一种蒙皮、隔框一体化无人机机身及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及无人机技术领域，特别涉及一种蒙皮、隔框一体化无人机机身及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，随着信息化的发展，无人机在抗震救灾、小范围战场侦察、打击效果评估等领域得到广泛的应用。
[0003]现有无人机制作材料多为聚苯乙烯泡沫或者轻木蒙皮加玻璃钢，若采用聚苯乙烯泡沫，在机身的曲面成型过程中，需要对聚苯乙烯泡沫进行切割，而复杂的曲面对切割工艺的要求较高、且耗时长，增加了无人机机身的制备成本，同时，泡沫容易被胶水腐蚀，成型后容易吸水受潮导致外形变形，降低了无人机结构的强度；若采用轻木蒙皮加玻璃钢制作，该材料较为厚重，导致成型后机体重量过大，严重降低了无人机的载荷能力，且低温环境下零部件比较脆弱，在受用过程中易损坏。
[0004]基于此，现有技术确实有待于改进。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种新的无人机机身的制备方法，以减轻无人机机体的重量，并提高机身的结构强度，降低无人机机身的制备成本。
[0006]为了解决上述问题，本发明提供了一种蒙皮，其采用的技术方案如下:
[0007]所述蒙皮为夹心结构，其中间层为轻木，上下两层为碳纤维编织布；所述蒙皮通过铺层实现，且相邻两层之间通过环氧树脂胶粘接。
[0008]优选的，所述环氧树脂胶由环氧树脂与固化剂按照100: 8的质量比混合搅拌而成。
[0009]本发明还提供了一种隔框一体化无人机机身，所述机身包括蒙皮和隔框；
[0010]所述蒙皮为如权利要求1或2所述的蒙皮，所述隔框置于所述蒙皮中，其材料为轻木。
[0011 ] 本发明对应提供了一种隔框一体化无人机机身的制备方法，所述方法包括:
[0012]1)机身蒙皮的中间层制备；
[0013]S11、将机身模具清理后，在机身模具腔内刷环氧树脂胶并进行玻纤布铺层，相邻两层之间刷环氧树脂胶，使得环氧树脂胶浸透玻纤布，待胶干后取出玻纤布铺层，得到玻璃钢阳模；
[0014]S12、将打孔后的轻木在玻璃钢阳模的表面进行拼接，并在拼接完成后将其与玻璃钢阳模脱离，得到蒙皮的中间层；
[0015]2)机身蒙皮的制备；
[0016]S21、将机身模具清理后，在机身模具腔内刷环氧树脂胶并进行碳纤维编织布铺层，在所述碳纤维编织布铺层上刷环氧树脂胶，使得环氧树脂胶浸透碳纤维编织布；
[0017]S22、将蒙皮中间层贴覆在碳纤维编织布上，并刷环氧树脂胶，使得环氧树脂胶浸透轻木；
[0018]S23、在中间层上依次铺覆分隔薄膜、吸胶毡和真空膜，并将真空膜密封后抽真空，直至多余的环氧树脂胶被完全抽出；
[0019]S24、固化后去掉真空薄膜、吸胶毡以及分隔薄膜；
[0020]S25、在步骤S24得到的半成品上刷环氧树脂胶并进行碳纤维编织布铺层，在所述碳纤维编织布上刷环氧树脂胶，使得环氧树脂胶浸透碳纤维编织布；
[0021]S26、在碳纤维编织布上依次铺覆分隔薄膜、吸胶毡和真空膜，并将真空膜密封后抽真空，直至多余的环氧树脂胶被完全抽出；
[0022]S27、固化后去掉真空薄膜、吸胶毡以及分隔薄膜，得到机身蒙皮；
[0023]3)隔框和蒙皮的一体化；
[0024]S31、按照机身内各设备的形状及位置关系，设计机身隔框，所述机身隔框采用轻木作为原材料，其在机身受力点的对应位置安装有环氧板；
[0025]S32、利用环氧树脂胶，将隔框置于蒙皮内合模，待环氧树脂胶固化后脱膜，完成机身的制备。
[0026]优选的，所述步骤S12中，所述轻木的打孔间隔为10?15mm。
[0027]优选的，所述环氧树脂胶由环氧树脂与固化剂按照100: 8的质量比混合搅拌而成。
[0028]本发明的有益效果是:
[0029]本发明提供的一种蒙皮、隔框一体化无人机机身及其制备方法，通过选择碳纤维编织布和轻木作为主要原材料制备蒙皮，由于碳纤维编织布和轻木本身的材质很轻，并在轻木上打孔，从而减轻了产品的重量；而且，机身曲面蒙皮采用铺层工艺，与泡沫的切割工艺相比，其操作简单、成型快、产品合格率高，使得机身的制备成本降低；采用复合材料的蒙皮与隔框的一体化设计，增强了机身的刚度与强度，大大提高了无人机的载荷能力；另外，由于机身蒙皮外表面为碳纤维编织布，其表面光洁度较好，具有可防潮、防水、防腐蚀的特性，环境适应能力较强，大大提高了无人机的使用寿命。
【附图说明】
[0030]图1为本发明一实施例的机身蒙皮截面图；
[0031]图2为本发明一实施例的无人机机身结构图；
[0032]图3为本发明一实施例的机身隔框结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。
[0034]如图1和图2所示，本发明提供了一种蒙皮1，所述蒙皮1为夹心结构，其中间层11为轻木，上下两层12为碳纤维编织布；
[0035]所述蒙皮1通过铺层实现，且相邻两层之间通过环氧树脂胶粘接。
[0036]优选的，所述环氧树脂胶由环氧树脂与固化剂按照100: 8的质量比混合搅拌而成。
[0037]如图2所示，本发明提供了一种隔框一体化无人机机身，所述机身包括蒙皮1和隔框2 ；
[0038]所述蒙皮为如上所述的蒙皮1，所述隔框2置于所述蒙皮1中，其材料为轻木，所述隔框2根据机身内各部件的形状及位置关系设计，图3给出了其中一种隔框的设计示意图。
[0039]本发明还提供了一种隔框一体化无人机机身的制备方法，所述方法包括:
[0040]1)机身蒙皮的中间层制备；
[0041]S11、将机身模具清理后，在机身模具腔内刷环氧树脂胶并进行玻纤布铺层，相邻两层之间刷环氧树脂胶，使得环氧树脂胶浸透玻纤布，待胶干后取出玻纤布铺层，得到玻璃钢阳模；
[0042]通过对机身模具进行多次打蜡抛光处理，保证机身模具清洁无残留；
[0043]S12、将打孔后的轻木在玻璃钢阳模的表面进行拼接，并在拼接完成后将其与玻璃钢阳模脱离，得到蒙皮的中间层；
[0044]在本发明中，可以选用1mm厚的轻木进行打孔，为了在保证粘接性能的同时保证结构强度，设置所述轻木的打孔间隔为10?15mm。
[0045]2)机身蒙皮的制备；