一侧面靠上的位置设有把手(12)。4.根据权利要求1所述的smd卷装物料接料车，其特征在于，还包括铺设在所述桌面(2)上的静电皮。5.根据权利要求1至4任一项所述的smd卷装物料接料车，其特征在于，所述第一物料架(4)、第二物料架(5)分别包括并排设置的若干支撑杆，相邻两所述支撑杆之间形成供料带卡入的卡槽。6.根据权利要求5所述的smd卷装物料接料车，其特征在于，所述第一物料架(4)的相邻支撑杆之间的间距小于所述第二物料架(5)的相邻支撑杆之间的间距。7.根据权利要求5所述的smd卷装物料接料车，其特征在于，所述支撑杆呈倒v形，相邻两所述支撑杆在两侧形成供料带卡入的卡槽。8.根据权利要求1至4任一项所述的smd卷装物料接料车，其特征在于，所述桌面(2)的至少一边缘设有向上的挡边(21)。9.根据权利要求8所述的smd卷装物料接料车，其特征在于，所述第一挂盒(6)、第二挂盒(7)上分别设有挂设到所述挡边(21)上的挂钩(8)。10.根据权利要求8所述的smd卷装物料接料车，其特征在于，所述第一挂盒(6)的外形小于所述第二挂盒(7)的外形。

技术总结
本实用新型涉及一种SMD卷装物料接料车，包括车体、由上至下设置在车体上的桌面、抽屉、第一物料架、第二物料架，以及挂设在车体的侧面的第一挂盒、第二挂盒；抽屉供接料记录存放；第一物料架、第二物料架分别供卷装物料放置；第一挂盒供接料带剪刀及记录笔存放；第二挂盒供废料带存放。SMD卷装物料接料车可灵活自由的将接料车推到各线体、各机器进行不停机接料，极大的提升了接料效率及提升产能，避免以往旧传统接料方式是操机员只能手持一盘SMD卷装物料在机台旁接料的低效率操作或把卷装物料放在地上进行接料造成物料损坏等异常。料放在地上进行接料造成物料损坏等异常。料放在地上进行接料造成物料损坏等异常。


技术研发人员：廖湘豪
受保护的技术使用者：深圳市夏瑞科技有限公司
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2021/12/3