可拆卸式搁架以及搁架的制作方法与流程

本发明涉及船舶设备的技术领域，特别是涉及一种可拆卸式搁架以及搁架的制作方法。

背景技术：

船用搁架是船舶中常用于储存物品的台架，它能放置大量的船用物品，方便船员物品收纳，能有效的解决舱室空间物品摆放问题。

由于现有的搁架托盘都是采用整体焊接式组合固定，焊接后的搁架整体体积较大，不利于搁架进入船舱，也不利于搁架运输，且焊接过程容易导致变形大等缺点。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：现有的船用搁架采用整体焊接式组合固定，其体积较大不利于搁架运输以及进入船舱，而且焊接容易导致变形大的问题

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种可拆卸式搁架，包括搁架本体和多个支撑托盘，所述搁架本体包括多个支柱以及多根档杆，各所述支柱竖直设置并围合形成一矩形框架，每一相邻的两根所述支柱之间设有多根所述档杆，每一所述档杆的两端均与对应的所述支柱可拆卸连接，各所述支撑托盘上下间隔地设于所述矩形框架中，且所述支撑托盘与各所述支柱可拆卸连接。

进一步优选地，所述支柱相邻的两个外侧端面上分别设有与所述档杆两端对应的连接件，所述档杆通过所述连接件与所述支柱可拆卸连接。

进一步优选地，所述连接件为u型码件，所述u型码件的开口槽向上设置，所述档杆卡设于所述u型码件的开口槽中。

进一步优选地，所述支柱为角钢，所述u型码件的一侧与所述角钢的外侧端面焊接连接。

进一步优选地，所述档杆的两端设有与所述u型码件的开口槽连接的连接部，所述连接部设置为扁平状。

进一步优选地，所述支撑托盘设置为矩形并与所述矩形框架相匹配，所述支撑托盘的侧部设有第一连接孔，所述支柱的内侧端面上设有与所述第一连接孔对应的第二连接孔。

进一步优选地，所述支撑托盘包括外框和设置在所述外框中的支撑部，所述第一连接孔设置在所述外框上，所述支撑部为编织在所述外框中的钢丝网。

进一步优选地，所述支撑托盘还包括设置在所述外框中的加强梁，其中，所述外框为角钢围合而成且各角钢折边向上设置，所述加强梁为角钢且折边向下设置。

进一步优选地，所述支柱的底部均设有底座。

为了解决同样的技术问题，本发明还提供一种搁架的制作方法，包括如下步骤：

s1：将各支柱、各支撑托盘以及各档杆分别运送至安装位置处备用；

s2：将各支柱竖直摆放固定并围合形成一矩形框架，然后将各档杆对应安装至相邻的两根支柱的u型码件上；

s3：将各支撑托盘上下间隔地安装至支柱围合而成的矩形框架中，并通过螺栓穿过对应的第一连接孔和第二连接孔连接固定。

本发明实施例一种可拆卸式搁架与现有技术相比，其有益效果在于：

本发明实施例的可拆卸式搁架，包括搁架本体和多个支撑托盘，搁架本体包括多个支柱以及多根档杆，各支柱竖直设置并围合形成一矩形框架，每一档杆的两端均与对应的支柱可拆卸连接，档杆连接在两个相邻的支柱上以对搁架本体进行结构加强，保证搁架本体的结构强度，档杆与对应的支柱可拆卸连接从而便于搁架本体的安装和拆卸，进一步地，支撑托盘与支柱可拆卸连接从而便于支撑托盘与支柱的安装和拆卸，如此，在搁架安装前，可以减少搁架的整体体积，搁架本体的支柱和档杆以及支撑托盘均可以单独运输，同时便于维修养护和更换，且可拆卸式安装可以避免焊接变形。

本发明实施例的搁架的制作方法，首先，将各支柱、各支撑托盘以及各档杆分别运送至安装位置处备用，单独运输可以减少整体的体积，便于各部件顺利进舱；然后将各支柱竖直摆放固定并围合形成一矩形框架，然后将各档杆对应安装至相邻的两根支柱的u型码件上以完成搁架本体的安装，便于后续支撑托盘的安装固定；最后将各支撑托盘上下间隔地安装至支柱围合而成的矩形框架中，并通过螺栓穿过对应的第一连接孔和第二连接孔连接固定，该搁架的制作方法其操作简单，使用方便，且便于运输和维护。

附图说明

图1是本发明实施例的可拆卸式搁架的结构示意图；

图2是本发明实施例的可拆卸式搁架的侧视结构示意图；

图3是本发明实施例的支撑托盘的装配示意图；

图4是图1中的e处放大示意图；

图5是图3中的f处放大示意图；

图6是本发明实施例的支撑托盘的结构示意图；

图7是本发明实施例的支柱的结构示意图；

图8是图7中的d-d向剖视示意图。

图中，1、搁架本体；2、支撑托盘；3、螺栓；11、支柱；12、档杆；13、u型码件；14、连接部；15、第二连接孔；16、底座；21、第一连接孔；22、外框；23、支撑部；24、加强梁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1～8所示，本发明实施例优选实施例的一种可拆卸式搁架，包括搁架本体1和多个支撑托盘2，搁架本体1包括多个支柱11以及多根档杆12，各支柱11竖直设置并围合形成一矩形框架，每一相邻的两根支柱11之间设有多根档杆12，每一档杆12的两端均与对应的支柱11可拆卸连接，档杆12优选为无缝管，各支撑托盘2上下间隔地设于矩形框架中，且支撑托盘2与各支柱11可拆卸连接。

