专利名称：气压包装机包装嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型属粉料气压包装技术领域，特别涉及一种气压包装机包装嘴。
气压包装机使用高压空气通过包装嘴将粉状物料(如氧化铝粉)输入包装袋，由于包装袋具有塑膜防潮层，空气和氧化铝等粉料同时进入袋中后，余气必须排出。现有的气压包装机及包装袋没有很好地解决气料分离问题，在氧化铝粉料包装生产过程中，气压包装机用高压气将粉料从包装嘴输入包装袋后，余气都从袋口排出，进入袋中的部分氧化铝等粉料也随余气喷出袋口，造成三大弊端其一，包装车间物料飞扬，粉尘弥漫，造成严重空气污染，直接损害工人身体健康；其二，包装的物料从袋口飞出，落地后再收集则一级料变成二、三级，降低了物料质量品级；其三，现使用的包装袋装料后，袋口塑膜无法密封，装运过程中物料易受潮，直接影响产品质量，使企业受到直接经济损失。以氧化铝为例，按照我国氧化铝产品质量品级价差，一个中型氧化铝生产企业使用现有气压包装技术，除造成环境污染外，其在包装中因产品品级降低造成的经济损失达二、三十万元。
本实用新型的目的在于提供一种能有效避免粉尘外逸的气压包装机包装嘴。
为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案气压包装机包装嘴，包括弧形外壳和与之内端相连的固定板，弧形外壳与固定板相连端设有进料管套口，弧形外壳内侧设有隔离板，隔离板和进料管套口与弧形外壳之间有间隙存在。
隔离板为与进料管套口曲率相近的弧形板，其内端构成进料管套口一部分，外端与弧形外壳相连。
隔离板为设于弧形外壳内侧的横向弧形板，其中间或两端与弧形外壳相连。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型剖视图；图3为实施例2结构示意图。
本实用新型理论依据是空气循环流动原理，即用高压气把物料输入包装袋，袋中余气再经包装嘴循环流入气压包装机。据此，本实用新型在现有气压包装机包装嘴弧形外壳内侧增设隔离板，使包装嘴形成双层结构，包装生产过程中，高压气体把物料通过装入包装嘴内层的进料管输入包装袋中，进入袋中的余气通过包装嘴内外层空间返回气压包装机，进行循环，从而科学地解决粉状物料包装生产中排气问题，有效避免了粉料外泄造成的污染和损失。
以下结合附图通过实施例进一步说明本实用新型。
实施例1，气压包装机包装嘴，包括弧形外壳1和与之内端相连的固定板2，3为固定板通孔，弧形外壳与固定板相连端设有进料管套口4。弧形外壳内侧设有与进料管套口曲率相近的弧形隔离板5，6为连接支脚，隔离板和进料管套口与弧形外壳之间有间隙7存在，用作灌装物料时排气通道。
实施例2，本实施例中，隔离板为设于弧形外壳内侧壁上的两个横向弧形板8，其与弧形外壳之间有间隙存在，进料管套口为连接于弧形外壳内端的圆弧板。其他同实施例1。
权利要求1.气压包装机包装嘴，包括弧形外壳和与之内端相连的固定板，弧形外壳与固定板相连端设有进料管套口，本实用新型特征在于，弧形外壳内侧设有隔离板，隔离板和进料管套口与弧形外壳之间有间隙存在。
2.如权利要求1所述的包装嘴，其特征在于，隔离板为与进料管套口曲率相近的弧形板，其内端构成进料管套口一部分，外端与弧形外壳相连。
3.如权利要求1所述的包装嘴，其特征在于，隔离板为设于弧形外壳内侧的横向弧形板，其中间或两端与弧形外壳相连。
专利摘要气压包装机用包装嘴,属粉料气压包装技术领域。包括弧形外壳和与之内端相连的固定板,弧形外壳与固定板相连端设有进料管套口,弧形外壳内侧设有隔离板,隔离板和进料管套口与弧形外壳间有间隙存在。本实用新型用于粉料气压包装,可有效解决粉料包装生产中粉尘外逸问题,包装生产环境大为改善。
文档编号B65B1/00GK2440753SQ00232148
公开日2001年8月1日 申请日期2000年10月10日 优先权日2000年10月10日
发明者黄诚秀, 赵灿志, 张红云 申请人:黄诚秀, 赵灿志, 张红云