液压组合锚机用滚轮闸刀制链器的制作方法

本实用新型涉及制链器技术领域，尤其是一种液压组合锚机用滚轮闸刀制链器。

背景技术：

液压锚机也叫电动液压锚机，它是以电动机带动油泵，用高压油驱马达，再经减速器(也可不设减速器)带动传动齿轮，使锚机运转，其结构较为紧凑，体积较小。现在已出现了自动液压锚机，它设有锚链长度传感器，在抛锚时当所需抛出的锚链全部抛出后，锚机便会自动停止；在起锚当锚将接近锚链筒时，能自动减速；锚干进入锚链筒收妥时会自动停车。

滚轮闸刀制链器在船舶上用于收放锚时给锚链起导向及固定作用。现有技术的滚轮闸刀制链器是通过闸刀的下端与锚链的上端卡住来固定锚链的位置，当在海上遇到特殊情况时，在高速的实用的情况下，若无法立即停止制动器，闸刀受力比正常的受力大二至三倍，此时闸刀往往无法承受，锚链会推开闸刀后滑落，造成与锚链相连的起锚机损坏或受伤，容易发生意外事故；同时由于长期的使用容易使得滚动轴与滚轮摩擦系数大，阻力增大，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种提高润滑性，滚动性能好，提高工作效率，同时止动性能好，不易发生意外，减少锚链相连的起锚机的损坏或受伤的液压组合锚机用滚轮闸刀制链器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压组合锚机用滚轮闸刀制链器，具有支架，支架的中间位置处安装有滚动轴，其顶端安装有闸刀，所述的滚动轴上套设有滚轮，滚动轴与滚轮之间套设有衬套，滚动轴上开设有润滑管道与衬套连接，支架上通过螺栓安装有止动板，滚动轴上开设有与止动板配合的卡槽。

进一步的，所述的闸刀的一端通过销轴安装在支架上，其另一端通过销子安装在支架上。

进一步的，所述的支架上安装有若干加强板，提高制链器的承压能力强，即使在遇到特殊情况时，有效的保护锚机。

进一步的，所述的滚轮上缠绕有锚链，滚动轴与锚链之间的夹角α为90°，放链或收链的工作效率高，提高安全系数。

进一步的，所述的锚链与闸刀之间的夹角β为34°，提高闸刀的承压能力。

进一步的，所述的锚链与支架顶部之间的夹角γ为32°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过润滑管道进行润滑，提高润滑性，滚动性能好，提高工作效率，同时止动性能好，不易发生意外，减少锚链相连的起锚机的损坏或受伤。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A-A的结构示意图。

图中1.支架，2.滚动轴，3.滚轮，4.衬套，5.闸刀，6.润滑管道，7.止动板，8.卡槽，9.销轴，10.销子，11.加强板，12.锚链。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～2所示的一种液压组合锚机用滚轮闸刀制链器，具有支架1，支架1的中间位置处安装有滚动轴2，其顶端安装有闸刀5，滚动轴2上套设有滚轮3，滚动轴2与滚轮3之间套设有衬套4，滚动轴2上开设有润滑管道6与衬套4连接，支架1上通过螺栓安装有止动板7，滚动轴2上开设有与止动板7配合的卡槽8。

闸刀5的一端通过销轴9安装在支架1上，其另一端通过销子10安装在支架1上。

支架1上安装有若干加强板11。

滚轮3上缠绕有锚链12，滚动轴2与锚链12之间的夹角α为90°。

锚链12与闸刀5之间的夹角β为34°。

锚链12与支架1顶部之间的夹角γ为32°。

具体的锚链12缠绕在滚轮3上，滚轮3套在滚动轴2上，滚动轴2上的卡槽8内配合安装在支架1上的止动板7，止动板7工作卡住滚动轴2，降低滚动轴2的速度，止动性能好，不易发生意外，减少锚链相连的起锚机的损坏或受伤。同时通过润滑管道6加入润滑油，减少滚动轴2与衬套4的磨损，摩擦系数好，提高工作效率。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。