专利名称：异型平尾壁板成型盖板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种异型平尾壁板成型盖板，属于一种辅助工装。
背景技术：
异型平尾壁板是指符合材料制件局部曲率发生剧烈变化，因壁板内形面与机身骨架相连，对内型面下陷尺寸及位置要求较为严格，因此异型平尾壁板的成型质量控制尤为重要。为保证平尾壁板气动型面，必须以壁板外表面为工装面。由于壁板局部曲率大，固化时在曲率变化处，坯料受温度和压力的作用，纤维和树脂容易出现滑移和流失，从而导致壁板下陷位置偏移或下陷过渡区不规则。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种异型平尾壁板成型盖板，该异型平尾壁板成型盖板不仅结构简单，而且保证了异型平尾壁板下陷位置和内部成型质量，同时提高了工作效率。为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下一种异型平尾壁板成型盖板，成型盖板的外形与壁板上表面外形一致，成型盖板为橡胶材质，并且橡胶中设有玻璃布层；玻璃布层被分为基础平面、折弯面、尾部平面和端部下陷面四个区域，每个区域的玻璃布层之间沿边界线相互搭接10mm。所述的成型盖板的基础平面上，其位于端面处设有两组销孔。该异型平尾壁板成型盖板采用橡胶并夹玻璃布层的结构，可以成型盖板具有弹性的前提性，降低了成型盖板的收缩率；其中玻璃布在各面间进行搭接，不仅保证了拐点区域的内型质量，而且降低了下陷区域的架桥机率。
图1异型平尾壁板成型盖板的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所不,一种异型平尾壁板成型盖板,成型盖板的外形与壁板上表面外形一致，成型盖板为橡胶材质，并且橡胶中设有玻璃布层5 ;玻璃布层被分为基础平面1、折弯面2、尾部平面3和端部下陷面4四个区域，每个区域的玻璃布层之间沿边界线相互搭接10mm。该成型盖板选用橡胶材质，有效保证了固化时的压力传递；成型盖板中夹杂的玻璃布由四部分组成，在有效降低成型盖板收缩率的同时，体格好了成型盖板与壁板的贴合度，不仅保证了拐点区域的内型质量，而且降低了下陷区域的架桥机率。所述的成型盖板的基础平面上，其位于端面处设有两组销孔6，可有效保证成型盖板制造和使用时的一致性，从而保证壁板下陷位置的准确性，成型的平尾壁板无外形缺陷和内部质量缺陷，能够与金属骨架配合良好，达到装配使用要求。
权利要求1.一种异型平尾壁板成型盖板，成型盖板的外形与壁板上表面外形一致，其特征在于 成型盖板为橡胶材质，并且橡胶中设有玻璃布层(5);玻璃布层被分为基础平面(I)、折弯面(2)、尾部平面(3)和端部下陷面(4)四个区域，每个区域的玻璃布层之间沿边界线相互搭接 10mnin
2.如权利要求1所述的异型平尾壁板成型盖板，其特征在于所述的成型盖板的基础平面上，其位于端面处设有两组销孔(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种异型平尾壁板成型盖板，成型盖板的外形与壁板上表面外形一致，成型盖板为橡胶材质，并且橡胶中设有玻璃布层；玻璃布层被分为基础平面、折弯面、尾部平面和端部下陷面四个区域，每个区域的玻璃布层之间沿边界线相互搭接10mm。该异型平尾壁板成型盖板不仅结构简单，而且保证了异型平尾壁板下陷位置和内部成型质量，同时提高了工作效率。
文档编号B64C1/14GK202848020SQ20122046271
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者蒲永伟, 张冕, 刘海涛 申请人:沈阳飞机工业(集团)有限公司