一种用于方向盘的外圈套体的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及方向盘套的制作领域，特别涉及一种用于方向盘的外圈套体的制作方 法。
【背景技术】
[0002] 目前市场上出售的方向盘套大多是橡胶制品或皮革制品，例如公告号为 CN203727453U(2014-07-23)公开的一种净味方向盘套，包括可完整包覆于方向盘外的方向 盘套本体，方向盘套本体内侧设置有包覆层，包覆层内装满汽车净味剂，方向盘套本体外侧 材质为皮革。橡胶和皮革制品不但不耐高温，而且不环保，虽然外观优美，但是皮革制作方 法繁琐，而橡胶制作得到的方向盘套大都为一次性，不具有循环使用的功能。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是解决上述问题，提供了一种用于方向盘的外圈套体的制作方法， 制作方法简单，产品易得，并且具有循环使用的功能。
[0004] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种用于方向盘的外圈套体的制作方法，其特征在于：它包括以下步骤： (1) 将树脂加入固化剂后，喷射到按摩部件的模型内，经过浇铸获得按摩部件； (2) 取弹性网布与步骤（1)中的按摩部件，将所述弹性网布与所述按摩部件的连接区域 通过高温热处理，使得所述弹性网布与所述按摩部件开始熔融，然后对所述弹性网布与所 述按摩部件进行加压粘结，得到在所述弹性网布上熔融固定有按摩部件的第一外圈套体； (3) 对步骤（2)中所述的第一外圈套体进行第二次降温，得 到用于方向盘的外圈套体。
[0005] 本方案通过树脂制作按摩部件，制成的按摩部件光滑，凉爽，特别适合夏天的使 用，并且按摩部件的按摩功能可以提高驾驶员的驾驶舒适度，减缓疲劳感；而所述弹性网布 具有通气性和吸水性，在夏天，汗液分泌旺盛，增加具有吸水性的弹性网布可以防止因为形 成水珠而发生的打滑问题产生，并且弹性网布还具有通气性，可以加大空气的流通性，从而 加快汗液的蒸发，保持方向盘套的干燥度；使得本方案的方向盘套不仅外观优美，制作的材 料可循环使用，还具有安全可靠性。另外，本发明的外圈套体还可以与防滑套结合使用。
[0006] 作为优选，所述步骤（1)中还包括升温，及脱模步骤，所述升温的步骤是为了使树 脂加快固化，所述脱模步骤是为了让所述按摩部件模具和按摩部件进行分离，如果按摩部 件不方便从所述按摩部件模具内分离，可以在浇铸之前对所述按摩部件模具进行涂抹脱模 剂处理。
[0007] 作为优选，所述升温温度在25_45°C之间，升温温度的控制范围可以方便制造者加 大制造的速率，但是温度如果过高，反应速度过快，会导致树脂的开裂，还有平整度光滑度， 经过试验发现，升温温度控制在25_45°C之间，树脂成型的效果良好，并且制造速度也合适。
[0008] 作为优选，所述步骤（2)中的按摩部件在所述弹性网布上均匀排列，优选所述按摩 部件为三排是因为三排按摩部件的设置更为美观，且使用效果更佳，当然，所述按摩部件也 可使用其他方式设置于所述弹性网布上。
[0009] 作为优选，所述步骤（3)中所述的第二次降温温度在50_80°C之间，所述第二次降 温为快速降温，应为时间如果过长，所述弹性网布和所述按摩部件会熔化变形，不能保证按 摩部件的完整性及美观性。
[0010] 作为优选，所述按摩部件具有弧形曲面，在所述弧形曲面上设有通气孔及按摩珠， 弧形曲面可以带给人舒适感，通气孔的设置则是方便缓解人体手掌带来的热量，加大驾驶 员驾车的舒适感，所述按摩珠与所述弧形曲面的功能相近，但是所述按摩珠因为个体更小， 所以按摩及刺激驾驶员的效果更佳，在增大驾驶员驾驶的舒适感的同时，减少了驾驶员的 疲劳度，通过刺激驾驶员更能保证行车的安全系数。
[0011] 作为优选，所述添加剂为下述式I聚合物，其中1为6. 10X106，MnS2.0X106，* 子量分布指数为3. 1 :
