一种汽车转向器齿条衬套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种衬套，特别是涉及一种汽车转向器齿条衬套。
【背景技术】
[0002]齿轮齿条式机械转向器的齿条衬套，装配在转向器壳体内部，外端由挡圈固定，齿条从齿条衬套中间穿过。齿条衬套对齿条起到支撑作用，保证齿条平顺运动，进而完成汽车的转向。齿条衬套在此运动过程中受到了齿条给予的径向压力和轴向摩擦力。目前的齿条衬套与齿条连接使用时弹性较差，不能挤压，没有较好的张力，使用效果大大降低，容易出现损坏情况。另外目前齿条衬套与转向器壳体接触配合不够稳定，齿条衬套会发生移动，大大降低了整个转向器的安全可靠性能。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够挤压，具有较好张力，与转向器壳体配合稳定的汽车转向器齿条衬套。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种汽车转向器齿条衬套，包括衬套本体，其特征在于:在衬套本体的上端面向下设置有若干沿周向均匀分布的上开口槽，在衬套本体的下端面向上设置有若干沿周向均匀分布的下开口槽，所述上开口槽个数与下开口槽个数相同，且上开口槽与下开口槽间隔排列设置，在衬套本体外壁上沿周向设置有两圈横槽，在横槽内套设有O型圈，在衬套本体外壁上设置有一圈凸台，所述凸台上表面与衬套本体上表面相连接。
[0006]前述的一种汽车转向器齿条衬套，其特征在于:所述衬套本体由聚氨脂注塑而成，所述衬套本体为圆柱体。
[0007]前述的一种汽车转向器齿条衬套，其特征在于:在衬套本体的上端面向下设置有六个沿周向均匀分布的上开口槽，在衬套本体的下端面向上设置有六个沿周向均匀分布的下开口槽。
[0008]前述的一种汽车转向器齿条衬套，其特征在于:所述六个上开口槽与六个下开口槽间隔排列设置，所述一个上开口槽两侧分别设置一个下开口槽，所述一个下开口槽两侧分别设置一个上开口槽。
[0009]前述的一种汽车转向器齿条衬套，其特征在于:所述O型圈采用弹性材料制成。
[0010]前述的一种汽车转向器齿条衬套，其特征在于:所述上开口槽与下口槽长度相同，且上开口槽长度为四分之三衬套本体轴向长度。
[0011]本实用新型所达到的有益效果:本实用新型汽车转向器齿条衬套，在衬套本体的上端面向下设置有若干沿周向均匀分布的上开口槽，在衬套本体的下端面向上设置有若干沿周向均匀分布的下开口槽，通过上开口槽和下开口槽使得齿条衬套在周向上可以挤压，具有较好的张力，同时上开口槽与下开口槽间隔排列设置，相邻两个开口槽之间的距离相同，这样设计更加合理，便于承受不同方向的力量。同时本实用新型在衬套本体外壁上沿周向设置有两圈横槽，使得齿条衬套在上下方向也可以进行挤压，具有较好张力，在横槽内套设有O型圈，这样又可以起到较好紧固作用，避免挤压过大造成不可回复的形变，使用更加安全可靠。本实用新型在衬套本体外壁上设置有一圈凸台，所述凸台上表面与衬套本体上表面相连接，齿条衬套通过凸台能够与转向器壳体较好的配合，齿条衬套不发生移动，只实现齿条轴向移动，转向器使用更加稳定。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型汽车转向器齿条衬套结构示意图。
[0013]图2是本实用新型汽车转向器齿条衬套俯视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0015]如图1-2所示，一种汽车转向器齿条衬套，括衬套本体1，衬套本体I采用聚四氟乙烯材料制成，所述衬套本体I为圆柱体。在衬套本体I的上端面向下设置有六个沿周向均匀分布的上开口槽2，在衬套本体I的下端面向上设置有六个沿周向均匀分布的下开口槽3，所述上开口槽2个数与下开口槽3个数相同，所述六个上开口槽2与六个下开口槽3间隔排列设置，所述一个上开口槽2两侧分别设置一个下开口槽3，所述一个下开口槽3两侧分别设置一个上开口槽2。所述相邻两个开口槽之间的距离相同，