具体地，搁架本体1包括多个支柱11以及多根档杆12，各支柱11竖直设置并围合形成一矩形框架，每一档杆12的两端均与对应的支柱11可拆卸连接，档杆12连接在两个相邻的支柱11上以对搁架本体1进行结构加强，保证搁架本体1的结构强度，档杆12与对应的支柱11可拆卸连接从而便于搁架本体1的安装和拆卸，进一步地，支撑托盘2与支柱11可拆卸连接从而便于支撑托盘2与支柱11的安装和拆卸，如此，在搁架安装前，可以减少搁架的整体体积，搁架本体1的支柱11和档杆12以及支撑托盘2均可以单独运输，同时便于维修养护和更换，且可拆卸式安装可以避免焊接变形。

进一步地，支柱11相邻的两个外侧端面上分别设有与档杆12两端对应的连接件，档杆12通过连接件与支柱11可拆卸连接，本实施例中连接件为u型码件13，u型码件13的开口槽向上设置，档杆12卡设于u型码件13的开口槽中，档杆12安装时，直接将档杆12的两端卡入u型码件13的开口槽中即可，通过连接件的连接使得档杆12的安装和拆卸都非常便利。优选地，支柱11为角钢，u型码件13的一侧与角钢的外侧端面焊接连接，将档杆12连接在支柱11的外侧端面，而支撑托盘2可以连接在支柱11的内侧端面，从而减少结构干涉，保证连接的稳固性。

为了进一步便于档杆12安装和拆卸，档杆12的两端设有与u型码件13的开口槽连接的连接部14，连接部14设置为扁平状，从而与u型码件13的开口槽的形状相匹配。

本实施例中，支撑托盘2设置为矩形并与矩形框架相匹配，支撑托盘2的侧部设有第一连接孔21，优选第一连接孔21设置在支撑托盘2侧部的四角处，支柱11的内侧端面上设有与第一连接孔21对应的第二连接孔15，支撑托盘2通过螺栓3或者螺钉分别穿过对应的第一连接孔21和第二连接孔15连接固定，其安装拆卸便利，灵活性好。进一步地，支撑托盘2包括外框22和设置在外框22中的支撑部23，第一连接孔21设置在外框22上，支撑部23为编织在外框22中的钢丝网，外框22起到加强结构强度的作用，编织的支撑部23有利于实现放置物的散热透气。更进一步地，支撑托盘2还包括设置在外框22中的加强梁24，其中，外框22为角钢围合而成且各角钢折边向上设置，使得支撑部23可以被编织在各折边向上的外框22中，加强梁24为角钢且折边向下设置。

为了保证支柱11的稳固性，在支柱11的底部均设有底座16，底座16的横截面面积大于支柱11的横截面面积，在安装时，可以增大支柱11与安装面之间的接触面积，进而增大底座16与安装面之间的压强，保证支柱11能稳固地安装在安装面上，一般地，设置底座16的横截面面积为与角钢相匹配的三角形。

本发明实施例还提供一种搁架的制作方法，包括如下步骤：

首先，将各支柱11、各支撑托盘2以及各档杆12分别运送至安装位置处备用，单独运输可以减少整体的体积，便于各部件顺利进舱；然后将各支柱11竖直摆放固定并围合形成一矩形框架，然后将各档杆12对应安装至相邻的两根支柱11的u型码件13上以完成搁架本体1的安装，便于后续支撑托盘2的安装固定；最后将各支撑托盘2上下间隔地安装至支柱11围合而成的矩形框架中，并通过螺栓3穿过对应的第一连接孔21和第二连接孔15连接固定，该搁架的制作方法其操作简单，使用方便，且便于运输和维护。一般地，在支柱11、支撑托盘2以及档杆12完成安装后需要进行表面光洁处理，不得有毛刺、凹痕、裂纹及其它缺陷，以保证搁架的质量。

综上，本发明实施例提供一种可拆卸式搁架，包括搁架本体1和多个支撑托盘2，搁架本体1包括多个支柱11以及多根档杆12，各支柱11竖直设置并围合形成一矩形框架，每一档杆12的两端均与对应的支柱11可拆卸连接，档杆12连接在两个相邻的支柱11上以对搁架本体1进行结构加强，保证搁架本体1的结构强度，档杆12与对应的支柱11可拆卸连接从而便于搁架本体1的安装和拆卸，进一步地，支撑托盘2与支柱11可拆卸连接从而便于支撑托盘2与支柱11的安装和拆卸，如此，在搁架安装前，可以减少搁架的整体体积，搁架本体1的支柱11和档杆12以及支撑托盘2均可以单独运输，同时便于维修养护和更换，且可拆卸式安装可以避免焊接变形。

应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。