[0012] 更优选地，所述添加剂的粒径范围为0. 8-5微米；其中，0. 8-1微米的颗粒占所述 固体添加剂总重的20-40% ;1-2微米的颗粒占所述固体添加剂总重的10-30% ;余量为3-5 微米的颗粒。
[0013] 不同粒径和种类的添加剂可增加按摩部件的耐磨性能，还能赋予良好的手感。
[0014] 综上所述，本发明具有以下有益效果： 1本发明的用于方向盘的外圈套体的制作方法简单，方向盘套易得； 2本发明的方向盘套相比较于橡胶的更加环保，并且可以循环使用，极大的增大了资源 的可利用度； 3本发明的方向盘套集合两种材料制得，取两种材料的有利因素，结合完成的方向盘套 不仅美观，通气，防滑，还具有按摩的作用，可以缓解驾驶员驾驶车辆的疲劳感。
【具体实施方式】
[0015] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人 员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本 发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0016] 式I聚合物的制备实施例： 1)在250mL圆底三口烧瓶中，加入1，5_萘啶（30mmol)、碘化钾（50mmol)、碘酸钾 (50mmol)和冰醋酸（150mL)，室温搅拌使其溶解，然后加热至80°C反应6小时。冷却至室温， 过滤，滤饼依次用水，饱和Na2CO3、饱和Na2S2O3和水充分洗涤，得白色固体状的固体产物。
[0017] 2)在IOOmL圆底三口烧瓶中，加入步骤1)产物（4mmol)，2-甲基-3- 丁 炔-2-醇（12mmol)和NEt3 (40mL)，搅拌，抽换气两次，再脱气30分钟，在氢气保护下加入 Pd(PPh3) 2C12 (0?lmmol)，PPh3 (0? 3mmol)和CuI(0? 8mmol)，加热回流反应过夜，TLC显示反应 完全，结束反应。冷却至室温，过滤，沉淀用EA洗涤三次。过滤得到白色固体，不经纯化直 接用于下一步。
[0018] 3)在IOOmL圆底单口烧瓶中，加入步骤2)的产物（2. 4mmol)、粉末氢氧化钾（7. 2 _〇1)和异丙醇60毫升，氩气保护下回流反应4小时，结束反应。冷却至室温，旋转蒸发除 去异丙醇，得到淡黄色固体。
[0019] 4)在250mL圆底三口烧瓶中，加入剪好的镁丝（0.Imol)和两粒碘，抽换气两次。 用针管注入干燥的四氢呋喃（IOmL)，搅拌活化30分钟，缓慢滴加溴乙烷（0.Imol)的四氢呋 喃（25mL)溶液，保持溶液微沸。滴加完毕，加热回流1小时。冷却至室温，缓慢滴加苯乙炔 (0.Imol)的四氢呋喃（20mL)溶液，及时放气，直到体系不在有气泡冒出，加热回流2小时。 冷却至室温，缓慢滴加二氯二甲基硅烷（0.05mol)的四氢呋喃（20mL)溶液，滴加完毕，加热 回流3小时，冷却至室温，加入水（50mL)和乙酸乙酷（50mL)，分出有机层，水层用乙酸乙醋 萃取（50mLX2)，合并有机层，无水硫酸钠干燥，过滤，减压去除溶剂，得浅黄色固体，将固 体溶于少量沸腾的正己烧，然后冷却至-3〇°C-小时，过滤，得到米白色固体。
[0020] 5)在250mL圆底三口烧瓶中，加入萘（37.6mmol)，抽换气两次，氩气球保护。用 针管注入干燥的四氢呋喃（24mL)，搅拌使之溶解，氢气脱气半小时。在氩气球保护下，迅速 加入锂片（36mmol)，室温下搅拌6小时，得到墨绿色粘稠溶液。在另一IOOmL圆底三口烧 瓶中，步骤4)的产物（8_〇1)，氢气球保护。用针管注入干燥的四氢呋喃（40mL)，搅拌至 溶解，脱气半小时。然后将硅烷溶液缓慢滴加到萘化锂中（约20分钟），滴加完毕，用铝箔 纸包裹该烧瓶，冷却至-KTC。向该萘化锂/硅烷溶液中逐滴滴加无水氯化锌（40_〇1)的 四氢呋喃（33mL)溶液（约30分钟），搅拌20分钟。再继续冷却至-78°C，用针管迅速地 加入NBS(20mmol)的四氢呋喃（16mL)溶液，加完继续搅拌1小时。从低温槽中取出反应 瓶，将冷