[0016]在衬套本体I外壁上沿周向设置有两圈横槽4，在横槽4内套设有O型圈5，在衬套本体I外壁上设置有一圈凸台6，所述凸台6上表面与衬套本体I上表面相连接。所述O型圈5采用弹性材料制成。所述上开口槽2与下口槽3长度相同，且上开口槽2长度为四分之三衬套本体I轴向长度。
[0017]综上所述，本实用新型汽车转向器齿条衬套，在衬套本体I的上端面向下设置有若干沿周向均匀分布的上开口槽2，在衬套本体I的下端面向上设置有若干沿周向均匀分布的下开口槽2，通过上开口槽2和下开口槽3使得齿条衬套在周向上可以挤压，具有较好的张力，同时上开口槽2与下开口槽3间隔排列设置，相邻两个开口槽之间的距离相同，这样设计更加合理，便于承受不同方向的力量。同时本实用新型在衬套本体I外壁上沿周向设置有两圈横槽4，使得齿条衬套在上下方向也可以进行挤压，具有较好张力，在横槽4内套设有O型圈5，这样又可以起到较好紧固作用，避免挤压过大造成不可回复的形变，使用更加安全可靠。本实用新型在衬套本体I外壁上设置有一圈凸台6，所述凸台6上表面与衬套本体I上表面相连接，齿条衬套通过凸台6能够与转向器壳体较好的配合，齿条衬套不发生移动，只实现齿条轴向移动，转向器使用更加稳定。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种汽车转向器齿条衬套，包括衬套本体，其特征在于:在衬套本体的上端面向下设置有若干沿周向均匀分布的上开口槽，在衬套本体的下端面向上设置有若干沿周向均匀分布的下开口槽，所述上开口槽个数与下开口槽个数相同，且上开口槽与下开口槽间隔排列设置，在衬套本体外壁上沿周向设置有两圈横槽，在横槽内套设有O型圈，在衬套本体外壁上设置有一圈凸台，所述凸台上表面与衬套本体上表面相连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车转向器齿条衬套，其特征在于:所述衬套本体由聚氨脂注塑而成，所述衬套本体为圆柱体。3.根据权利要求1所述的一种汽车转向器齿条衬套，其特征在于:在衬套本体的上端面向下设置有六个沿周向均匀分布的上开口槽，在衬套本体的下端面向上设置有六个沿周向均勾分布的下开口槽。4.根据权利要求1所述的一种汽车转向器齿条衬套，其特征在于:所述六个上开口槽与六个下开口槽间隔排列设置，所述一个上开口槽两侧分别设置一个下开口槽，所述一个下开口槽两侧分别设置一个上开口槽。5.根据权利要求1所述的一种汽车转向器齿条衬套，其特征在于:所述O型圈采用弹性材料制成。6.根据权利要求1所述的一种汽车转向器齿条衬套，其特征在于:所述上开口槽与下口槽长度相同，且上开口槽长度为四分之三衬套本体轴向长度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车转向器齿条衬套，包括衬套本体，其特征在于：在衬套本体的上端面向下设置有若干沿周向均匀分布的上开口槽，在衬套本体的下端面向上设置有若干沿周向均匀分布的下开口槽，所述上开口槽个数与下开口槽个数相同，且上开口槽与下开口槽间隔排列设置，在衬套本体外壁上沿周向设置有两圈横槽，在横槽内套设有O型圈，在衬套本体外壁上设置有一圈凸台，所述凸台上表面与衬套本体上表面相连接。本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够挤压，具有较好张力，与转向器壳体配合稳定的汽车转向器齿条衬套。
【IPC分类】B62D3/12
【公开号】CN205186264
【申请号】CN201520860295
【发明人】陶宝祥
【申请人】镇江市博新氟塑有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月30日